Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> pencetakan 3D

Wawancara Pakar:CEO Anisoprint Fedor Antonov tentang Mengapa Pencetakan 3D Komposit Adalah Salah Satu Tren Terbesar di AM

Pencetakan 3D komposit, meskipun merupakan teknologi muda, berkembang pesat untuk membuka peluang baru dalam produksi suku cadang yang kuat namun ringan.

Salah satu perusahaan yang mendorong batas pencetakan 3D komposit adalah Anisoprint, perusahaan rintisan Rusia, yang telah mengembangkan proses ekstrusi material yang disebut Komposit Fiber Coextrusion (CFC).

Teknologi CFC memungkinkan penguatan plastik dengan serat komposit kontinu secara langsung selama proses pencetakan, sehingga memungkinkan untuk menghasilkan suku cadang yang sangat tahan lama dan kuat.

Kami bertemu dengan Fedor Antonov, CEO Anisoprint, untuk mempelajari lebih lanjut tentang manfaat teknologi CFC, aplikasinya saat ini, dan pandangan Fedor tentang masa depan pasar pencetakan 3D komposit.

Bisakah Anda ceritakan sedikit tentang Anisoprint?


Anisoprint adalah perusahaan yang didirikan 5 tahun lalu oleh para ahli dalam desain dan pengoptimalan material komposit dengan visi yang sama tentang masa depan komposit.

Misi kami adalah mengembangkan teknologi produksi inovatif yang dituntut secara global untuk pembuatan struktur ringan yang akan mengubah tampilan pesawat, mobil, pesawat ruang angkasa. Ringan berarti lebih sedikit penggunaan sumber daya, lebih sedikit bahan bakar, emisi lebih rendah – dan pada akhirnya masa depan yang lebih berkelanjutan.

Anisoprint telah mengembangkan teknologi Composite Fiber Co-extrusion (CFC). Bisakah Anda menjelaskan apa itu teknologi dan nilai yang dibawanya ke pasar?


Tujuan utama yang kami pikirkan ketika mengembangkan teknologi CFC adalah untuk menghadirkan teknologi manufaktur komposit yang paling fleksibel ke pasar.

Pendekatan ko-ekstrusi memberikan banyak kebebasan:kebebasan dalam memilih bahan matriks, kebebasan dalam memvariasikan fraksi volume tulangan dan memungkinkan jalur tulangan yang kompleks. Pada saat yang sama, serat kontinu pra-impregnasi (komposit) memberikan kekuatan dan kekakuan.

Kebebasan dalam pemilihan bahan memungkinkan kami untuk memperkuat berbagai jenis polimer dengan serat berkekuatan tinggi untuk memproduksi komposit dengan berbagai sifat, seperti ketahanan termal atau kimia, benturan, keausan, ketahanan lelah, gesekan properti, dll. 

Kemampuan untuk memvariasikan fraksi volume serat memungkinkan kami mencetak struktur kisi komposit yang jauh lebih hemat bobot daripada laminasi komposit atau sandwich. Dengan CFC, segala bentuk kompleks dengan hampir semua bahan dimungkinkan.

Industri dan aplikasi mana yang paling cocok untuk teknologi Anda?


Komposit adalah bahan terbaik untuk aplikasi ringan. Sifat ringan sangat dicari oleh industri kedirgantaraan, otomotif, olahraga, dan medis berkinerja tinggi.

Setiap kali sesuatu perlu terbang atau bergerak cepat, atau orang perlu membawanya, bobot sangat penting. Di sinilah kita melihat masa depan AM komposit.

Pencetakan 3D menghadirkan lebih banyak fleksibilitas untuk pembuatan komposit, membawa material komposit ke prototyping cepat, memungkinkan beberapa iterasi desain dibuat dengan cepat dan produksi perkakas dan jig ringan, yang secara signifikan dapat mempercepat waktu tunggu produksi.

Menggunakan bahan ringan untuk perakitan robot dan jig las dapat secara signifikan meningkatkan kecepatan gerak dan, karenanya, produktivitas. Perkakas ringan jauh lebih mudah ditangani dalam pengoperasian, menghemat waktu, dan membuat produksi lebih aman.

Dapatkah Anda berbagi satu atau dua kisah sukses tentang penggunaan teknologi Anda?


Kami bangga melihat bahwa pengguna anisoprinting berhasil dengan teknologi yang mencapai tujuan manufaktur mereka dan terkadang bahkan membuat penemuan nyata. Klien kami, Brightlands Materials Center, telah mengembangkan suku cadang komposit penginderaan otomatis yang dapat digunakan untuk memantau struktur penting di ruang angkasa, konstruksi, dan perawatan kesehatan.

Biasanya, material self-sensing dibuat dengan teknik manufaktur komposit tradisional yang merupakan proses beberapa tahap kompleks yang melibatkan peralatan khusus.

Brightlands Materials Center menggabungkan self-sensing continuous fiber dengan fabrikasi komposit dengan anisoprinting agar lebih efektif.

Hasilnya ditemukan dengan memantau deformasi pada balok lentur sederhana dan dalam model skala jembatan komposit pejalan kaki. Mendorong jembatan, deformasi struktur sebagai fungsi dari beban yang diterapkan dipantau.

Beberapa kasus penggunaan menarik lainnya melibatkan produksi alat dan perlengkapan untuk produksi massal. Anisoprinting membantu mendapatkan alat yang lebih tahan lama dan lebih murah untuk pembentukan lembaran logam dengan mengurangi biaya setidaknya dua kali.

Dalam hal perlengkapan untuk lini produksi, klien kami telah meningkatkan umur clevis dengan mencetaknya dengan plastik PETG, diperkuat dengan serat kontinu. Bahan ini tahan terhadap hidrogen peroksida yang digunakan untuk mencuci di lini produksi ini.

Semua kasus penggunaan ini dimungkinkan karena fleksibilitas teknologi kami:Anda dapat meletakkan serat dengan lintasan yang berubah-ubah; membuat struktur kisi komposit yang memberikan kekuatan maksimum dengan bahan minimum; gunakan plastik apa pun sebagai matriks untuk mendapatkan komposit dengan properti apa pun yang Anda butuhkan.

Anisoprint baru-baru ini memperkenalkan printer 3D komposit serat kontinu yang besar. Apa dorongan di balik pengembangan sistem ini?


Kami selalu memiliki visi teknologi manufaktur komposit yang ideal – anisoprinting – yang akan memungkinkan pembuatan struktur komposit bentuk kompleks skala besar yang optimal, satu tahap, tanpa alat.

Setiap produk baru yang kami kembangkan merupakan langkah menuju anisoprinter ini.

PROM IS 500 adalah mesin industri pertama kami, yang berarti memenuhi semua standar industri untuk keandalan, toleransi, keamanan dengan menggunakan basis komponen industri berkualitas tinggi.

Mesin suhu tinggi yang mampu mencetak dan memperkuat polimer berperforma tinggi, seperti PEEK, PEKK, PEI dan lain-lain. Ini memiliki volume build yang besar (600x420x300 mm) dan produktivitas tinggi. Jadi ini dirancang murni untuk produksi, beroperasi 24×7 di lingkungan pabrik.

Bagaimana pandangan Anda tentang kondisi pencetakan 3D komposit saat ini, dan bagaimana perkembangan teknologinya?



Kami berada di bidang ini selama lebih dari 6 tahun sekarang, dan kami dapat dengan jelas melihat bagaimana pencetakan 3D komposit telah berkembang selama bertahun-tahun. Tidak diragukan lagi, ini adalah tren baru yang paling menonjol dalam pencetakan 3D hari ini, sementara hanya 3 tahun yang lalu itu adalah sesuatu yang baru dan eksotis dan hanya beberapa ahli yang pernah mendengarnya.

Hari ini kita melihat studi pasar mengakui pencetakan 3D komposit sebagai kelompok teknologi terpisah yang menunjukkan salah satu tingkat pertumbuhan tertinggi. Jumlah pemain di pasar juga meningkat pesat dari tahun ke tahun.

Abad ke-21 akan menjadi abad komposit, dan pencetakan 3D adalah teknologi untuk mewujudkannya.

Bagaimana dengan Anisoprint di tahun depan?


Kami akan segera merilis banyak produk baru, baik di segmen desktop maupun industri.

PROM IS 500 akan dikirimkan ke pelanggan pertama pada awal tahun 2021, dan peluncuran penjualan resmi akan dilakukan pada akhir tahun ini.

Ada banyak produk baru di segmen desktop yang tiba tahun ini yang akan kami rahasiakan sebelum rilis resmi. Saya hanya dapat mengatakan bahwa itu akan mencakup materi baru, perangkat lunak, dan penawaran layanan.

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang Anisoprint, kunjungi:anisoprint.com


pencetakan 3D

  1. Wawancara dengan Ahli:Dr Alvaro Goyanes dari FabRx
  2. Wawancara Ahli:Felix Ewald, CEO DyeMansion
  3. Wawancara Pakar:CEO Digital Alloys Duncan McCallum tentang Joule Printing dan Masa Depan Pencetakan 3D Metal
  4. Pencetakan 3D dan Formula Satu:5 Tren Olahraga Motor
  5. Wawancara Pakar:CEO Nanoe Guillaume de Calan tentang Masa Depan Pencetakan 3D Keramik
  6. Wawancara Pakar:Presiden Ultimaker John Kawola tentang Masa Depan Pencetakan 3D
  7. Wawancara Pakar:Co-Founder Nano Dimension Simon Fried tentang Bangkitnya Pencetakan 3D untuk Elektronik
  8. Wawancara Pakar:CEO PostProcess Technologies tentang Memecahkan Kemacetan Pasca-Pemrosesan untuk Manufaktur Aditif
  9. Wawancara Pakar:CEO Manufaktur MELD Nanci Hardwick tentang Memenuhi Potensi Manufaktur Aditif Logam
  10. Wawancara Pakar:CEO RIZE Andy Kalambi tentang Membuat Pencetakan 3D Industri Berkelanjutan dan Skalabel