Bagaimana ARTNOVA Beralih dari Desain Grafis ke Manufaktur Sepeda dengan Seri Fuse
'Agility' adalah kata kunci favorit di industri manufaktur — namun bahkan produsen perangkat keras yang paling tangkas pun akan belajar banyak dari perusahaan desain grafis Polandia, ARTNOVA. Saat dihadapkan pada penurunan permintaan pelanggan terhadap visualisasi 3D, Direktur ARTNOVA Artur Dmochowski tidak hanya mengembangkan pendekatan baru terhadap karyanya — ia beralih ke bidang yang sama sekali berbeda.
"Dengan pesatnya perkembangan AI, saya mulai khawatir bahwa 'pekerjaan meja' — desainer grafis, pemrogram, desainer UX — cepat atau lambat akan kehilangan sebagian besar pekerjaan mereka. Saya ingin mulai menjual produk fisik — sesuatu yang benar-benar dapat Anda pegang — daripada hanya menyediakan layanan.”
Direktur ARTNOVA Artur Dmochowski
Cara terbaik untuk membuat sesuatu secara fisik, tanpa infrastruktur lama dari sebagian besar produsen? Ekosistem pencetakan 3D yang andal yang mampu menghasilkan produk penggunaan akhir.
ARTNOVA menghadirkan printer 3D sintering laser selektif (SLS) Seri Fuse dengan Bubuk Nilon 12 dan printer 3D stereolitografi (SLA) Formulir 4 untuk cetakan serat karbon untuk memulai usaha baru mereka, BeSmart Bike.
Bagian Sampel Bubuk Nilon 12
Lihat dan rasakan langsung kualitas bubuk nilon serbaguna kami. Kami akan mengirimkan sampel suku cadang gratis ke kantor Anda.
Minta Bagian Sampel Gratis
Dmochowski tahu bahwa untuk tetap mendapatkan keuntungan di pasar yang berubah dengan cepat, Artnova perlu mendiversifikasi penawarannya. Karena alat AI semakin mampu menghasilkan rendering, visualisasi, dan desain grafis berkualitas tinggi, dia perlu mencari produk alternatif dengan basis pelanggan baru. Ide ini muncul di benaknya ketika dia ingin menyesuaikan sepedanya sendiri dan mengalami kesulitan mencari suku cadang dan perlengkapan yang tepat. “Saya berpikir, 'Mengapa tidak mendesain dan mencetaknya sendiri?'" kata Dmochowski.
Tim sudah terbiasa dengan pencetakan 3D, dan setelah merancang prototipe pertama dalam Plastisitas, mereka mencetaknya pada printer 3D pemodelan deposisi leburan (FDM) format besar, Prusa XL. Meskipun mereka dapat segera menemukan pelanggan melalui Etsy, tanggapan dari pihak FDM tidak positif. “Pelanggan sering mengeluh tentang permukaan akhir pada komponen FDM,” kata Dmochowski.
Fungsionalitas hanyalah sebagian dari permasalahannya — untuk komponen pengguna akhir, daya tarik estetika dan penyelesaian permukaan berkualitas tinggi hampir sama pentingnya. Masukan negatif dari pelanggan awal tersebut mendorong tim ARTNOVA untuk mencari opsi yang dapat memberikan fungsionalitas penggunaan akhir, tahan cuaca, daya tahan jangka panjang, dan permukaan akhir licin yang dapat menyatu dengan rangka sepeda kelas atas.
Alur kerja menyeluruh dari ekosistem Seri Fuse membuatnya mudah dipelajari dan dioperasikan oleh seluruh tim ARTNOVA.
Dengan bantuan dari mitra Formlabs di Polandia, CADXPERT, ARTNOVA memperluas kemampuan pencetakan 3D mereka dan menambahkan Fuse 1+ 30W. Perbedaan dalam penyelesaian permukaan dan fungsionalitas tidak sia-sia. "SLS menawarkan kualitas permukaan yang jauh lebih baik dan kebebasan desain yang jauh lebih banyak. Anda tidak perlu khawatir tentang dukungan atau pasca-pemrosesan. Pelanggan langsung menyadari perbedaannya," kata Dmochowski.
Pilihan untuk menghadirkan Seri Fuse sendiri sebagai metode produksi sebagian disebabkan oleh kegemaran ARTNOVA terhadap peralatan yang dirancang dengan baik. Sebagai desainer dan seniman sendiri, tim lebih memilih bekerja dengan teknologi fabrikasi yang sederhana dan efisien.
Komponen sepeda cetak SLS 3D (bagian bulat, di bawah jok) memungkinkan pelanggan untuk menyesuaikan sepeda mereka lebih lanjut untuk menambah kenyamanan dan fungsionalitas.
Akurasi dan keandalan dimensi Seri Fuse memudahkan pembuatan komponen yang harus disesuaikan dengan struktur yang ada. Pencetakan SLS 3D memungkinkan pembuatan suku cadang purnajual seperti ini secara internal.
"Formlabs mendesain mesin dan aksesori indah yang menciptakan ekosistem yang konsisten — secara visual dan dalam hal UX. Saya sangat mengapresiasi desain yang bagus. Mungkin ini bukan kriteria pemilihan yang paling "didorong oleh teknik", namun saya suka menggunakan alat yang dirancang dengan baik dan memiliki hal-hal menyenangkan di sekitar saya."
Direktur ARTNOVA Artur Dmochowski
Proses integrasinya mudah — dengan staf teknisi yang mampu secara teknologi, instalasi printer dan cetakan pertama berjalan lancar. Belajar itu mudah, kata Dmochowski kepada kami, “Kami memiliki tim yang sangat kompeten dan kami belajar dengan cepat, jadi kurva pembelajaran tidak menjadi masalah besar bagi kami.”
Dengan waktu minimal yang dihabiskan pasca-pemrosesan komponen SLS, tim dapat fokus pada pengembangan desain produk baru dan mengerjakan alur kerja aksesori, seperti memproduksi cetakan cetak 3D SLA untuk komponen serat karbon.
Produksi ARTNOVA terus meningkat seiring bertambahnya basis pelanggan mereka. Pesaing, baik produsen sepeda dan komponen sepeda besar, serta penjual lokal yang lebih kecil, tidak mampu mengimbangi kemampuan ARTNOVA dalam menerima permintaan pelanggan dan segera menciptakan produk baru.
Bekerja dengan Seri Fuse secara internal berarti bahwa tim dapat memproduksi suku cadang penggunaan akhir dalam jumlah kecil dengan biaya yang efektif; mereka tidak perlu melibatkan produsen besar atau cetakan injeksi untuk apa pun. Keseluruhan alur kerja, mulai dari desain hingga penyerahan suku cadang ke tangan pelanggan, dapat diselesaikan hanya dalam beberapa hari. Katalog produk mereka dapat tetap lengkap tanpa menimbulkan kerumitan dalam hal penyimpanan suku cadang dan perencanaan produksi — semuanya dapat dibuat sesuai permintaan tanpa waktu tunggu, berkat adanya Seri Fuse internal.
Penyesuaian dan pemesanan satu orang juga dimungkinkan, membantu ARTNOVA mengembangkan basis pelanggan yang kuat dan suportif. Dari pelanggan pertama yang ditemukan di Etsy hingga komunitas yang lebih besar saat ini, pencetakan SLS 3D membantu mereka menjawab permintaan segala hal mulai dari klip hingga aksesori khusus.
Ke depannya, tim ARTNOVA juga membeli printer 3D Form 4 SLA, untuk mulai membuat cetakan komponen serat karbon. "Kami berencana memproduksi cetakan untuk komponen serat karbon, yang akan kami gunakan untuk memproduksi jenis dudukan tertentu. SLS akan tetap menjadi bagian dari produksi kami — kami mengharapkan permintaan yang kuat mulai musim semi dan seterusnya. Kami juga mempertimbangkan printer Fuse kedua dan mungkin Form 4L. Seperti yang saya sebutkan, saya penggemar berat Formlabs," kata Dmochowski.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang Seri Fuse, kunjungi halaman kami. Untuk melihat sendiri kekuatan Bubuk Nylon 12, mintalah sampel cetakan SLS 3D gratis.
