KNB EFX:Menggabungkan Teknologi dan Seni untuk Menciptakan Alat Peraga Film yang Akurat dan Interaktif

Tahun lalu, Motion Picture Academy Museum menugaskan KNB EFX dengan sebuah proyek untuk merayakan ulang tahun ke-50 “Jaws:” menciptakan replika hiu ikonik dalam skala seperempat yang interaktif — akurat seperti aslinya, kuat secara mekanis, dan siap untuk dipamerkan. Dalam waktu kurang dari satu bulan.

Garis waktunya saja sudah menakutkan. Namun kompleksitas sebenarnya terletak pada interaktivitas pameran tersebut. Ini bukanlah tampilan statis; hiu animatronik harus tahan terhadap penggunaan berulang kali saat pengunjung memanipulasi tuas, semuanya tanpa mengorbankan detail khas yang membuat hiu Bruce asli begitu berkesan di layar.

Bahkan beberapa tahun yang lalu, mengirimkan karya dengan skala dan presisi seperti ini dalam jadwal yang begitu padat mungkin tidak mungkin dilakukan. Namun dengan mengintegrasikan alat fabrikasi digital modern dan teknik tradisional, KNB EFX mampu memenuhi tenggat waktu dengan hasil yang memenuhi standar Akademi dan standar mereka sendiri. 

“Seminggu kemudian kami mendapatkan produk berukuran penuh,” kata Greg Nicotero, Pendiri dan Pemilik KNB EFX. "Ini cukup mencengangkan, dan hal terbaiknya adalah ia sangat cocok dengan hiu. Tidak ada ruang untuk kesalahan."

Bagian penting dari proses itu adalah printer 3D stereolitografi (SLA) Formlabs Form 4L. Dengan menggabungkan pemindaian 3D, pemodelan, dan pencetakan resin berkecepatan tinggi, tim beralih dari konsep ke artefak fisik dengan kecepatan yang belum pernah terjadi sebelumnya dan tanpa mengorbankan seni yang mendefinisikan karya mereka.

“Saya sangat senang dengan bagaimana Formlabs mampu mendorong proyek ini ke tingkat yang lebih tinggi, terutama bagi kami karena dari semua proyek yang kami lakukan sekarang, selalu ada peluang untuk mengatakan, 'ayo kita cetak.'”

Greg Nicotero, Pendiri dan Pemilik, KNB EFX

Hiu “Rahang” hanyalah salah satu contohnya. Saat ini, peralatan fabrikasi modern seperti Form 4L ditempatkan dengan nyaman di samping peralatan tradisional seperti pemodelan tanah liat. Alat-alat ini memungkinkan tim untuk memenuhi jadwal produksi tanpa henti sambil mempertahankan keahlian yang menjadikan mereka salah satu rumah efek paling dihormati di industri. 

Model cetak 3D digunakan untuk membentuk hiu “Rahang” interaktif ini. Bagian internal, termasuk palet, juga dicetak 3D. Gambar:Greg Nicotero

Pendiri dan pemilik KNB EFX, Greg Nicotero, memegang kerangka bayi yang dikirimkan tim ke lokasi syuting di seluruh negeri dalam waktu kurang dari empat hari.

Melakukan pembangunan selama satu bulan untuk membuat replika interaktif berkualitas museum adalah hal yang luar biasa. Namun di KNB EFX, tekanan yang membentuk proyek “Jaws” adalah hal yang lumrah, bukan pengecualian.

"Saat Anda berurusan dengan jadwal televisi, Anda punya waktu tujuh hari untuk mempersiapkan sebuah episode, dan saat Anda sedang syuting episode itu, mereka sedang mempersiapkan episode berikutnya; ini benar-benar efek domino. Jadi teknologi ini, kemampuan aset pencetakan 3D, memungkinkan kami untuk tetap sesuai jadwal."

Greg Nicotero, Pendiri dan Pemilik, KNB EFX

Khususnya di televisi, produksi bergerak dengan kecepatan yang tiada henti. Episode tumpang tindih, jadwal dikompres, dan alat peraga fisik sering kali dibutuhkan dengan sedikit waktu untuk penundaan. Bagi studio yang bertanggung jawab untuk menghasilkan aset yang sangat detail dan mudah dipahami dengan tenggat waktu yang konstan, kecepatan bukanlah suatu kemewahan, namun merupakan prasyarat.

"Manfaat terbesar memiliki pencetakan 3D sebagai bagian dari alur kerja kami adalah kesederhanaan dan jumlah detail yang bisa kami peroleh. Jika sutradara datang dan memiliki perubahan, Anda dapat mengklik, klik, klik. Kadang-kadang Anda bahkan dapat mencetak versi yang lebih kecil dan membawanya ke sutradara dan dia benar-benar dapat melihatnya. Pembuat film adalah sekelompok orang yang peka. Mereka ingin memegang sesuatu, mereka ingin melihat sesuatu.”

Greg Nicotero, Pendiri dan Pemilik, KNB EFX

Formulir 4L bukanlah alat modern pertama yang digunakan Nicotero dan tim KNB EFX. Pada pertengahan tahun sembilan puluhan, ketika efek yang dihasilkan komputer memasuki industri ini, Nicotero mengatakan, "Kami adalah salah satu dari sedikit perusahaan yang benar-benar menggunakan teknologi tersebut dan berkata, lihat, begitulah cara kerjanya. Pelukis mana pun tidak akan hanya menggunakan satu alat untuk membuat lukisan."

Metode tradisional seperti pemahatan cocok dipadukan dengan proses baru seperti pemodelan 3D.

Model aktor — baik pemeran maupun cetakan 3D — berpadu di rak.

Delapan tahun lalu, KNB EFX menambahkan pencetakan 3D ke peralatan mereka, dimulai dengan printer 3D pemodelan deposisi menyatu (FDM). Derrick Childers, seorang insinyur mesin di departemen pencetakan 3D, menemukan bahwa suku cadang FDM mudah rusak dan perataan alas, pembersihan nosel, dan persyaratan suhu wadah mengganggu dan menghambat jadwal. Hal ini mengakibatkan penggunaan aluminium mesin untuk beberapa bagian, yang kuat, namun memakan waktu — sebuah masalah dalam industri yang bergerak cepat di mana waktu adalah uang. 

KNB EFX kemudian menambahkan pencetakan resin, termasuk Form 3L. Dengan pencetakan dan pemindaian 3D, seorang pematung dapat membuat miniatur atau maquette dalam beberapa hari, yang dapat dipindai dan dihasilkan dalam ukuran berapa pun yang diperlukan, dibandingkan dengan membuat patung ukuran penuh yang memerlukan waktu empat minggu.

"Dalam situasi kita, waktu adalah uang. Jika kita menghabiskan waktu berhari-hari dengan Formulir 3L, maka mungkin hanya delapan jam dengan Formulir 4L. Perbedaan waktunya sangat sempurna."

Derrick Childers, Insinyur Mekanik, Departemen Cetak 3D, KNB EFX

Dalam industri yang mengutamakan waktu penyelesaian, kecepatan dan keandalan adalah kuncinya. Saat Form 4L dirilis, Childers melihat solusi yang dapat menyediakan suku cadang kuat yang dibutuhkannya dengan kecepatan, keandalan, dan volume pembuatan yang dibutuhkan.

“Dengan menggunakan Formulir 4L, Anda tidak perlu melakukan apa pun, dan ini sangat melegakan stres karena Anda dapat langsung mengeluarkannya dari kotaknya, mencolokkannya, dan akan berfungsi kapan saja.”

Derrick Childers, Insinyur Mekanik, Departemen Cetak 3D, KNB EFX

Garis waktu yang ketat berarti Childers tidak punya waktu untuk mengutak-atik pengaturan pencetakan atau mencetak ulang komponen. Dengan Formulir 4L, dia dapat menyambungkan printer dan segera mulai mencetak. Kecepatan Form 4L langsung membuat perbedaan, dan telah menjadi bagian penting dari proyek mulai dari replika hiu “Jaws” interaktif hingga penyangga kerangka hingga diorama, animatronik, dan banyak lagi.

“Saya menyukai kecepatan, akurasi, detail, waktu pengeringan, penghapusan dukungan…hanya fakta bahwa Formlabs terus menghadirkan hal-hal baru setiap tahun:material baru, Flex Build Platform. Hal ini jelas meningkatkan kapasitas kami untuk melakukan apa yang kami lakukan.”

Derrick Childers, Insinyur Mekanik, Departemen Cetak 3D, KNB EFX

RESIN ABU-ABU

Childers kebanyakan menggunakan Grey Resin untuk mencetak bagian-bagian yang akan dicetak, seperti stunt mask, karena ia dapat mencapai waktu pencetakan yang cepat dengan tetap menjaga tingkat detail yang diperlukan untuk pori-pori atau kerutan. 

Daripada menempatkan seorang aktor melalui beberapa cetakan wajah, pemindaian wajah secara digital dilakukan, dan kemudian wajahnya dicetak pada Formulir 4L. Ini digunakan untuk membuat cetakan topeng aksi silikon yang dapat diikatkan dengan ganda. 

Pelajari Lebih Lanjut

"KNB selalu menjadi inovator, mendorong batas. Formlabs jelas telah membantu kami meningkatkan alur kerja, meningkatkan kualitas, dan saya pikir ini akan menjadi andalan di perusahaan kami."

Derrick Childers, Insinyur Mekanik, Departemen Cetak 3D, KNB EFX

Contoh bagian

Lihat dan rasakan langsung kualitas Formlabs. Kami akan mengirimkan komponen sampel cetakan 3D gratis ke kantor Anda.

Minta Bagian Sampel Gratis

Untuk pameran ulang tahun “Jaws”, keakuratan dan ketahanan tidak dapat ditawar.

Membuat replika yang sesuai dengan aslinya penting bagi Nicotero, karena hiu memiliki ciri khas, termasuk bentuk siripnya. Gambar:Greg Nicotero

Hiu tersebut dipindai, diubah secara digital agar sesuai dengan hiu yang terlihat di film, lalu diperkecil.

Model 3D dipisahkan menjadi bagian-bagian penting untuk dicetak pada Formulir 4L. Setelah dicetak, bagian-bagian tersebut dirangkai menjadi sebuah model.

Cetakan dan inti dibuat dari model untuk mencetak kulit. Inti kedua juga dibuat untuk departemen mekanik, untuk merancang komponen internal.

Setelah dicetak dan dirakit sebagian, termasuk komponen mekanis internal, hiu tersebut dicat agar sesuai dengan aslinya.

Palet adalah beberapa bagian penggunaan akhir yang dicetak 3D.

Perakitan akhir meliputi pemasangan palet cetak dan pengecatan 3D, serta pengecatan komponen mekanis internal.

Nicotero memberikan sentuhan terakhir pada hiu tersebut.

Pameran hiu di Motion Picture Academy Museum. Gambar:Greg Nicotero

“Guts and Glory” karya Nicotero merupakan acara kompetisi realitas tahun 2025 dengan unsur horor. Saat Nicotero sedang mencari di Georgia untuk pertunjukan tersebut, dia menyadari bahwa dia menginginkan kerangka menyeramkan yang dapat dimasukkan ke dalam danau agar dapat ditemukan oleh para kontestan. Tantangannya? Saat itu hari Kamis dan dia membutuhkan alat peraga pada hari Senin untuk syuting. 

Kembali ke LA, tim memiliki waktu kurang dari tiga hari untuk membuat alat peraga, yang harus dikirim ke seluruh negeri untuk lokasi syuting. Karena detail tulang penyangga, pembuatan jari kaki saja memerlukan waktu dua hari, sehingga waktu penyelesaian tidak mungkin dilakukan untuk pemodelan tradisional. Namun dengan pemodelan dan pencetakan 3D, dibutuhkan total waktu kurang dari empat hari untuk membuat model, mencetak, mengecat, dan mengirimkannya, dan Childers mencetak model tersebut dalam semalam.

Alat peraga untuk “Nyali dan Kemuliaan” yang dicetak pada Formulir 4L mencakup patung berhala dan kerangka bayi rumit yang diproduksi dan dikirim ke lokasi syuting dalam empat hari.

"Pada hari Senin, model tersebut sudah dicetak, dicat, dan dimasukkan ke dalam kotak dalam waktu empat hari, dan kita berbicara tentang kerangkanya. Detail model yang kami miliki dan kerumitan cara memecahnya untuk mencetaknya, tidak pernah bisa kami lakukan dalam sejuta tahun, namun kini dengan teknologi, kami dapat memasangnya di printer dan mencetaknya, dan hasilnya terlihat luar biasa."

Greg Nicotero, Pendiri dan Pemilik, KNB EFX

Waktu pencetakan Formulir 4L yang cepat berarti Childers dapat mencetak kerangka dalam semalam, sementara keandalan printer 3D Seri Formulir 4 sebesar 99% memberinya keyakinan bahwa cetakan akan selesai dan siap untuk dicat keesokan paginya.

Seniman digital Dave Grasso membuat model 3D Godzilla dan King Ghidorah. Maquette dicetak 3D serta kepala setiap monster pada skala yang diperlukan.

KNB EFX mengerjakan berbagai proyek yang berkaitan dengan film dan televisi. Proyek terbarunya adalah diorama besar dan mendetail untuk lobi rumah sakit anak-anak yang menampilkan pertarungan antara Godzilla dan Kind Ghidorah. Adegan ini menampilkan beberapa bagian penggunaan akhir yang dicetak pada Formulir 4L: 

• Bagian Clear Resin yang diterangi LED, termasuk jendela bangunan dan punggung Godzilla

• Detail kepala dan ekor karakter, dicetak dalam Resin Abu-abu 

• Flensa yang disadap menahan bangunan

Volume pembuatan Formulir 4L memungkinkan pencetakan komponen besar seperti kepala Godzilla dalam semalam atau kurang dari sehari sekaligus menghasilkan hasil akhir yang halus dan detail rumit seperti timbangan.

Childers merakit kepala Raja Ghidorah yang dicetak 3D lalu dicat.

JELASKAN RESIN

Clear Resin digunakan untuk bagian yang tembus cahaya, seperti bola mata, atau bagian bening pada alat peraga yang akan diterangi oleh LED, seperti duri pada Godzilla.

Pelajari Lebih Lanjut

Animatronik memberi aktor alat fisik untuk bereaksi di lokasi syuting. Childers telah mulai mencetak komponen internal 3D.

Beberapa bagian untuk kepala animatronik disiapkan dengan sekali klik di perangkat lunak persiapan pencetakan PreForm, lalu dicetak dalam satu build Formulir 4L.

Animatronik adalah salah satu dari sekian banyak alat peraga yang diproduksi KNB EFX. Setiap kali Childers membuat kepala mekanis baru, dia mencoba memperbaikinya, yang terbaru dengan mencetak suku cadang 3D. Setiap bagian harus cocok satu sama lain. Childers mengatakan bahwa, "Dengan Form 4L, saya dapat mencetak bagian-bagian dengan sangat akurat - semua lubang akan pas dan pas. Saya pikir kepala kita akan semakin baik karena hal ini - kita dapat mewujudkannya dengan lebih mudah."

Childers mencetak komponen untuk kepala animatronik dalam Resin ESD pada Formulir 4L. 

RESIN ESD 

“Saya penggemar berat Resin ESD karena kuat, andal, dan tahan panas,” kata Childers. "ESD sangat bagus untuk disadap. Integritas strukturnya lebih baik dibandingkan resin lain dari printer lain yang pernah saya coba." 

Childers melakukan tes di mana dia mencetak 3D kerangka tangan dalam resin ESD dan memasukkannya ke dalam oven busa, yang mencapai ~300 ℉, selama lima hari, tanpa deformasi. 

Pelajari Lebih Lanjut