Pencetakan Polimer Siang Hari Photocentric:Wawancara Mendalam dengan Managing Director PaulHolt
Photocentric, didirikan pada tahun 2002, adalah pionir yang berbasis di Inggris dalam perangkat keras dan material pencetakan 3D, yang terkenal dengan teknologi Daylight Polymer Printing miliknya.
Tidak seperti sistem berbasis resin tradisional seperti Stereolithography (SLA) atau Digital Light Processing (DLP), Daylight Polymer Printing dari Photocentric menghilangkan kebutuhan akan laser atau proyektor UV. Sebaliknya, ia memanfaatkan cahaya dari panel LCD untuk mengeringkan resin fotopolimer cair lapis demi lapis. Resin, yang juga dikembangkan sendiri, akan mengeras saat terkena layar LCD printer. Dengan memanfaatkan kembali tampilan seluler, TV, dan tablet beresolusi tinggi, Photocentric menawarkan cetakan berkualitas SLA/DLP dengan biaya yang lebih murah.
Bisakah Anda ceritakan tentang Photocentric dan misi Anda sebagai sebuah perusahaan?
PaulHolt, Direktur Pelaksana Photocentric
Photocentric dimulai sebagai produsen paket fotopolimer yang dipatenkan. Sejak saat itu, kami telah berekspansi ke berbagai pasar, menerapkan inovasi fotopolimer di berbagai industri—mulai dari desain perhiasan hingga manufaktur gigi, dan dari pembuatan prototipe teknik hingga produksi skala penuh. Pada tahun 2005 kami memelopori konsep penggunaan layar LCD untuk pencetakan 3D, dan pada tahun 2014 meluncurkan prototipe LCD pertama kami. Hari ini kami menawarkan printer LCD ketujuh kami, dengan model lebih lanjut yang sedang dikembangkan. Misi kami adalah mentransformasi manufaktur global dengan menjadikan pencetakan 3D terjangkau, terukur, dan fungsional, sehingga memungkinkan produksi massal khusus di seluruh dunia.
Bagaimana cara kerja teknologi Daylight Polymer Printing Anda, dan apa yang membedakannya dari mesin berbasis resin lain yang tersedia di pasaran?
Pencetakan Polimer Siang Hari menggunakan resin fotopolimer cair Siang hari kami sendiri, yang disembuhkan secara bertahap dengan cahaya dari layar LCD resolusi tinggi. Setiap lapisan mengeras saat disinari, membentuk bagian lapis demi lapis. Pembeda utama mencakup kontrol kualitas yang ketat di setiap tahap, penggunaan panel LCD konsumen yang murah namun andal, dan jalur kimia yang terintegrasi penuh—mulai dari formulasi resin hingga rekayasa printer dilakukan sendiri. Liquid Crystal Magna kami memberikan volume pembuatan terbesar untuk printer berbasis LCD (510mm×280mm×350mm), sekaligus mempertahankan akurasi tinggi berkat layar 4K Ultra‑HD 23,4 inci dan lampu latar khusus.
Industri manakah yang dapat memperoleh manfaat paling besar dari teknologi Anda?
Teknologi Photocentric unggul dalam bidang skala kecil dan presisi tinggi seperti kedokteran gigi dan perhiasan, serta pembuatan prototipe skala besar untuk otomotif dan hiburan. Sektor kedokteran gigi sangat menjanjikan; setelah mengamati permintaan yang tinggi di pameran IDS 2019, kami mendedikasikan penelitian dan pengembangan untuk solusi khusus gigi, termasuk printer Liquid Crystal Dental yang akan datang. Platform LCD kami juga berkembang dengan mudah untuk memproduksi komponen besar untuk aplikasi otomotif dan hiburan.
Kredit gambar:Fotosentris
Dapatkah Anda membagikan satu atau dua penerapan sukses tentang penggunaan teknologi Anda?
Quimbaya Orfebrería, seorang tukang emas Argentina, mengadopsi printer desktop LC Precision 1.5 kami untuk memenuhi permintaan yang terus meningkat dan mengatasi batasan desain. Mereka mencapai pengurangan waktu produksi sebesar 80% dan peningkatan output sebesar 400%, sehingga memungkinkan desain yang lebih rumit.
Di Inggris, Rumah Sakit Ortopedi Robert Jones dan Agnes Hunt memanfaatkan LC Pro untuk memproduksi implan pra-bentuk untuk osteotomi femoralis yang kompleks. Model 3D menghemat NHS lebih dari £1.000 dan memangkas waktu pengoperasian satu jam.
Apa saja tantangan yang perlu diatasi untuk mempercepat penerapan manufaktur aditif?
Hambatan utamanya adalah biaya tinggi, skalabilitas terbatas, dan sifat material yang tidak memadai. Layar LCD telah mengurangi biaya secara drastis dan, dengan panel format besar, mengatasi skala. Namun, kinerja material fungsional masih menjadi hambatan. Kami berkolaborasi dengan BASF untuk mengembangkan lebih banyak jenis resin tahan lama yang cocok untuk aplikasi industri.
Bagaimana Anda melihat teknologi manufaktur aditif dan industrinya berkembang?
Teknologi LCD adalah terobosan baru, memungkinkan produksi massal khusus dan iterasi cepat. Saya mengantisipasi mesin yang sepenuhnya otomatis menjadi standar, menghilangkan intervensi manual. Dalam waktu dua tahun, plastik cetak 3D yang fungsional akan memasuki lini produksi, memanfaatkan manfaat dari penghapusan perkakas, desain yang dipesan lebih dahulu, dan kebebasan geometris. Selain itu, pendekatan bodi ramah lingkungan yang dicetak 3D—diikuti dengan sintering—akan membuka jalur yang hemat energi dan hemat biaya untuk keramik dan logam.
Photocentric baru-baru ini mengumumkan printer 3D Liquid Crystal Magna barunya. Bisakah Anda menjelaskan kepada kami beberapa spesifikasi dan keunggulan mesin ini?
Printer LC Magna 3D Fotosentris [Kredit gambar:Fotosentris]
LC Magna dirancang untuk manufaktur massal khusus dan pembuatan prototipe komponen besar dengan harga bersaing. Dengan build envelope 510mm×280mm×350mm, ini adalah printer berbasis LCD terbesar di pasaran. Layar Ultra-HD 4K 23,4 inci, dipadukan dengan lampu latar khusus, menghadirkan detail dan presisi luar biasa. Kecerahan lampu latar memungkinkan lapisan 100‑µm mengering dalam 3–8 detik. Target penggunanya mencakup teknisi gigi, perancang produk, insinyur, dan produsen yang ingin meningkatkan hasil dan mengurangi waktu tunggu. Misalnya, pembuat kacamata dapat menghasilkan 36 bingkai optik dalam 12 jam (masing-masing di bawah 20 menit), sementara teknisi gigi dapat mencetak 46 lengkungan datar hanya dalam waktu satu jam dengan biaya kurang dari £1,06 per lengkungan menggunakan resin gigi Daylight kami.
Apa yang akan terjadi dalam 12 bulan ke depan untuk Photocentric?
Kami secara aktif mengembangkan printer baru untuk plastik, keramik, dan logam, serta memperluas tim Litbang kami untuk memperdalam keahlian dalam pencetakan 3D logam dan keramik. Perkembangan ini akan memperluas portofolio material kami dan meningkatkan kemampuan manufaktur di seluruh industri.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang Fotosentris, kunjungi: https://photocentricgroup.com/
