Mempercepat Pembuatan Prototipe Elastomer dengan Resin 80A Fleksibel Baru dari Form 4
Mempercepat Pembuatan Prototipe Elastomer dengan Resin 80A Fleksibel Baru dari Form 4
Foto:Departemen Desain FYi.
Di FYi Design Dept., tim R&D yang ramping menghasilkan prototipe yang kompleks dalam hitungan hari. Kecepatan tersebut menuntut solusi pencetakan 3D yang andal, intuitif, dan cepat. Komponen elastomer—yang digunakan untuk beralih dari rakitan kaku ke desain ramah jaringan lunak—menambah kompleksitas ekstra. Kertas tersebut harus menunjukkan pegas, tingkat pantulan, perpanjangan, dan ketahanan sobek, namun tetap dapat dicetak dalam skala besar.
"Resin 80A Fleksibel telah menjadi terobosan dalam memungkinkan kami melakukan iterasi dan mendesain lebih cepat. Tim terkesan dengan kekuatan pantulan, elongasi, dan sobeknya." — Derek Disanjh, Insinyur Mekanik Litbang, Departemen Desain FYi.
Setelah pengujian ekstensif, Disanjh menemukan Resin Fleksibel 80A baru memberikan kinerja dan alur kerja yang dibutuhkannya. Bahan ini menawarkan hasil akhir hitam matte dan sifat mekanik yang unggul dibandingkan dengan formulasi bening lama dan pilihan pasar lainnya.
Peningkatan Kinerja Utama
- Rebound 4× lebih tinggi
- kekuatan sobek 2× lebih tinggi
- perpanjangan putus 2× lebih tinggi
- Peningkatan karakteristik penuaan
Keunggulan ini hadir dengan finishing hitam matte, ideal untuk teknologi wearable dan prototipe pakaian teknis yang akan disematkan pada rakitan tekstil rajutan atau laminasi 3D.
Proses R&D FYi sudah mencakup berbagai printer—Formlabs Form 4 Generation SLA, Stratasys J850, HP MJF, dan Bambu Lab FDM. Diantaranya, ekosistem Form 4 menyediakan alur kerja tercepat dan paling andal untuk komponen elastomer.
Mengapa Ekosistem Form 4 Penting
"Kami bekerja di lingkungan yang serba cepat. Waktu pengerjaan model kami bisa memakan waktu berhari-hari. Kecepatan, eksekusi, pascapemrosesan, keandalan, dan penyiapan pracetak—semuanya berperan dalam menentukan kualitas material dan sifat materialnya." — Derek Disanjh
Penyembuhan Formulir V2 dari Formulir 4 menawarkan proses pasca-pengeringan dua langkah yang hanya membutuhkan waktu total 10 menit, termasuk langkah perendaman dalam air yang menghasilkan permukaan halus dan bebas lengket. Meskipun langkah ekstra ini mungkin tampak sulit, hasilnya sepadan dengan upaya tersebut, karena memberikan kinerja nyata yang setara dengan plastik keras berkualitas tinggi.
Berbeda dengan material sebelumnya—seperti LOCTITE 3D IND402, Formlabs Fleksibel 50A Resin, dan Fleksibel 80A asli—resin baru ini mudah dicetak, memerlukan sedikit keahlian operator, dan secara konsisten menghasilkan suku cadang berkualitas tinggi. Hasil akhir matte-nya juga memenuhi tuntutan estetika prototipe wearable FYi.
Cuplikan Alur Kerja
1. Cetak komponen pada printer SLA Form 4 Generasi menggunakan Resin Fleksibel 80A.
2. Cuci cetakan di Form Wash L.
3. Hapus dukungan dan lakukan langkah pertama pasca penyembuhan.
4. Rendam bagian dalam air untuk langkah pasca-perawatan kedua untuk mendapatkan hasil akhir bebas lengket.
Dari Desain hingga Data Dunia Nyata
"Kami sekarang dapat merancang, melakukan iterasi, membuat prototipe, dan mendapatkan data dunia nyata mengenai ide-ide kami dengan kecepatan yang saat ini kami lakukan dengan semua plastik keras. Hal ini meningkatkan kemampuan kami untuk menggunakan material lunak dan elastomer dalam proses desain kami seperti yang kami lakukan pada material kaku." — Derek Disanjh
Meskipun sebagian besar masih memerlukan pengecoran, proses pembuatan cetakan yang memakan waktu sebagian besar telah dihilangkan untuk sebagian besar prototipe elastomer. Dengan Resin Fleksibel 80A, anggota tim dapat mencetak dan menerima komponen akhir yang berperilaku seperti polimer tangguh dan berperforma tinggi—seperti yang dilakukan Resin Tough 2000 untuk ABS.
Siap Mempercepat Pembuatan Prototipe Anda?
Minta komponen sampel gratis atau beli Resin Fleksibel 80A untuk mulai mencetak komponen fleksibel pada printer 3D Formulir 4 Generasi sekarang juga.
