Retrospektif Cetak 3D FDM: Tonggak Penting dan Komponen Utama

Sejak gerakan RepRap dan Open Source lahir pada 2005 dengan munculnya cetak 3D FDM Dr. Adrian Bowyer, yang dapat dibuat oleh diri sendiri hampir sepenuhnya, sektor ini telah berkembang banyak hingga saat ini. Dalam artikel ini kita akan membicarakan tentang cetak 3D dan komponen yang kunci saat itu untuk mencapai bagian yang berhasil.

cetak 3D

Setelah paten teknologi FDM kedaluwarsa beberapa model cetak 3D muncul, mendasarkan operasinya pada Open Source. Cetak 3D ini dibentuk oleh struktur tabung, elektronik sederhana, dan biasanya tidak memiliki dasar panas. Namun pada 2012, dunia cetak 3D bertemu dengan cetak 3D FDM yang akan menjadi dan adalah, yang paling banyak dijual dan dimodifikasi di pasar, Prusa i3 Original. Versi terbarunya, Prusa i3 MK3s, adalah favorit pasar non-profesional.

Gambar 1: Prusa i3 Original. Sumber: RepRap

Perangkat lunak rolling

Dalam bagian ini ada berbagai program rolling dari awal, bahkan produsen cetak 3D mengembangkan rolling mereka sendiri. Salah satu yang pertama digunakan secara umum adalah Repetier-Host, perangkat lunak yang relatif mudah digunakan dan kompatibel dengan Windows, Mac dan Linux. Pada 2015 Ultimaker meluncurkan Cura 2.0, perangkat lunak rolling gratis yang sangat mudah digunakan. Dalam waktu singkat, sebagian besar komunitas cetak 3D mulai menggunakan Cura3D, menjadi salah satu yang paling banyak digunakan. Akhirnya kita memiliki Simplify3D, perangkat lunak berbayar yang berkontribusi pada waktu itu dengan sejumlah besar parameter konfigurasi baru dari pencetakan 3D.

Gambar 2: Cura3D 15.04. Sumber: Ultimaker

Konektivitas

Pada awal pencetakan 3D, komputer yang terhubung ke cetak 3D dibutuhkan setiap saat untuk menyediakan elektronik dengan gerakan yang harus dikelola. Ini sangat tidak nyaman, karena tidak hanya memaksa memiliki komputer di dekat cetak 3D, tetapi pada banyak kesempatan Anda tidak dapat menggunakan PC untuk melakukan pekerjaan lain karena itu melambat dan berhenti mencetak. Dengan munculnya cetak 3D dengan modul SD dan perangkat lunak untuk mengontrol secara jarak jauh dengan Raspberry, pengguna mengoptimalkan proses pencetakan dalam skala besar.

Ekstruder

Ekstruder yang paling banyak digunakan hingga munculnya Titan Extruder, Titan Aero dan ekstruder tipe MK8 dan MK10, adalah Greg Wade. Ekstruder ini adalah hasil penggabungan pekerjaan dua insinyur. Wade Bortz, insinyur Kanada, membuat ekstruder yang didorong oleh mesin NEMA 17 yang menggerakkan roda gigi kecil, yang gilirannya menggerakkan roda gigi besar, yang bautnya menggerakkan filamen. Meski ide utamanya baik, Greg Frost, insinyur Australia, mengambil ide utama roda gigi ganda dari Wade dan menciptakan ekstruder revolusioner, yang akan digunakan dalam sejumlah besar cetak 3D.

Gambar 3: Ekstruder Greg Wade. Sumber: RepRap

HotEnd

Saat ini, mayoritas HotEnd logam dan memiliki kipas untuk memanaskan panas. Pada awalnya, HotEnd lebih sederhana dan dibentuk oleh tubuh plastik yang tahan suhu tinggi (PTFE atau PEEK) dan ujung kuningan dengan diameter masuk yang sesuai dengan diameter filamen dan diameter keluar yang akan dibutuhkan. Masalah besar dengan HotEnd ini adalah tidak dapat digunakan dengan bahan ekstrusi suhu tinggi.

Gambar 4: HotEnd dengan tubuh PEEK

Dasar pencetakan

Cetak 3D FDM pertama tidak memiliki dasar panas, jadi mereka menggunakan Pita Kapton dan Blue Tape untuk menempelkan bagian pada dasar. Selanjutnya, dasar panas muncul yang bekerja dengan cat daya terpisah, dasar di mana kaca ditempatkan. Beberapa cetak 3D menggabungkan kaca dengan pita yang disebutkan di atas untuk membuat bagian menempel. Tidak lama kemudian, beberapa spray pemasang mulai muncul, yang berkembang menjadi rentang lengkap yang ada saat ini.

Gambar 5: Dasar pencetakan dengan kaca

Filamen

Hingga saat ini, bahan yang paling banyak digunakan dalam pencetakan 3D, PLA dan ABS adalah satu-satunya bahan yang tersedia pada awal sektor ini. PLA adalah bahan yang digunakan oleh semua pengguna karena kemudahan pencetakannya, harganya dan finishingnya. Filamen ABS muncul karena permintaan dari pengguna industri, karena mereka akrab dengan termoplastik ini, plastik dengan properti mekanis yang baik dan cocok untuk aplikasi langsung. Pada 2012-2013 bahan baru muncul dari tangan dua produsen besar, Kai-Parthy dan Taulman3D. Kai-Parthy mengembangkan filamen kayu pertama, dengan yang dapat Anda dapatkan finishing yang benar-benar mirip kayu. Taulman3D merevolusi pencetakan 3D dengan filamen nylon, yang membuka sektor ke sejumlah besar aplikasi baru.

FDM 3D
Printers HotEnd Bed Adhesion Premium PLA

Pengguna cetak 3D yang lebih tua pasti mengingat semuanya yang disebutkan di atas dengan beberapa lega, melihat bahwa saat ini sektor ini telah berkembang dan pencetakan bagian jauh lebih sederhana dan lebih efektif. Pengguna yang baru bergabung ke dunia besar ini, kami harap mereka telah mempelajari sesuatu dari sejarah dan terus membantu untuk mengembangkan sektor ini.

Jangan ragu untuk mengomentari semua pengalaman Anda, apakah saat ini atau awal dari pencetakan 3D, sehingga kita semua belajar.