5 Strategi Terbukti untuk Memimpin Bisnis Anda ke Arah Industri 4.0

Ini adalah artikel asli yang ditulis oleh Shekhar Chandrashekhar dari California Manufacturing Technology Consulting, bagian dari MEP National Network.

Saat ini, sebagian besar produsen terlibat dalam kegiatan yang dapat dianggap bagian dari “Industri 4.0.” (70% menurut white paper World Economic Forum [WEF], “Fourth Industrial Revolution: Beacons of Technology and Innovation in Manufacturing”).

Namun hanya 29% dari perusahaan tersebut yang menerapkan teknologi baru dalam skala besar, yang memberikan mereka kesempatan untuk merealisasikan dampak yang mengubah permainan seperti:

• Produktivitas dan efisiensi sumber daya
• Ketangguhan dan responsivitas
• Layanan yang menambah nilai
• Inovasi model bisnis
• Kecepatan menuju pasar
• Kustomisasi sesuai kebutuhan pelanggan

Jadi bagaimana 71% perusahaan lainnya yang mengejar proyek Industri 4.0 — tetapi tidak menskalakan upaya mereka — dapat terlepas dan mulai merealisasikan beberapa keuntungan bisnis yang dijanjikan oleh teknologi baru ini? Berikut adalah lima prinsip yang dapat Anda gunakan untuk menerapkan Industri 4.0, terlepas dari ukuran perusahaan Anda.

1. Tetapkan Tujuan

Sederhana saja mendapatkan teknologi baru tidak akan memengaruhi bisnis Anda secara positif. Itu harus diimplementasikan dengan sengaja, yang berarti menggunakannya untuk mencapai hasil yang diinginkan dan memperhatikan semua implikasinya, yang berkisar dari modifikasi proses hingga perubahan budaya perusahaan.

Kebenarannya, sebagian besar teknologi Industri 4.0 selaras dengan tujuan bisnis yang banyak produsen sudah miliki, seperti:

• Mengoptimalkan proses
• Mempersingkat waktu siklus
• Meningkatkan kualitas
• Mengurangi kehilangan energi
• Mempersingkat waktu downtime
• Meningkatkan overall equipment effectiveness

Memahami bagaimana teknologi manufaktur canggih dapat mendukung tujuan ini adalah langkah pertama dalam mendirikan strategi Industri 4.0 yang skalabel. Laporan WEF, misalnya, menyebutkan contoh di mana produsen menggunakan teknologi baru untuk mencapai hasil bisnis yang benar-benar berarti seperti:

• Meningkatkan produktivitas tenaga kerja 30% dengan baris perakitan otomatisasi fleksibel
• Meningkatkan efisiensi tenaga kerja 25% dengan robotika kolaboratif
• Meningkatkan waktu siklus 60% dengan manufaktur tambahan
• Mengurangi deviasi 80% dengan analitik canggih
• Mengurangi keluhan pelanggan hampir 60% dengan sistem manajemen kualitas kecerdasan buatan
• Menghemat lebih dari 40% energi yang digunakan untuk pencaharaan melalui pemasangan kontrol pencaharaan cerdas
• Menghemat hingga 30% konsumsi energi dengan sistem manajemen energi gedung

2. Tingkatkan dengan Data

Salah satu janji besar Industri 4.0 adalah keputusan berbasis data. Sebagian besar perusahaan sudah memiliki banyak data; mereka hanya tidak tahu bagaimana mengekstrak wawasan yang bermakna dari itu. Kecerdasan buatan/pembelajaran mesin dapat membantu Anda mengstruktur data sehingga dapat menjadi aset strategis bagi bisnis Anda, memberdayakan Anda untuk meningkatkan efisiensi, produk, dan proses.

Pertimbangkan contoh konkret kinerja mesin yang ada. Sensor aftermarket dapat ditambahkan untuk memantau peralatan dan kondisi lingkungan, menyediakan laporan yang menunjukkan mesin mana yang memerlukan pemeliharaan dan bagian mana yang perlu diganti. Lupakan jadwal pemeliharaan probabilistik, tidak nyaman, atau kegagalan yang tidak terduga — pemesinan mesin akan dilakukan sesuai kebutuhan untuk memaksimalkan waktu operasional.

3. Sesuaikan Peralatan yang Ada

Seperti yang disebutkan di atas, peralatan lama dapat diaktifkan sehingga terintegrasi dengan lingkungan Industri 4.0. Misalnya, produsen yang menggunakan sensor cerdas tidak perlu mengganti peralatan lama mereka untuk meningkatkan proses; sebagai gantinya, mereka dapat melengkapi peralatan mereka dengan sensor cerdas aftermarket yang terjangkau, yang memungkinkan mereka untuk menikmati manfaat teknologi Industri 4.0 tanpa membeli sistem yang sepenuhnya baru.

“Berbeda dengan Revolusi Industri Pertama dan Ketiga,” asserted laporan WEF, “Revolusi Industri Keempat akan memiliki dampak yang relatif tinggi dengan penggantian peralatan yang relatif sedikit.”

4. Edukasi, Jangan Eliminasi

Seperti pada peralatan, masuk akal untuk menyesuaikan sumber daya manusia yang ada, daripada menjadwalkan karyawan untuk diberhentikan jika seseorang ingin menerapkan Industri 4.0. Teknologi baru tidak siap menggantikan pekerja; sebagai gantinya mereka berjanji untuk mengubah sifat pekerjaan. “Kurang dari 5% profesi terdiri dari aktivitas yang 100% dapat diotomatisasi dengan teknologi saat ini, sementara 62% profesi memiliki setidaknya 30% tugas yang dapat diotomatisasi,” stated laporan WEF.

Selain itu, memberikan karyawan kesempatan untuk mempelajari keterampilan baru akan membantu mereka menjadi lebih terlibat — masalah besar lainnya yang mempengaruhi produsen saat ini karena laporan Gallop’s “State of the American Workplace” menunjukkan hanya 25% karyawan manufaktur merasa terlibat, angka terendah untuk industri utama mana pun. Dan Society for Human Resource Management percaya bahwa berinvestasi pada karyawan — yaitu, mempertahankan karyawan terbaik Anda dengan mengembangkan program pengembangan karyawan yang kuat yang mengembangkan keterampilan dan loyalitas mereka daripada hanya mengganti mereka — dapat menempatkan Anda untuk sukses dan menghemat uang.

5. Ambil Keamanan Siber Secara Serius

Seiring produsen menggabungkan lebih banyak teknologi ke dalam operasi mereka — dan seiring sistem tersebut menjadi lebih terhubung, risiko keamanan siber mereka akan pasti meningkat. Artinya itu sangat penting bahwa setiap proyek Industri 4.0 didukung oleh strategi keamanan siber yang sengaja.

Untungnya, mengatasi keamanan siber tidak harus menjadi upaya yang sulit dan mahal. Kerangka Keamanan Siber NIST memberikan pedoman bagi produsen untuk mengurangi risiko paparan terhadap serangan siber dan menempatkan fondasi untuk kepatuhan terhadap standar industri yang muncul seperti persyaratan DFARS bagi kontraktor pertahanan yang menangani Covered Defense Information.

Siap untuk Menskalakan Inisiatif Industri 4.0 Anda

Industri 4.0, atau apa yang disebut WEF sebagai “Revolusi Industri Keempat” adalah serangkaian perubahan yang luas yang mempengaruhi sektor manufaktur secara keseluruhan. Dan, seperti yang telah disebutkan di atas, implikasinya bervariatif. Artinya ada banyak cara untuk mulai menerapnya. Namun benar-benar mengaturnya dengan serius membutuhkan strategi dan peta jalan untuk perusahaan Anda.

Untuk menyusun rencana yang solid yang merespons situasi yang kompleks dan berkembang ini, sangat membantu untuk memiliki mitra dan pemandu. Salah satunya yang tersedia untuk produsen AS adalah MEP National Network, kemitraan publik-swasta unik yang menyampaikan solusi komprehensif dan terbukti bagi produsen AS, mendorong pertumbuhan dan memajukan manufaktur AS.

Baca publikasi asli.

Untuk memulai percakapan dan merasakan bagaimana perusahaan Anda dapat menerapkan Industri 4.0, hubungi IMEC atau Pusat MEP lokal Anda.

Pelajari bagaimana Voucher Inovasi Manufaktur Illinois IMEC membantu produsen kecil dan menengah untuk menerapkan teknologi manufaktur baru dalam produk dan proses mereka.