Forklift Otonom: Mempercepat Efisiensi dan Penghematan Biaya dalam Gudang Modern
Oleh Thomas R. Cutler
Forklift yang dikemudikan otonom, baik di pusat distribusi, manufaktur, atau kombinasi, jauh lebih hemat biaya daripada forklift dengan supir untuk proses yang sangat berulang.
Mereka dapat diintegrasikan ke dalam operasi berkelanjutan 24 jam yang mencakup beberapa shift. Mengontrol sendiri truk ini dapat mengkoordinasikan dengan sempurna dalam hal rute dan kecepatan. Ini memungkinkan aliran material untuk mempertahankan level optimal dan konsumsi energi dijaga pada minimum.
Manfaat tambahan yang dilaporkan oleh manajer fasilitas termasuk kerusakan yang jauh lebih sedikit pada rak, beban, palet, dan truk lain, karena mereka menavigasi dengan lebih akurat dan aman daripada forklift dengan supir.
Penghematan 60 persen pada Operasi Sehari-hari
Kurang dari 2 persen forklift yang dijual di Amerika Utara adalah otomatis, namun tidak pernah ada kebutuhan yang lebih besar untuk teknologi ini. Banyak produsen mencari untuk mengotomatisasi proses penanganan material karena mengurangi potensi paparan COVID-19 dengan mengurangi kontak manusia.
COVID-19 telah membuat forklift otonom menjadi kenyataan segera untuk fasilitas manufaktur dengan footprint kecil.
Menurut Nic Temple (terdapat di gambar di atas) VP U.S. Sales di Global AGV, “Beberapa keuntungan kunci dari forklift otonom adalah kritis selama pandemi.”
Satu unit menawarkan fleksibilitas dinamis, skalabilitas, dan keandalan yang mungkin memungkinkan kepatuhan dengan persyaratan keselamatan menghindari kontaminasi. Otomatisasi mengurangi kerusakan produk dan mengurangi dampak ergonomis dari tugas berulang, fisik menuntut dalam operasi manufaktur yang sangat kompleks saat ini.”
Realistisnya sebuah operasi dengan hanya beberapa forklift akan mengganti satu unit setiap 5-7 tahun. Produsen yang saat ini hanya mengoperasikan beberapa unit akan mengganti pembelian berikutnya pada 2020 dengan forklift otonom untuk menemukan nilai nyata yang dapat dibawa otomatisasi ke dalam operasi. Menerapkan otomatisasi sebagai solusi terukur akan membandingkan secara netral operasi forklift otonom versus manual.
Setiap produsen yang saat ini mengoperasikan dua atau lebih forklift, harus mempertimbangkan untuk mengganti satu unit dengan forklift otonom pada 2020.
Forklift otonom menyediakan otomatisasi yang mengurangi biaya pergerakan per palet dan per kotak. Banyak produsen melacak data otomatisasi ini sebagai indikator kinerja kunci (KPI).
Unit-unit ini terintegrasi dengan mulus bersama manusia, sering bekerja secara kolaboratif, membuka kemajuan produktivitas yang signifikan sambil juga bertujuan untuk mengatasi tantangan yang diantisipasi yang dihasilkan dari pandemi, persaingan, dan biaya operasional yang meningkat.
Forklift otonom akhirnya menawarkan solusi antarmuka yang sederhana: pergerakan horizontal titik ke titik sederhana dari palet. Temple berbagi bahwa Global AGV senang bekerja dengan produsen kecil yang tidak pernah berkeliling di ruang mobile dan hanya ingin melihat manfaat dari satu forklift otonom.
Dia menambahkan bahwa terobosan adalah menjual forklift otomatis sebagai produk alih-alih proyek. Jika produsen ingin solusi turnkey, jaringan lokal integrator sistem tersedia.
Profil Penulis: Thomas R. Cutler adalah Presidente dan CEO dari TR Cutler, Inc. berbasis di Fort Lauderdale, Florida, yang merayakan tahun ke-21nya. Cutler adalah pendiri Manufacturing Media Consortium termasuk lebih dari 8000 wartawan, editor, dan ekonom yang menulis tentang tren di manufaktur, industri, penanganan material, dan perbaikan proses. Cutler menulis lebih dari 1000 artikel fitur setiap tahun tentang sektor manufaktur. Lebih dari 4500 pemimpin industri mengikuti Cutler di Twitter setiap hari di @ThomasRCutler. Hubungi Cutler di trcutler@trcutlerinc.com.
