Pabrik dapat menghemat hingga 90 persen dalam biaya pemantauan katup dengan sensor IoT nirkabel

Pabrik dan pabrik di industri – seperti pemrosesan kimia, pulp dan kertas, pengolahan air dan air limbah, telah melihat manfaat pemantauan katup jarak jauh.

Namun, solusi pemantauan tradisional yang dipasang kembali mahal dan lambat diterapkan untuk pabrik dengan ribuan katup manual dari berbagai jenis.

Ada alternatif yang lebih hemat biaya – pabrik telah membuktikan pengurangan 90 persen dalam investasi perkuatan, dengan menggunakan sensor nirkabel kelas industri dan teknologi IoT Industri.

Dalam artikel ini, spesialis IoT Industri, Pertti Kujala, direktur bisnis pabrik pintar Haltian, berbicara tentang pemantauan katup retrofit, dan menjelaskan bagaimana pabrik dapat menghemat biaya besar.

Apa yang dimaksud dengan pemantauan katup jarak jauh?

Pabrik dan pabrik di industri proses kimia, pulp dan kertas, pengolahan air dan air limbah, dan sektor lainnya, pertama dan terutama – dikenal dengan jaringan pipa proses yang masif, dikendalikan oleh ribuan katup yang dioperasikan dengan tangan.

Sampai saat ini, sistem tersebut telah beroperasi dengan sukses dan efektif selama bertahun-tahun dengan berbagai jenis katup tangan.

Pemantauan jarak jauh dari katup manual ini menjadi semakin penting dalam industri proses saat transformasi Industri 4.0 melanda pabrik-pabrik di seluruh dunia.

Untuk mempertahankan daya saing di masa depan – perusahaan industri perlu meningkatkan efisiensi produksi, mengoptimalkan operasi pemrosesan, mencegah pemadaman yang tidak perlu, dan meningkatkan keselamatan.

Dengan integrasi SCADA dengan instrumen lapangan, dan juga smartphone, tablet, dan solusi seluler lainnya, otomatisasi industri dan kontrol proses berkembang pesat untuk kebaikan yang lebih besar.

Manfaat untuk pabrik dan pabrik

Pemantauan katup jarak jauh terdiri dari beberapa komponen:dan mendeteksi posisi katup dengan perangkat sensor retrofit, yang dipasang pada katup yang dioperasikan dengan tangan.

Sensor posisi dibagi menjadi sensor posisi sudut dan sensor posisi linier.

Perangkat sensor kemudian melaporkan data posisi dalam format digital ke sistem kontrol pusat pabrik.

Dengan solusi pemantauan jarak jauh yang ideal, posisi semua katup di pabrik dapat dipantau pada sistem kontrol pusat di pabrik secara real-time – dari ribuan titik berbeda, di sepanjang jalur pipa proses.

Pemantauan jarak jauh katup kontrol proses dapat memberikan banyak manfaat bagi pabrik dengan berbagai cara yang tak terhitung banyaknya:

• Membawa penghematan biaya yang besar.
• Aktifkan pemulihan proses yang lebih cepat setelah jeda pemeliharaan.
• Tingkatkan keamanan di pabrik.
• Mengurangi terjadinya kesalahan dan penyimpangan kualitas.
• Berikan analisis yang berharga, dan bantu mencegah waktu henti yang tidak direncanakan.

Manfaat dari pemantauan katup jarak jauh di tengah transformasi Industri 4.0 yang sedang berlangsung telah mendorong pasar pemantauan dan kontrol jarak jauh ke lintasan pertumbuhan yang stabil dengan pertumbuhan tahunan sebesar 4,5 persen. Diperkirakan akan mencapai $27 miliar pada tahun 2023 secara global.

Tantangan solusi perkuatan tradisional

Banyak pabrik dan pabrik ragu untuk berinvestasi dalam ekspansi pemantauan katup jarak jauh, meskipun pertumbuhan pasar yang cepat dan manfaat ekonomi yang signifikan.

Perkuatan sistem pemantauan pada ribuan jenis katup yang berbeda – beberapa di antaranya bisa sangat tua, sering kali diproduksi oleh vendor yang berbeda – memakan biaya dan waktu.

Penulis telah menyusun ikhtisar tantangan utama dalam perkuatan pemantauan jarak jauh pada katup yang ada.

Sensor posisi katup saat ini di pasaran sering kali hanya cocok untuk satu jenis katup, dan produsen katup yang berbeda memiliki perangkat sensor posisi spesifiknya sendiri.

Hal ini meningkatkan investasi perangkat keras perangkat sensor untuk pabrik, dan pengadaan yang melibatkan beberapa produk produsen dapat memakan waktu

Perangkat sensor medan tradisional menggunakan beberapa protokol komunikasi industri – seperti Foundation Fieldbus, Profibus, DeviceNet, AS-Interface, dan protokol HART, untuk berkomunikasi dengan sistem SCADA atau SAS pabrik.

Hal ini memerlukan penyesuaian antarmuka perangkat lunak yang mahal, terutama jika sensor dari beberapa vendor yang berbeda disertakan dalam sistem.

Sebagian besar sensor posisi katup industri dan produk detektor di pasar memerlukan kabel fisik untuk listrik dan data.

Ketika ada ribuan katup di sebuah pabrik, maka pemasangan kabel menjadi biaya yang signifikan, dan memperpanjang waktu pemasangan hingga berbulan-bulan, dan terkadang bertahun-tahun.

Perangkat sensor posisi tradisional yang tersedia saat ini di pasar dibuat, berdasarkan standar industri ekstrem yang sama, seperti perangkat keras lapangan operasional yang kritis.

Namun, ini bisa dianggap sebagai rekayasa berlebihan di banyak aplikasi industri.

Sensor posisi biasanya dipasang di atas perangkat keras operasional utama, seperti katup – dan sensor tidak secara langsung terpapar pada kondisi terberat.

Praktik desain produk ekstrem ini telah meningkatkan harga jual produk sensor posisi tradisional, tetapi produk kelas perusahaan berkualitas tinggi dengan label harga lebih rendah sama-sama cocok untuk tujuan ini di sebagian besar kasus penggunaan.

Tantangan ini memperlambat penerapan solusi pemantauan katup jarak jauh retrofit di pabrik global. Pertanyaan yang muncul adalah:Bagaimana cara mengurangi investasi ini dan membuat perkuatan menjadi lebih mudah?

Solusi yang mengubah permainan bisa datang dari sektor teknologi Internet of Things (IoT). Perkembangan dengan perangkat sensor IoT dan teknologi nirkabel telah mengambil lompatan kuantum ke depan, dalam beberapa tahun terakhir.

Teknologi pengubah permainan dalam pemantauan katup jarak jauh

Haltian, spesialis pengembangan produk dan penyedia IoT Industri, bersama dengan perusahaan industri proses global telah mengembangkan sensor Sudut nirkabel kelas industri yang cerdas untuk pemantauan katup jarak jauh.

Ini menggabungkan teknologi nirkabel kelas industri terbaru dan bahan yang sangat tahan lama. Dengan solusi ini, pabrik dapat mengurangi biaya perkuatan hingga 90 persen – dibandingkan dengan alternatif tradisional.

Apa yang bisa dilakukan sensor sudut?

Sensor nirkabel tidak memerlukan kabel apa pun. Sensor sudut retrofit ini dapat dipasang ke beberapa jenis katup putar manual, termasuk katup bola dan kupu-kupu.

Itu dikirimkan dengan kit adaptor pemasangan untuk membuat pemasangan cepat dan mudah. Ada penjepit yang memasang perangkat sensor ke pipa. Disk pendeteksi posisi berputarnya terpasang ke tuas katup dengan klip sederhana.

Di dalam perangkat sensor Sudut terdapat sensor magnetik dan mekanis untuk mendeteksi posisi katup, dengan akurasi satu derajat. Ini melaporkan setiap perubahan posisi melalui koneksi nirkabel – ke sistem kontrol pusat pabrik atau pabrik.

Setelah diaktifkan, sensor secara otomatis terhubung ke perangkat sensor lain menggunakan teknologi Wirepas Mesh.

Kapan pun diperlukan, protokol nirkabel Wirepas Mesh di perangkat sensor Sudut dapat secara otomatis mengoptimalkan daya transmisi radio dan pita frekuensi.

Tidak ada stasiun pangkalan atau infrastruktur jaringan nirkabel apa pun yang diperlukan di pabrik – perangkat sensor Sudut berfungsi sebagai titik akses untuk perangkat sensor lain dan membentuk jaringan yang sepenuhnya terhubung, yang mentransmisikan paket data, hop-by-hop ke tujuan yang tepat.

Perangkat sensor Sudut yang hemat daya dapat bekerja selama beberapa tahun hanya dengan baterai.

Bagaimana hal itu dapat menguntungkan pabrik?

Sepanjang cakrawala investasi industri multi-tahun, pendekatan sensor Sudut nirkabel dapat membawa penghematan CAPEX dan OPEX pabrik dan pabrik. Berikut adalah manfaat seumur hidup yang paling menonjol:

Pemasangan ke katup Anda cepat dan mudah – tidak diperlukan kabel, dan dikirimkan sepenuhnya dengan pra-konfigurasi. Ini mengurangi biaya penerapan dan operasional, ketika ribuan katup terlibat.

Bekerja dengan beberapa jenis katup putar termasuk katup bola dan kupu-kupu yang dibuat oleh produsen mana pun – mengurangi biaya perangkat keras dan mempermudah pengadaan

Hindari penyesuaian perangkat lunak lebih lanjut yang mahal untuk protokol komunikasi industri – Sensor sudut terintegrasi langsung ke sistem kontrol pusat melalui antarmuka pemrograman aplikasi (API) sederhana.

Perubahan data posisi katup dilaporkan ke sistem kontrol Anda – ini memungkinkan Anda untuk menyesuaikan proses pabrik lebih cepat ke tingkat kinerja optimalnya.

Dengan informasi terkini tentang semua posisi katup, Anda dapat menghindari kecelakaan dan meningkatkan keselamatan kerja di pabrik.

Hindari kerusakan lingkungan dengan memastikan bahwa zat berbahaya tidak dilepaskan dari sistem.

Katup manual biasanya disesuaikan oleh staf operasi. Mereka melakukan pekerjaan penyesuaian berdasarkan pengetahuan tacit mereka – pemantauan katup memungkinkan Anda untuk mendigitalkan dan menyimpan pengetahuan tacit ini.

Data ujung ke ujung yang dikumpulkan dari semua katup, memungkinkan Anda mengukur dan mengoptimalkan proses.

Pengubah permainan

Pemantauan Katup Jarak Jauh memberikan manfaat yang signifikan bagi pabrik dan pabrik – ini berarti penghematan biaya, keamanan yang lebih baik, dan pengoptimalan proses yang berkelanjutan.

Namun, digitalisasi katup kontrol proses telah berlangsung terlalu lama, karena investasi perkuatan yang tinggi.

Sensor sudut kelas industri baru dan teknologi Industrial IoT nirkabel dapat mengubah permainan Remote Valve Monitoring dengan alternatif yang mudah namun kuat dengan investasi hingga 90 persen lebih rendah!