Mahir Multitasking: Buka Potensi Penuh Mesin Pemotong Anda
Saat berbicara tentang mobil, kamera, komputer, ponsel, dan perangkat lain, sebagian besar orang setuju bahwa mereka hanya memahami sekitar 25 persen dari kapasitas penuh perangkat tersebut. Di beberapa bengkel manufaktur, hal yang sama berlaku untuk mesin multitasking.
Namun, untungnya, teknologi kontrol saat ini—dikombinasikan dengan pelatihan yang efektif serta dukungan dari OEM mesin pemotong—dapat membantu bengkel mendapatkan semua manfaat dari mesin multitasking mereka. Manfaat tersebut meliputi akurasi bagian yang lebih tinggi dan waktu setup pekerjaan yang jauh lebih singkat. Selain itu, tanpa perlu memindahkan benda kerja dari satu mesin ke mesin lainnya, mesin multitasking memerlukan intervensi manusia yang minimal dan dapat beroperasi tanpa pengawasan. Mereka memungkinkan bengkel untuk mencapai lebih banyak dengan lebih sedikit mesin pemotong di lantai produksi, yang menghemat ruang produksi yang berharga. Akibatnya, jumlah mesin yang lebih sedikit menghasilkan biaya produksi yang lebih rendah dan waktu penyerahan pekerjaan yang lebih pendek.
Konfigurasi mesin multitasking telah berkembang pesat dari kombinasi awal yang sederhana antara operasi frais dan putar. Mesin multitasking modern menggabungkan komponen dan kemampuan canggih seperti poros putar ganda, beberapa turret alat dengan stasiun alat berputar dan pemotongan off-centerline sumbu Y, poros pemotongan frais sumbu B miring/berputar, meja berputar/miring, majalah alat kapasitas besar, dan pemrosesan bagian lima sumbu sepenuhnya bersamaan.
Meskipun semua manfaat yang ditawarkan oleh multitasking, beberapa produsen masih ragu untuk mengadopsi teknologi ini karena mereka menganggap kurva pembelajarannya panjang dan sulit. Untuk mempersingkat kurva pembelajaran secara signifikan, Mazak mengembangkan bahasa pemrograman konversasi MAZATROL, yang menyediakan kestrukturalan dan kemudahan penggunaan.
Untuk membuat operator yang kurang terampil menjadi cepat terlatih dan produktif dalam waktu terpendek, MAZATROL memungkinkan bengkel untuk memrogram mesin Mazak menggunakan pemrograman konversasi atau EIA/ISO. Mazak terus meningkatkan bahasa pemrograman ini dan teknologi CNC-nya untuk kemampuan produksi bagian tak terbatas.
Dalam platform SMOOTH Technology-nya, CNC Mazak SmoothG, SmoothX, SmoothAi, dan SmoothEz menampilkan daya dan kecepatan pemrosesan yang kuat, dan memastikan kemudahan penggunaan bersama dengan performa pemotongan presisi tinggi dan kecepatan tinggi. Kontrol ini membuat pemrograman bahkan bagian multitasking yang paling kompleks menjadi sederhana dan mudah.
Untuk menyederhanakan dan mempercepat waktu setup bagian multitasking lebih lanjut, solusi pengukuran kerja pada mesin MAZATROL SMOOTH Set & Inspect milik Mazak memungkinkan operator untuk mengganti setup dan pengukuran manual yang memakan waktu dengan presisi metrologi digital—tanpa kurva pembelajaran yang panjang atau kecelakaan yang dapat merusak probe atau poros mesin.
MAZATROL SMOOTH Set & Inspect menggunakan probe Renishaw untuk menyederhanakan inspeksi setup dari rutinitas manual yang rata-rata 10 hingga 15 menit menjadi proses otomatis yang presisi 20 detik, merebut waktu yang tidak terpakai dan membebaskan operator. Dalam produksi volume tinggi dan variasi rendah, operator dapat membuat rutinitas pengukuran dalam proses yang dapat mereka salin dan tempelkan ke program bagian untuk menambahkan inspeksi pertengahan proses atau bagian jadi.
Meskipun kontrol yang mudah digunakan pada mesin multitasking dan fitur seperti Set and Inspect, bengkel masih memerlukan dukungan berkelanjutan untuk mengatasi ketakutan mereka. Melalui program layanan dan dukungan MPower, sistem MPower On Demand Learning (MODL) milik Mazak membantu bengkel ini mencapai tingkat multitasking yang lebih tinggi melalui pelatihan on-demand yang dilakukan secara langsung di salah satu Pusat Teknologi Regional Mazak atau di Pusat Teknologi Nasional perusahaan di Florence, Ky.
Ketika instruksi langsung menjadi tidak mungkin atau tidak nyaman, MODL memungkinkan pengguna untuk menyesuaikan program pelatihan, memilih materi dari lebih dari 100 kursus multitingkat, dan menjadwalkan kelas untuk waktu yang sesuai dengan jadwal mereka. Melalui MPower, sistem MODL membuat kursus penting dapat diakses on demand untuk bengkel kapan saja, di mana saja.
Sistem menawarkan instruksi online dan pengalaman virtual yang memberikan semua keterlibatan instruksi langsung dengan standar hasil yang sama. Ini juga memungkinkan Mazak untuk menyesuaikan tawaran kursus dan materi untuk memenuhi permintaan pelanggan dan menyesuaikan kelas dengan tingkat pembelajaran. Ini memastikan bahwa bengkel selalu memiliki akses ke kelas yang tepat yang akan memberdayakan tim mereka untuk melakukan lebih banyak. Jaringan Pusat Teknologi dan Pusat Teknis Mazak menawarkan dukungan langsung dan pelatihan tambahan yang dekat.
Mazak terus membuktikan dirinya sebagai pionir dalam teknologi multitasking, dan akibatnya, telah mengembangkan lebih dari 200 model mesin. Mesin-mesin ini memungkinkan produsen saat ini untuk memproses hampir semua jenis benda kerja dengan satu mesin Mazak Multi-Tasking. Dengan sistem ini, bengkel—terutama yang kecil—mendapatkan fleksibilitas dan produktivitas yang sangat dibutuhkan untuk sukses di dunia manufaktur yang terus berubah.
Seiring dengan produksi lebih banyak model mesin multitasking dengan kemampuan pemrosesan bagian yang bervariasi, perusahaan telah mengembangkan Tiga Tingkat Multitasking untuk memastikan produsen dapat mencocokkan kebutuhan pemrosesan bagian spesifik mereka dengan tingkat kinerja multitasking yang sesuai. Setiap dari lima tingkat ini menggambarkan kemampuan dan fitur mesin multitasking tertentu yang dapat berkisar dari turret dengan poros alat berputar hingga kepala pemotongan frais khusus, majalah alat, dan manufaktur aditif.
Aliran satu bagian sederhana pada mesin terpisah tepat untuk beberapa bengkel, sementara yang lain berhadapan dengan benda kerja yang lebih kompleks dan dapat mendapat manfaat dari teknologi multitasking. Namun banyak yang gagal melakukannya, menyebutkan kompleksitas mesin dan kurangnya tenaga kerja terampil sebagai alasan untuk tidak berinvestasi dalam multitasking.
Ini adalah bengkel yang benar-benar kehilangan manfaat dari mesin multitasking saat ini, yang dilengkapi kontrol yang sederhana dan mudah digunakan digabungkan dengan program pelatihan dan dukungan OEM mesin pemotong yang kuat, keduanya membantu operator yang tidak berpengalaman untuk segera beroperasi. Dengan demikian, bengkel tidak boleh membiarkan ketakutan menghalangi mereka dari multitasking menuju akurasi bagian yang lebih tinggi, lebih sedikit setup, biaya per bagian yang lebih rendah, waktu penyerahan pekerjaan yang lebih pendek, dan produktivitas yang meningkat.
