Buka Kunci Efisiensi Bisnis: Metodologi Lean & Six Sigma Dijelaskan

CMTC akan menerbitkan serangkaian blog tentang Lean dan Six Sigma dalam beberapa minggu ke depan. Publikasi hari ini, "What Are Lean & Six Sigma Methodologies?" adalah bagian pertama dari tiga bagian. Bagian selanjutnya akan membahas "Lean Principles and Tools" dan "Six Sigma Principles and Tools."   

Dunia manufaktur, di seluruh sektor industri, telah menyaksikan perbaikan signifikan dalam produktivitas dan daya saing selama beberapa dekade terakhir sebagai hasil dari metodologi Continuous Improvement (CI). Dua metodologi ini yang dikenal memiliki適用abilitas luas adalah Lean Manufacturing dan Six Sigma. Memang, beberapa praktisi telah menggabungkan filosofi dan serangkaian alat CI ini menjadi Lean/Six Sigma. Banyak produsen kecil dan menengah (SMM) telah mempelajari bahwa membuat komitmen organisasi untuk menguasai konsep metodologi Lean dan Six Sigma dapat mengubah bisnis mereka, yang mengarah pada perbaikan dalam keselamatan, kualitas, pengiriman, dan biaya.  

Dengan menguasai Metodologi Lean dan Six Sigma, SMM dapat menciptakan bisnis yang lebih efisien dan berkelanjutan serta meningkatkan garis atas dan bawah mereka secara drastis.  

Apa Itu Lean Atau Lean Manufacturing?

Lean adalah metodologi perbaikan berkelanjutan yang fokus pada penghapusan langkah-langkah dalam bisnis atau proses kerja yang tidak berkontribusi pada "nilai" sebagaimana didefinisikan oleh pelanggan. Ini adalah proses sistematis untuk meningkatkan aliran dalam sistem dengan menghapus aktivitas non-value-added yang menghambat aliran nilai ke pelanggan akhir. Dengan menggunakan metodologi Lean, organisasi bisnis dan proses manufaktur dioptimalkan sehingga dapat menghasilkan nilai yang diperlukan pelanggan dengan jumlah pemborosan paling sedikit. Segala pemborosan pada dasarnya adalah biaya yang tidak perlu, sehingga penghapusannya menghasilkan peningkatan efisiensi, produktivitas, dan keuntungan.

Lean Manufacturing dipahami dalam tiga area yang berbeda:

1. Strategi bisnis keseluruhan
2. Filosofi untuk perbaikan berkelanjutan
3. Serangkaian alat perbaikan berkelanjutan

Lean adalah cara memikirkan organisasi dalam hal bagaimana produk dan layanan diproduksi dan dikirimkan serta bagaimana terus meningkatkan proses kerja - dari konsep dan desain produk melalui manufaktur, penjualan, pemenuhan, dan fungsi back office.  Lean memberikan manfaat terbesar ketika prinsip, filosofi, dan alatnya diterapkan di luar "empat dinding" perusahaan tertentu dan diperluas di seluruh rantai nilai dari pemasok upstream dan downstream.

Lean didorong oleh serangkaian lima prinsip dan tiga perspektif.

Prinsip Pemikiran Lean:

1. Identifikasi apa yang bernilai bagi pelanggan
2. Pahami aliran nilai tersebut melalui organisasi
3. Tingkatkan aliran nilai melalui organisasi
4. Biarkan pelanggan menarik nilai tersebut melalui organisasi sesuai kebutuhan
5. Cari kesempurnaan

Tiga perspektif yang berada di inti prinsip Pemikiran Lean adalah:

1. Lihat dari perspektif pelanggan
2. Lihat dari perspektif bagian, produk, atau layanan.
3. Lihat dari perspektif aliran nilai (seluruhnya).

Apa Itu Six Sigma (6Ϭ)?

Six Sigma adalah serangkaian alat dan teknik yang digunakan untuk meningkatkan proses dengan mengurangi variasi dalam outputnya untuk mengurangi kesalahan.

Tujuan dasar dari metodologi Six Sigma adalah penerapan strategi berbasis pengukuran yang fokus pada perbaikan proses dan pengurangan variasi melalui penerapan proyek perbaikan Six Sigma. Six Sigma dapat digambarkan sebagai metodologi yang menggunakan alat statistik untuk mengidentifikasi dan menghilangkan defek dalam proses apa pun. Tujuan Six Sigma adalah untuk meningkatkan kualitas output Anda. Dengan pelacakan dan analisis data, serta pemodelan statistik, perubahan pada proses yang ada diidentifikasi yang akan menghasilkan output yang ditingkatkan. Peningkatan ini dapat datang dalam bentuk defek yang dikurangi, throughput yang meningkat, dan proses yang lebih efisien—semua itu mengurangi biaya produk atau layanan yang disediakan.

Six Sigma memeriksa variasi yang terjadi dalam proses dan variasi dalam output proses. Tujuan Six Sigma adalah untuk mengurangi variasi (pemborosan), karena dengan mengurangi variasi, lebih banyak produk berkualitas baik diproduksi menggunakan sumber daya yang sama atau lebih sedikit.

Six Sigma biasanya dipahami dengan tiga elemen yang berbeda:

1. Strategi Perbaikan Berkelanjutan.
2. Serangkaian Alat Statistik yang dapat diterapkan untuk mengatasi variasi dalam proses apa pun yang terkait dengan produksi produk atau penyediaan layanan.
3. Metode untuk menentukan Tingkat Kualitas yang dapat dicapai oleh proses.

Representasi statistik Six Sigma menggambarkan secara kuantitatif bagaimana proses tersebut berkinerja. Untuk mencapai kepatuhan Six Sigma, proses tidak boleh menghasilkan lebih dari 3,4 defek per juta kesempatan. Defek Six Sigma didefinisikan sebagai sesuatu di luar spesifikasi pelanggan. Kesempatan Six Sigma kemudian adalah jumlah total kesempatan untuk defek terjadi.

Lean/Six Sigma

Lean dan Six Sigma memeriksa isu yang mengakibatkan kinerja bisnis yang berkurang dari perspektif yang berbeda. Lean dapat dianggap dalam makna makro -- ia fokus pada membuat pemborosan dalam proses bisnis dan manufaktur terlihat. Six Sigma dapat dianggap dalam makna mikro -- ia fokus pada pemborosan yang tersemat dalam proses dan peralatan yang tidak dapat dibuat terlihat tanpa penggunaan alat statistik. Dalam kedua kasusnya, setelah pemborosan diidentifikasi, sumber daya dapat dialokasikan untuk menghapusnya. Sebagai hasilnya, Lean dan Six Sigma bekerja sama dengan baik untuk banyak kebutuhan SMM. Metode perbaikan Lean lebih murah untuk diimplementasikan dibandingkan metode Six Sigma berbasis statistik. Sebagai hasilnya, banyak perusahaan dapat melakukan perbaikan besar selama bertahun-tahun hanya dengan Lean sebelum harus berinvestasi dalam pelatihan dan alat yang digunakan dalam Six Sigma.

Tunggu bagian selanjutnya dalam seri ini, “Lean Principles and Tools.”

Tentang CMTC

CMTC menawarkan solusi konsultasi manufaktur untuk perusahaan kecil dan besar. Ahli industri kami bekerja sama dengan produsen California untuk membantu mereka meningkatkan produktivitas dan daya saing global. Kami menyediakan solusi konsultasi manufaktur “hands-on” di seluruh perusahaan Anda, bekerja dengan manajemen puncak hingga lantai produksi untuk membantu perusahaan kecil berkembang dan berinovasi. Klien kami mulai menganggap kami sebagai konsultan bisnis tepercaya dan mitra konsultasi yang didedikasikan untuk kesuksesan mereka.