Apa Itu Metodologi Lean &Six Sigma?

CMTC menerbitkan serangkaian blog tentang Lean dan Six Sigma selama beberapa minggu mendatang. Publikasi hari ini, "Apa Itu Metodologi Lean &Six Sigma?" adalah yang pertama dari tiga angsuran. Angsuran mendatang akan mencakup "Prinsip dan Alat Lean" dan "Prinsip dan Alat Six Sigma."

Dunia manufaktur, di seluruh sektor industri, telah menyaksikan peningkatan yang signifikan dalam produktivitas dan daya saing selama beberapa dekade terakhir sebagai hasil dari metodologi Continuous Improvement (CI). Dua dari metodologi ini yang diakui memiliki penerapan yang luas adalah Lean Manufacturing dan Six Sigma. Faktanya, beberapa praktisi telah menggabungkan filosofi dan perangkat CI ini ke dalam Lean/Six Sigma. Banyak produsen kecil dan menengah (SMM) telah belajar bahwa membuat komitmen organisasi untuk menguasai konsep metodologi Lean dan Six Sigma dapat mengubah bisnis mereka, yang mengarah pada peningkatan keselamatan, kualitas pengiriman, dan biaya.

Dengan menguasai Metodologi Lean dan Six Sigma, SMM dapat menciptakan bisnis yang lebih efisien dan berkelanjutan serta secara drastis meningkatkan top dan bottom line mereka.

Apa Itu Lean Atau Lean Manufacturing?

Lean adalah metodologi perbaikan berkelanjutan yang berfokus pada penghapusan setiap langkah dalam bisnis atau proses kerja yang tidak berkontribusi pada "nilai" seperti yang didefinisikan oleh pelanggan. Ini adalah proses sistematis untuk meningkatkan aliran dalam suatu sistem dengan menghilangkan aktivitas non-nilai tambah yang menghambat aliran nilai ke pelanggan akhir. Memanfaatkan metodologi Lean, organisasi bisnis dan proses manufaktur dioptimalkan untuk menghasilkan nilai yang dibutuhkan pelanggan dengan jumlah pemborosan paling sedikit. Semua pemborosan pada dasarnya adalah biaya yang tidak perlu, sehingga penghapusannya menghasilkan peningkatan efisiensi, produktivitas, dan profitabilitas.

Lean Manufacturing dipahami dalam tiga area berbeda:

1. Strategi bisnis secara keseluruhan
2. Filosofi untuk perbaikan berkelanjutan
3. Perangkat perbaikan berkelanjutan

Lean adalah cara berpikir tentang sebuah organisasi dalam hal bagaimana produk dan layanan diproduksi dan disampaikan dan bagaimana terus meningkatkan proses kerja - dari konsep dan desain produk melalui manufaktur, penjualan, pemenuhan dan fungsi back office. Lean memberikan manfaat paling besar ketika prinsip, filosofi, dan alatnya diterapkan di luar "empat dinding" perusahaan tertentu dan diperluas ke seluruh rantai nilai pemasok hulu dan hilir.

Lean dipandu oleh seperangkat lima prinsip dan tiga perspektif.

Prinsip Berpikir Lean:

1. Identifikasi apa yang bernilai bagi pelanggan
2. Pahami aliran nilai tersebut melalui organisasi
3. Meningkatkan aliran nilai melalui organisasi
4. Biarkan pelanggan menarik nilai itu melalui organisasi sesuai kebutuhan
5. Mencari kesempurnaan

Tiga perspektif yang menjadi inti dari prinsip-prinsip Lean Thinking adalah:

1. Melihat dari sudut pandang pelanggan
2. Melihat dari sudut pandang suku cadang, produk, atau layanan.
3. Melihat dari perspektif aliran nilai (end to end).

Apa Itu Six Sigma (6Ϭ)?

Six Sigma adalah seperangkat alat dan teknik yang digunakan untuk meningkatkan proses dengan mengurangi variasi dalam outputnya untuk mengurangi kesalahan.

Tujuan mendasar dari metodologi Six Sigma adalah penerapan strategi berbasis pengukuran yang berfokus pada peningkatan proses dan pengurangan variasi melalui penerapan proyek peningkatan Six Sigma. Six Sigma dapat digambarkan sebagai metodologi yang menggunakan alat statistik untuk mengidentifikasi dan menghilangkan cacat dalam proses apa pun. Tujuan Six Sigma adalah untuk meningkatkan kualitas output Anda. Dengan pelacakan dan analisis data, dan pemodelan statistik, perubahan pada proses yang ada diidentifikasi yang akan menghasilkan keluaran yang lebih baik. Peningkatan ini dapat berupa pengurangan cacat, peningkatan hasil, dan proses yang lebih efisien—semuanya mengurangi biaya produk atau layanan yang disediakan.

Six Sigma melihat variasi yang terjadi dalam proses dan variasi dalam output dari proses. Tujuan dari Six Sigma adalah untuk mengurangi variasi (waste), karena dalam mengurangi variasi, semakin baik kualitas produk yang dihasilkan dengan memanfaatkan sumber daya yang sama atau lebih sedikit.

Six Sigma biasanya dipahami oleh tiga elemen berbeda:

1. Strategi Peningkatan Berkelanjutan.
2. Satu set Alat Statistik yang dapat diterapkan untuk mengatasi variasi dalam proses apa pun yang terkait dengan produksi produk atau penyediaan layanan.
3. Metode untuk menentukan Derajat Kualitas yang dapat dicapai oleh suatu proses.

Representasi statistik Six Sigma menggambarkan secara kuantitatif bagaimana suatu proses bekerja. Untuk mencapai kesesuaian Six Sigma, suatu proses tidak boleh menghasilkan lebih dari 3,4 cacat per sejuta peluang. Cacat Six Sigma didefinisikan sebagai sesuatu di luar spesifikasi pelanggan. Peluang Six Sigma adalah jumlah total peluang untuk cacat.

Ramping/Six Sigma

Lean dan Six Sigma melihat masalah yang mengarah pada penurunan kinerja bisnis dari perspektif yang berbeda. Lean dapat dianggap dalam arti makro -- ia berfokus pada membuat pemborosan dalam bisnis dan proses manufaktur terlihat. Six Sigma dapat dianggap dalam arti mikro -- ini berfokus pada pemborosan yang tertanam dalam proses dan peralatan dan tidak dapat dibuat terlihat tanpa menggunakan alat statistik. Dalam kedua kasus, setelah pemborosan diidentifikasi, sumber daya dapat didedikasikan untuk menghilangkannya. Dengan demikian, Lean dan Six Sigma bekerja sama dengan baik untuk banyak kebutuhan SMM. Metode peningkatan lean lebih murah untuk diterapkan daripada metode Six Sigma berbasis statistik. Dengan demikian, banyak perusahaan dapat melakukan perbaikan besar selama bertahun-tahun hanya dengan menggunakan Lean sebelum harus berinvestasi dalam pelatihan dan alat yang digunakan dalam Six Sigma.

Nantikan seri berikutnya dari kami, “Prinsip dan Alat Lean.”

Tentang CMTC

CMTC menawarkan solusi konsultasi manufaktur untuk perusahaan kecil dan besar. Pakar industri kami bekerja sama dengan produsen California untuk membantu mereka meningkatkan produktivitas dan daya saing global. Kami menyediakan solusi konsultasi manufaktur “langsung” di seluruh perusahaan Anda, bekerja dengan manajemen puncak hingga ke lantai pabrik untuk membantu perusahaan kecil tumbuh dan berinovasi. Klien kami telah menganggap kami sebagai penasihat bisnis tepercaya dan mitra konsultasi yang berdedikasi untuk kesuksesan mereka.