Bagaimana cara menyiapkan Lean Six Sigma?

Metode Lean dan Six Sigma untuk industri berbeda dalam beberapa hal, tetapi mereka tidak bertentangan. Jika digabungkan, pendekatan komplementer ini memiliki banyak manfaat bagi perusahaan, terutama dalam hal kinerja dan kepuasan pelanggan. Seperti halnya inisiatif peningkatan lainnya, efektivitasnya bergantung pada kualitas organisasi dan implementasinya.

Bersandar pada tugas dan pemborosan yang tidak berguna

Dirancang dan diterapkan di pabrik Toyota empat dekade lalu, metode Lean bertujuan untuk menghilangkan pemborosan (muda) dan tugas tanpa nilai tambah bagi pelanggan, dengan meningkatkan aspek yang jelas:mengurangi waktu dan biaya, memperkenalkan sistem produksi industri "tepat waktu", meningkatkan fluiditas dan fleksibilitas.
Ketika metode Lean diimplementasikan dalam kondisi optimal, seharusnya memungkinkan perusahaan untuk lebih responsif terhadap variabilitas harapan pelanggan.

Metode Six Sigma untuk keandalan proses

Metode Six Sigma diperkenalkan sedikit kemudian, pada 1980-an, di dalam grup Motorola. Mode organisasi ini mendukung keandalan proses dengan mengurangi variabilitasnya. Dengan merancang proses yang dapat diprediksi dan mudah direproduksi, Six Sigma diharapkan membawa perusahaan lebih dekat ke nol cacat dan kepuasan pelanggan.

Penerapan organisasi ini melibatkan pendekatan lima langkah, yang dikelompokkan di bawah akronim DMAIC:

• Tentukan (tentukan tujuan)
• Ukur (ukur ekspektasi pelanggan)
• Analisis (menganalisis masalah, kekuatan dan kelemahan)
• Meningkatkan (meningkatkan)
• Kontrol (kontrol kualitas).

Tanggung jawab untuk implementasinya ada pada Sabuk Hitam, yang bertanggung jawab atas manajemen proyek dan pelatihan Sabuk Hijau, serta Juara (Direktur Penerapan atau Direktur Sistem Keunggulan) dan Sabuk Hitam Master, yang melatih dan mengawasi sabuk hitam.

Dua metode berorientasi proses dan pelanggan

Kedua metode organisasi digunakan untuk meningkatkan proses dan kepuasan pelanggan. Mereka memfokuskan upaya mereka pada aktivitas yang dapat menyebabkan penurunan kualitas dan penundaan yang dapat merugikan produksi, dan oleh karena itu kinerja perusahaan.

Dengan menggabungkan prinsip-prinsip mereka untuk mendapatkan Six Sigma Lean, kami berusaha untuk menghilangkan memo, retouching, cacat dan kesalahan manufaktur, untuk mengubah atau menghapus fase tanpa nilai tambah dari proses dalam arti pelanggan. Lean Six Sigma dengan demikian memungkinkan untuk mengejar strategi perbaikan berkelanjutan yang memperhitungkan harapan pelanggan dalam hal kualitas, tetapi juga tenggat waktu dan biaya.

Tujuan dan prasyarat untuk pendekatan Lean Six Sigma yang efektif

Lean Six Sigma bertujuan untuk meningkatkan kinerja operasional dan keuangan dengan meningkatkan kualitas, waktu tunggu, biaya, dan bagi hasil. Ini juga bertujuan untuk memuaskan pelanggan, tetapi juga mitra perusahaan lainnya:karyawan, pemasok, pemegang saham...
Untuk mencapai tujuan ini, disarankan untuk bertindak di sekitar beberapa sumbu:

• Pengoptimalan proses :menyederhanakan proses dengan meningkatkan arus informasi, produksi, dan pengambilan keputusan, mempercepatnya melalui pengelolaan sumber daya yang lebih baik, menentukan faktor yang berpengaruh, mengurangi penyebaran, menghilangkan disfungsi
• Meningkatkan komunikasi dan kolaborasi antar layanan
• Fokus pada nilai yang ditentukan oleh klien dan harapan pemegang saham , serta kinerja operasional karyawan (memberikan mereka sarana dan alat untuk peningkatan, memastikan mereka meningkatkan kondisi kerja)

Pendekatan ini menimbulkan perubahan besar dalam organisasi perusahaan, sehingga perlu adanya kebijakan manajemen perubahan yang disesuaikan dengan situasi.

Tentang Picomto

Picomto adalah solusi perangkat lunak web dan seluler untuk membuat, mengelola, berbagi, berkonsultasi, dan menganalisis instruksi kerja visual.