Menguasai Lean Six Sigma: Panduan Langkah demi Langkah Implementasi

Metode Lean dan Six Sigma untuk industri berbeda dalam beberapa aspek, tetapi mereka tidak tidak kompatibel. Ketika digabungkan, pendekatan pelengkap ini memiliki banyak manfaat bagi perusahaan, terutama dalam hal kinerja dan kepuasan pelanggan. Seperti dengan setiap inisiatif perbaikan, efektivitasnya bergantung pada kualitas organisasi dan implementasinya.

Lean melawan Tugas dan Pemborosan yang Tidak Bernilai

Dirancang dan diterapkan di pabrik Toyota empat dekade yang lalu, metode Lean bertujuan untuk menghilangkan pemborosan (muda) dan tugas yang tidak memberikan nilai tambah bagi pelanggan, dengan meningkatkan aspek-aspek yang telah ditentukan dengan jelas: mengurangi waktu eksekusi dan biaya, memperkenalkan sistem produksi industri "just-in-time", meningkatkan kelancaran dan fleksibilitas.
Ketika metode Lean diterapkan dalam kondisi optimal, sistem ini seharusnya memungkinkan perusahaan untuk lebih responsif terhadap variabilitas harapan pelanggan.

Metode Six Sigma untuk Keandalan Proses

Metode Six Sigma diperkenalkan sedikit lebih lama, pada tahun 1980-an, dalam kelompok Motorola. Mode organisasi ini mengutamakan keandalan proses dengan mengurangi variabilitasnya. Dengan merancang proses yang dapat diprediksi dan dengan mudah direproduksi, Six Sigma diharapkan mendekatkan perusahaan pada nol cacat dan kepuasan pelanggan.

Penerapan organisasi ini melibatkan pendekatan lima langkah, yang dikelompokkan di bawah akronim DMAIC:

• Define (menentukan tujuan)
• Measure (mengukur harapan pelanggan)
• Analysis (menganalisis masalah, kekuatan dan kelemahan)
• Improve (memperbaiki)
• Control (mengontrol kualitas).

Tanggung jawab implementasinya berada pada Black Belt, yang bertanggung jawab atas manajemen proyek dan pelatihan Green Belt, serta Champion (Direktur Penerapan atau Direktur Sistem Keunggulan) dan Master Black Belt, yang melatih dan ment supervisi black belt.

Dua Metode yang Berorientasi pada Proses dan Pelanggan

Kedua metode organisasi digunakan untuk meningkatkan proses dan kepuasan pelanggan. Mereka fokus pada kegiatan yang dapat menciptakan kekurangan kualitas dan keterlambatan yang dapat menindas produksi, dan oleh karena itu kinerja perusahaan.

Dengan menggabungkan prinsip-prinsip mereka untuk mendapatkan Lean Six Sigma, kita berusaha menghilangkan limbah, perbaikan, cacat, dan kesalahan manufaktur, untuk mentransformasi atau menghapus tahap tanpa nilai tambah dari proses dalam arti pelanggan. Lean Six Sigma sehingga memungkinkan untuk mengejar strategi peningkatan berkelanjutan yang mempertimbangkan harapan pelanggan dalam hal kualitas, tetapi juga batas waktu dan biaya.

Tujuan dan Prasyarat untuk Pendekatan Lean Six Sigma yang Efektif

Lean Six Sigma bertujuan untuk meningkatkan kinerja operasional dan keuangan dengan meningkatkan kualitas, waktu eksekusi, biaya, dan bagian keuntungan. Ini juga bertujuan untuk memuaskan pelanggan, tetapi juga mitra lain perusahaan: karyawan, pemasok, pemegang saham…
Untuk mencapai tujuan ini, direkomendasikan untuk bertindak di sekitar beberapa sumbu:

• Optimasi proses: menyederhanakan proses dengan meningkatkan alur informasi, produksi dan pengambilan kecepatan, mempercepatnya melalui manajemen sumber daya yang lebih baik, menentukan faktor berpengaruh, mengurangi dispersi, menghilangkan fungsi yang tidak berfungsi
• Mempromosikan komunikasi dan kolaborasi antar departemen
• Fokus pada nilai yang ditentukan oleh klien dan harapan pemegang saham, serta pada kinerja operasional karyawan (memberikan mereka sarana dan alat untuk perbaikan, memastikan mereka kondisi kerja yang lebih baik)

Pendekatan ini mengakibatkan perubahan besar dalam organisasi perusahaan, sehingga diperlukan kebijakan manajemen perubahan yang disesuaikan dengan situasi.

Tentang Picomto

Picomto adalah solusi perangkat lunak web dan seluler untuk membuat, mengelola, berbagi, mengakses, dan menganalisis instruksi kerja visual.