Menguasai Lockout/Tagout OSHA: Protokol Keselamatan Utama untuk Produsen

Pada tahun 1960-an, 14.000 pekerja meninggal setiap tahun – atau sekitar 38 setiap hari – dan lebih dari 2,2 juta pekerja tidak dapat bekerja karena cedera dan penyakit. Pada tahun 2018, Bureau of Labor Statistics melaporkan angka ini turun menjadi sekitar 5.250 atau sekitar 14 pekerja setiap hari. Pada saat yang sama, ketenagakerjaan AS telah lebih dari melipat ganda menjadi lebih dari 146 juta pekerja di lebih dari 10 juta lokasi kerja.

Apa yang berubah? Regulasi dan protokol OSHA mempertahankan lingkungan kerja yang aman untuk jutaan karyawan di seluruh negeri, sebagian dari itu menangani prosedur lockout/tagout yang tepat. Terus baca untuk mempelajari lebih lanjut tentang komponen penting OSHA ini untuk organisasi manufaktur Anda.

Tautan Cepat:

• Apa Itu OSHA?
• Mengapa OSHA Penting untuk Fasilitas Manufaktur Anda?
• Apa Itu Prosedur Lockout/Tagout?
• Langkah-langkah Keselamatan OSHA Terkait Prosedur LOTO

Apa Itu OSHA?

Pada tahun 1970, Kongres Amerika Serikat dan Presiden Richard Nixon menciptakan Occupational Safety and Health Administration (OSHA), sebuah agensi kesehatan publik nasional dengan misi memastikan kondisi kerja yang aman untuk karyawan di seluruh negeri. Ini mengikuti berbagai bencana tempat kerja historis, seperti kebakaran pabrik Triangle Shirtwaist, untuk mencegah tragedi tersebut dari terulang.

Selama beberapa dekade sejak pendiriannya, OSHA telah menerapkan standar kesehatan yang meluas di berbagai industri, termasuk asbes, perlindungan jatuh, pelindung mesin, patogen darah, dan lebih banyak lagi. Dengan upaya gabungan dari pemberi kerja, karyawan, profesional kesehatan, serikat pekerja, pengawas pekerja, dan lebih banyak lagi, OSHA telah mengurangi kematian terkait pekerjaan hampir 63 persen.

Mengapa OSHA Penting untuk Fasilitas Manufaktur Anda?

Mengikuti protokol dan regulasi keselamatan OSHA krusial tidak hanya untuk keselamatan aset paling berharga Anda—karyawan Anda—tetapi juga untuk keberhasilan jangka pendek dan panjang organisasi manufaktur Anda. Tanpa karyawan Anda, fasilitas Anda jelas tidak dapat berjalan sepenuhnya atau dengan baik pada kapasitas normal. Plus, bisnis manufaktur Anda bisa mendapatkan reputasi sebagai tidak aman dan sangat berbahaya bagi pekerja, yang juga buruk untuk bisnis.

Mengikuti OSHA esensial untuk lebih dari sekadar bisnis manufaktur Anda—itu juga penting untuk pertumbuhan ekonomi. Cedera pekerja dan penyakit terkait membiayai pemberi kerja AS hampir $99 miliar dalam kompensasi pekerja pada tahun 2018.

Apa Itu Prosedur Lockout/Tagout (LOTO)?

Prosedur Lock-out/Tag-out memastikan bahwa mesin berbahaya dimatikan dengan benar dan tidak dapat dihidupkan kembali sebelum pekerjaan pemeliharaan atau perbaikan selesai. Tujuan upaya ini adalah untuk mencegah discharge tidak sengaja, gerakan, atau aktivitas berbahaya potensial lainnya dari mesin.

Jumlah kecelakaan per tahun rata-rata sekitar 60.000 dengan pekerja yang cedera dari paparan energi berbahaya, yang berkontribusi pada kehilangan sekitar 24 hari kerja untuk pemulihan. Cedera umum termasuk elektrosi, amputasi jari, tangan, atau lengan, cedera remukan parah, dan bahkan kematian karena prosedur lockout/tagout yang tidak tepat.

Untuk mempertahankan lingkungan kerja yang aman dan menjaga karyawan Anda produktif dan terlindungi, prosedur lockout/tagout adalah bagian esensial dari bisnis manufaktur Anda.

Pelatihan

Karyawan yang diizinkan harus dilatih pada prosedur LOTO dan bahaya yang terkait dengan pembersihan, perbaikan, perawatan, pengaturan, dan penyesuaian prime movers, mesin, dan peralatan. Setiap karyawan yang terpengaruh harus diajarkan tentang tujuan dan penggunaan prosedur kontrol energi.

Semua karyawan lain yang operasinya mungkin berada di area di mana LOTO dapat digunakan harus diajarkan tentang larangan terkait upaya untuk mehidupkan kembali atau me-energize mesin atau peralatan yang locked out atau tagged out. Pekerja garis produksi yang tidak melakukan LOTO harus memiliki pelatihan kesadaran LOTO.

Operasi Pembersihan, Perawatan, dan Penyesuaian

Mesin atau peralatan yang mampu bergerak harus:

• Dihentikan
• Sumber daya dimatikan atau dilepas
• Bagian yang dapat bergerak harus diblokir secara mekanis atau dikunci untuk mencegah gerakan tidak disengaja atau pelepasan energi tersimpan
• Tanda pencegahan kecelakaan atau tag atau keduanya harus ditempatkan pada kontrol sumber daya dari mesin atau peralatan

Dalam semua kasus, tanda pencegahan kecelakaan dan/atau tanda pencegahan kecelakaan harus ditempatkan pada peralatan dan kontrol yang relevan.

Bahan dan Hardware

Tanda, tag, gembok, dan cap harus memiliki cara yang memungkinkan mereka diikat dengan mudah pada kontrol. Lampiran perangkat tag-out resmi harus berjenis tidak dapat digunakan kembali yang dilekatkan dengan tangan, self-locking, non-releasable, dan dengan kekuatan pembuka minimal lebih dari 50 pound.

Pekerjaan Perbaikan dan Operasi Pengaturan

Peralatan dan mesin TIDAK dilengkapi dengan kontrol yang dapat dikunci atau mudah disesuaikan dengan kontrol yang dapat dikunci harus memiliki tindakan positif yang diambil:

• Mematikan energi
• Memutus dari sumber daya
• Tindakan efektif lainnya untuk mencegah gerakan dan pelepasan tidak disengaja dari energi tersimpan

Pastikan untuk mencabut peralatan yang terhubung; mencabut steker harus mengontrol semua pemadaman energi dan steker harus berada di bawah kontrol eksklusif dari orang yang melakukan pekerjaan.

Prosedur Kontrol Energi Berbahaya

Prosedur kontrol energi berbahaya harus dikembangkan secara tertulis dan digunakan. Dokumen ini harus memuat langkah prosedural terpisah untuk lockout/tagout yang aman dari setiap mesin atau potongan peralatan yang terpengaruh oleh prosedur kontrol energi berbahaya.

Ada dua pengecualian ini:

• Kondisi 1: Kontrol operasional yang disebutkan dalam langkah prosedural dikonfigurasi secara serupa; lokasi titik pemutus (peralatan isolasi energi) diidentifikasi; dan urutan langkah untuk lockout atau tagout yang aman dari mesin atau peralatan serupa
• Kondisi 2: Mesin atau peralatan memiliki satu pasokan energi yang mudah diidentifikasi dan diisolasi dan tidak memiliki energi berbahaya tersimpan atau sisa

Hampir 95 persen semua citasi LOTO melibatkan tidak adanya Program Kontrol Energi formal yang diterapkan!

Program Pemeriksaan Berkala

Tinjau program dan prosedur Anda setiap tahun untuk mengevaluasi efektivitas dan menentukan kebutuhan untuk memperbarui prosedur tertulis. Tetapkan karyawan yang diizinkan atau seseorang selain mereka yang menggunakan kontrol energi berbahaya untuk melakukan inspeksi. Dengan cara ini, bahaya tidak terlewat dan Anda dapat memastikan keselamatan yang berkelanjutan bagi karyawan Anda.

Langkah-langkah Keselamatan OSHA Terkait Prosedur LOTO

Ikuti langkah-langkah umum ini untuk memastikan bisnis manufaktur Anda mengikuti prosedur LOTO yang tepat dari OSHA:

• Survei pabrik untuk mengidentifikasi berbagai peralatan di mana lockout/tagout diperlukan
• Kembangkan program tertulis
• Kembangkan prosedur tertulis terpisah untuk setiap item peralatan
• Sediakan hardware lockout, tanda, dan tag
• Sediakan pelatihan karyawan
• Lakukan inspeksi berkala

Lindungi Karyawan Anda dengan Layanan Konsultasi CMTC

Tujuan CMTC adalah memastikan perusahaan yang kami kerjakan memahami standar keselamatan yang berlaku dan selalu memprioritaskan keselamatan karyawan. Bagaimanapun, karyawan Anda adalah aset paling berharga Anda!

Kami memberikan produsen yang lebih kecil dengan sumber daya perusahaan yang lebih besar dan para ahli manufaktur kami menganalisis risiko yang tidak perlu dari sudut keselamatan industri dan menasihati tentang situasi yang berbahaya potensial.

Dan, ketika ditemukan? Tim kami akan menjelaskan cara mengatasi bahaya untuk memastikan bahwa kesenjakan keselamatan ditutup dan kepatuhan dipelihara dengan semua persyaratan regulasi dan hukum.

Hubungi kami hari ini!