Lima Fakta Mengejutkan Tentang Manufaktur Aditif Logam

Baru-baru ini, kami mempelajari lima hal yang mengejutkan kami tentang manufaktur aditif untuk produsen kecil dan menengah (UKM). Wawasan ini berasal dari sekelompok Jaringan Nasional MEP ^TM praktisi yang berpartisipasi dalam lokakarya di Institut Nasional Standar dan Teknologi (NIST) dengan NIST Manufacturing Extension Partnership (MEP) dan staf Program NIST Measurement Science for Additive Manufacturing (MSAM) untuk berbagi penelitian, data benchmark dan pengalaman lapangan klien. Fokus utama adalah kebutuhan akan standar dalam pembuatan logam aditif.

Pertama – Jangan Takut Mencelupkan Jari Kaki Anda. Anda tidak perlu memiliki mesin untuk mencoba dan mempraktikkan pembuatan aditif. Ada banyak biro layanan lokal yang menawarkan keahlian perencanaan, konsultasi, dan manufaktur untuk menentukan apakah manufaktur aditif tepat untuk operasi Anda sebelum Anda berinvestasi dalam peralatan. Bermitra dengan satu akan memungkinkan Anda untuk membandingkan suku cadang yang dibuat dengan cara yang berbeda, membandingkan waktu yang diperlukan untuk membuat dan menyempurnakan prototipe di setiap pendekatan, dan juga mendapat manfaat dari fasilitas lainnya.

Kedua – Satu Derajat Pemisahan. Jika Anda menggunakan Computer Aided Design (CAD), maka Anda sedang menggunakan manufaktur aditif. Ini satu langkah lagi di peta jalan Manufaktur 4.0. Berdasarkan studi di Georgia tentang produsen di negara bagian itu, setidaknya 60% produsen dari semua ukuran menggunakan CAD. Setelah data didigitalkan, Anda dapat dengan cepat dan mudah memindahkan data Anda ke peralatan manufaktur tambahan untuk membuat prototipe atau produk.

Ketiga – Basis Data Bahan MSAM NIST. Basis data ini memungkinkan Anda melihat hasil seperti apa yang dicapai peneliti saat memvariasikan bahan, daya laser, kecepatan laser, dan faktor lainnya dalam membuat bangunan. Basis datanya belum lengkap dan masih disempurnakan, tetapi dapat diakses oleh publik.

Keempat – Terus Mencoba. Kami telah melihat manufaktur aditif digunakan untuk membuat prototipe yang sangat halus yang dapat dibawa ke pameran dagang, kepada investor, atau untuk pengujian lapangan.

Dengan bantuan Iowa Center for Industrial Services (CIRAS), bagian dari Jaringan Nasional MEP, Ryko Solutions, sebuah perusahaan di Iowa yang produsennya mengelola sistem pencucian mobil, dapat menciptakan beberapa iterasi ide produk baru mereka serta mengujinya menggunakan bahan dan desain yang berbeda sebelum bagian akhir pencetakan injeksi. Ini menghasilkan penghematan ribuan dolar sambil mengembangkan produk baru yang sukses.

Kelima – Penghancuran Kreatif. Manufaktur aditif tidak hanya digunakan untuk membuat prototipe — tetapi juga digunakan dalam proses terkait dengan cara yang inovatif. Misalnya, ini digunakan untuk membuat cetakan yang menggantikan cetakan yang dibuat oleh proses pencetakan pasir, yang diperkirakan 70% produsen digunakan untuk pengecoran logam.

Manufaktur Aditif dan Jaringan Nasional MEP

Pusat MEP yang berpartisipasi termasuk Arkansas Economic Development Commission Manufacturing Solutions (AR), California Manufacturing Technology Consulting (CA), TechHelp (ID), CIRAS (IA), Michigan Manufacturing Technology Center (MI), Ohio Manufacturing Extension Partnership (OH), Oregon Kemitraan Ekstensi Manufaktur (OR), Kemitraan Ekstensi Manufaktur Pennsylvania (PA), Pusat Layanan Industri Tennessee (TN), TMAC (TX) dan Kemitraan Ekstensi Manufaktur Virginia Barat (WV). Semua memiliki staf yang didedikasikan untuk layanan manufaktur aditif.

Jika Anda tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang pembuatan aditif logam, silakan bicarakan dengan Pusat MEP setempat. Mereka dapat memberi Anda informasi yang diperlukan untuk mengambil langkah selanjutnya.