Percepat Inovasi: Memanfaatkan Desain Rekayasa untuk Mempercepat Pengembangan Produk
Pengembangan produk baru menjaga perusahaan berada di garis depan inovasi. Untuk bersaing di pasar saat ini perusahaan harus terus memperkenalkan produk baru. Proses desain rekayasa dikembangkan untuk tujuan inovasi produk yang dimaksudkan. Proses desain rekayasa adalah serangkaian langkah yang diikuti insinyur untuk menghasilkan solusi untuk masalah. Solusi dapat berupa produk, metode, atau kombinasi keduanya. Proses desain rekayasa melibatkan merancang, membangun, dan menguji.
Langkah-langkah dalam Proses Desain Rekayasa
Mari kita lihat singkat langkah-langkah dalam proses desain rekayasa.
-
Identifikasi Masalah
-
Identifikasi Kriteria dan Batasan
-
Brainstorm Solusi yang Mungkin
-
Generate Ide
-
Eksplorasi Kemungkinan
-
Pilih Pendekatan
-
Simulasi
-
Uji dan Desain Ulang

Ketika proses desain gagal
Proses adalah alat yang efektif bagi insinyur untuk mengembangkan produk baru. Namun, apa yang terjadi jika proses desain terhambat. Ini bisa terjadi pada setiap langkah dan dapat berupa penelitian yang tidak memadai, kurangnya solusi, atau hasil simulasi yang buruk. Sisa artikel akan berfokus pada langkah 6 dan penyebab serta efek dari pekerjaan pengembangan dan simulasi yang buruk, dan bagaimana ini dapat mempengaruhi proses desain, dan pada akhirnya kemajuan perusahaan.
Tahap 1-5 konseptual; tahap 6-8 taktis
Tahap 1 hingga 5 terutama dapat dianggap sebagai non-fisik, selain beberapa gambar tangan yang dilakukan pada tisu restoran. Area yang perlu berfungsi lancar tanpa hambatan adalah tahap 6 hingga 8. 3 tahap ini bekerja satu sama lain. Pekerjaan pengembangan mempersiapkan simulasi dan pengujian coba. Simulasi menyediakan cara virtual untuk pengujian. Uji dan Desain Ulang mengembalikan proses ke langkah 5 dan kemudian mengulang lagi. Untuk proses desain rekayasa berfungsi secara efisien dan tanpa kesalahan tahap prototyping membutuhkan alat terbaik yang dapat disediakan perusahaan.
Tahap Iterasi dalam Proses Desain
Tantangan Simulasi
Simulasi adalah cara awal untuk produk untuk menguji konsep. Beberapa item yang biasanya digunakan sebagai representasi adalah skematik, desain elektronik, pemodelan CAD, dan pemrograman perangkat lunak. Ini dirancang untuk diuji untuk meningkatkan pemahaman tentang produk dan bagaimana ia mungkin berperforma. Bagi insinyur listrik ini dilakukan dengan wire wrap atau breadboards, dan perangkat lunak CAD. Jika alat yang diperlukan untuk menyelesaikan simulasi kurang baik maka tingkat produksi menurun.
Jika simulasi menderita maka waktu tunggu produksi menderita. Apa saja masalah umum di tahap ini yang mengakibatkan masalah simulasi rekayasa?
-
Proyek multi-domain (listrik, fluida, mekanis) memerlukan alat dari beberapa vendor.
-
Jadwal terlewat karena pembaruan manual yang memakan waktu pada perangkat lunak proyek dan kesalahan.
-
Kesalahan desain yang ditangkap terlambat dalam proses menyebabkan perbaikan ulang yang mahal. Sementara beberapa kesalahan masih lolos ke produk akhir.
-
Kesalahan desain dan troubleshooting mengarah pada masalah kualitas dan keterlambatan proyek.
-
Kurangnya dukungan untuk merancang dan mengelola dokumentasi untuk varian dan opsi secara efisien mengarah pada kesalahan dan kebingungan.
-
Waktu yang dihabiskan untuk membangun ulang rangkaian yang sebenarnya sudah ada untuk digunakan ulang adalah mahal dan tidak perlu.
-
Kolaborasi yang tidak efektif antara rekayasa listrik dan mekanis mengakibatkan keterlambatan proyek dan mempengaruhi kualitas.
-
Alat yang tidak efektif untuk mengotomatisasi desain produk yang terhubung ke manufaktur, penjualan, dan layanan mengakibatkan ketidakefisienan di seluruh proses dan alur.
-
Harus mengizinkan waktu tambahan bagi pengguna untuk melakukan perhitungan rangkaian pada ukuran dan toleransi.
-
Waspada terhadap produk baru yang cenderung buggy dengan fungsionalitas yang tidak lengkap.
Daftarnya terus berlanjut. Masalah di tahap simulasi dapat mengakibatkan keterlambatan waktu. Bagaimana item yang tercantum ini mempengaruhi perusahaan dan produksi?
-
Memperoleh solusi lengkap dari beberapa vendor mahal dan dapat mengakibatkan alat yang tidak cocok.
-
Produk seringkali terlambat ke pasar.
-
Kepuasan pelanggan terpengaruh oleh kualitas produk yang buruk.
-
Waktu tambahan yang diperlukan untuk simulasi dan waktu yang terbuang pada troubleshooting meningkatkan biaya produk dan menurunkan profitabilitas.
-
Kurangnya dukungan untuk varian dan opsi mempengaruhi kemampuan untuk menyampaikan produk untuk berbagai pasar dan geografis, menurunkan pangsa pasar dan pendapatan.
-
Pengiriman produk tertunda karena waktu tambahan yang dihabiskan dalam fase desain. Kepuasan pelanggan terpengaruh oleh kualitas produk yang lebih rendah.
-
Proses pengembangan produk yang tidak efisien mengakibatkan jadwal terlewat, kualitas yang lebih rendah dan kepuasan pelanggan.
-
Tautan yang tidak cukup antara desain, manufaktur, penjualan, dan layanan meningkatkan biaya dan menurunkan efektivitas operasional.
-
Produk di panggil balik karena kabel dan sekring pada ambang tidak terdeteksi dalam fase desain atau pengujian mengakibatkan kepuasan pelanggan yang buruk.
-
Waktu henti sementara pengguna belajar produk baru mempengaruhi jadwal pengiriman dan rencana bisnis.
Simulasi yang buruk dapat memiliki dampak besar pada waktu tunggu perusahaan dan biaya untuk memperbaiki masalah yang tidak terdeteksi selama fase pengujian. Perangkat lunak yang tepat akan mengatasi banyak masalah yang disebutkan di atas dan mempercepat proses desain juga. Dari masalah-masalah tersebut, perangkat lunak rekayasa yang baik adalah yang menggabungkan beberapa platform CAD, kecerdasan perangkat lunak, dan otomatisasi perangkat lunak.
Ini akan mengatasi masalah dengan keterlambatan produk, biaya pengembangan produk, dan kualitas produk. Memilih perangkat lunak rekayasa yang tepat sangat penting untuk mengoptimasi proses desain rekayasa.
Perangkat lunak apa yang tersedia sehingga saya dapat menghindari masalah seperti ini untuk perusahaan saya?
