Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Cara Memaksimalkan Sistem Pemindaian Gudang Anda

Konsep barcode — alfabet yang terdiri dari batang tebal dan tipis — muncul pada 1950-an. Butuh seperempat abad lagi untuk mencetaknya pada kemasan produk dan dipindai. Saat ini, sulit membayangkan dunia tanpanya.

Sejak digunakan secara luas, pemindaian kode batang telah menjadi alat standar dalam manajemen gudang dan ritel, membantu bisnis melacak inventaris,

menentukan kapan harus mengisi kembali dan mengelola keseluruhan operasi dengan cerdas.

Saat ini ada ratusan jenis barcode yang berbeda, masing-masing dengan kekuatan dan keterbatasan yang unik. Hampir $7 miliar pemindai kode batang terjual di seluruh dunia pada tahun 2020, dan pasar pemindai terus berkembang. Apa yang pernah digunakan untuk membaca kode sederhana telah menjadi cara untuk menggabungkan penyimpanan dan pergerakan barang dengan infrastruktur informasi global.

Saat pemindaian elektronik berkembang dengan cara ini, penting untuk mengajukan pertanyaan yang tepat tentang cara mengoptimalkan alat untuk bisnis Anda. Bagaimana Anda menggunakan pemindai Anda? Apakah mereka memenuhi harapan? Apakah tenaga kerja Anda senang dengan mereka? Apa yang paling penting dalam teknologi pemindai dan faktor bentuk?

Memilih Teknologi Pemindaian

Produk dan pasar yang berbeda dapat memiliki persyaratan yang sangat berbeda, yang memerlukan serangkaian opsi pemindaian untuk dipilih. Setiap bisnis beroperasi secara unik dan harus mendukung teknologi barcode dan pemindaian yang dioptimalkan untuk industri atau alur kerjanya tertentu. Saat mempertimbangkan teknologi mana yang paling cocok untuk perusahaan, manajer harus mempertimbangkan apakah mereka akan menggunakan laser atau pemindaian gambar, bahan apa yang akan digunakan untuk mencetak kode batang, kondisi lingkungan gudang, dan kebutuhan pekerja gudang.

Apakah gudang harus menggunakan laser atau pencitra tergantung pada jenis kode batang yang akan dibaca pemindai. Barcode tradisional disebut kode 1D karena terdiri dari urutan garis, semua dengan ketebalan dan jarak yang bervariasi antara satu sama lain. Kode 2D menyimpan data baik secara horizontal maupun vertikal, yang meningkatkan kapasitas data. Sementara keduanya disebut barcode, kode 2D dapat menggunakan simbol selain garis dan bahkan dapat menggunakan warna. Sementara simbologi kode batang mewakili data itu sendiri, pembaca kode batang mengidentifikasi, memindai, dan memecahkan kode data tersebut. Yang paling umum adalah pemindai laser, tetapi mereka hanya dapat membaca barcode linier. Pencitra bekerja lebih seperti kamera dan dapat menangkap kode 1D dan 2D.

Keterbacaan kode batang juga merupakan kuncinya. Bahan yang digunakan untuk mencetak, seberapa rentan bahan tersebut terhadap kerusakan, bahkan kondisi pencahayaan yang diperlukan untuk melihat simbol semuanya mempengaruhi apakah pemindai akan dapat membaca data secara akurat. Perusahaan yang mempertimbangkan faktor-faktor ini saat memilih perangkat pemindaian mereka menghindari kesalahan dan biaya yang tidak perlu yang diakibatkan oleh kode batang yang sering rusak atau pembaca yang tidak kompatibel.

Yang sama pentingnya adalah seberapa dapat diaksesnya pemindai bagi pengguna gudang, yang sering memindai ratusan kode sehari. Detail seperti penempatan tombol pindai, respons layar sentuh, bobot perangkat, masa pakai baterai, sistem bidikan, dan bahkan ergonomi, semuanya dapat memengaruhi efisiensi gudang. Sudut pemindaian yang dioptimalkan, misalnya, dapat mengurangi kelelahan dan cedera gerakan berulang, menjaga pekerja tetap sehat dan produktivitas tinggi.

Mengaktifkan Pengumpulan Data Berkualitas Tinggi

Data yang dikumpulkan melalui pemindaian barcode dapat digunakan lebih dari sekadar pelacakan inventaris. Untuk memanfaatkan informasi ini sebaik-baiknya, data yang dipindai perlu ditransmisikan dengan cepat ke sistem backend untuk pencatatan, pemrosesan, dan analisis waktu nyata. Dari sana, ini dapat digunakan untuk mengumpulkan intelijen bisnis, mengontrol inventaris secara lebih efektif, dan mengoptimalkan operasi gudang.

Pada tingkat pemindai, ini tidak hanya membutuhkan pemindaian cepat dan bebas kesalahan, tetapi juga transmisi data nirkabel berkualitas tinggi di lingkungan gudang di mana jangkauan dan kekuatan sinyal yang konsisten dapat menjadi tantangan.

Di tingkat perangkat, diperlukan desain yang kuat yang dapat menangani tetesan, tumpahan, dan lingkungan ekstrem yang pasti akan terjadi di tempat kerja. Kemampuan untuk membersihkan dan mendisinfeksi perangkat tanpa merusaknya juga tetap penting untuk keamanan gudang di tengah pandemi yang sedang berlangsung. Perangkat pemindai harus mampu menangani bahan pembersih umum dan bebas dari sudut dan celah tempat kotoran dan bakteri dapat menumpuk. Jika perangkat tidak tahan dengan kebutuhan dan kondisi gudang, tidak ada gunanya sebagai alat untuk mengumpulkan data.

Kompatibilitas juga dapat mempengaruhi kecepatan dan akurasi transmisi data. Di era di mana sebagian besar sistem backend berjalan di Microsoft tetapi sebagian besar perangkat genggam menggunakan Android, penting untuk menemukan perangkat yang kompatibel untuk keduanya, serta perangkat yang menyertakan utilitas dan alat pemrograman yang memadai untuk menyetel dan menyempurnakan parameter pemindaian.

Dalam 70 tahun sejak konsepsinya, pemindaian barcode telah menjadi teknologi inti yang menentukan dari perdagangan global modern. Meskipun tampak sederhana, alat yang tepat bisa sangat penting untuk kesuksesan gudang, selama Anda memperhatikan detailnya.

Greg Smith adalah insinyur aplikasi lapangan dan ahli pemindai di JLT Mobile Computers Inc.

Konsep barcode — alfabet yang terdiri dari batang tebal dan tipis — muncul pada 1950-an. Butuh seperempat abad lagi untuk mencetaknya pada kemasan produk dan dipindai. Saat ini, sulit membayangkan dunia tanpanya.

Sejak digunakan secara luas, pemindaian kode batang telah menjadi alat standar dalam manajemen gudang dan ritel, membantu bisnis melacak inventaris,

menentukan kapan harus mengisi kembali dan mengelola keseluruhan operasi dengan cerdas.

Saat ini ada ratusan jenis barcode yang berbeda, masing-masing dengan kekuatan dan keterbatasan yang unik. Hampir $7 miliar pemindai kode batang terjual di seluruh dunia pada tahun 2020, dan pasar pemindai terus berkembang. Apa yang pernah digunakan untuk membaca kode sederhana telah menjadi cara untuk menggabungkan penyimpanan dan pergerakan barang dengan infrastruktur informasi global.

Saat pemindaian elektronik berkembang dengan cara ini, penting untuk mengajukan pertanyaan yang tepat tentang cara mengoptimalkan alat untuk bisnis Anda. Bagaimana Anda menggunakan pemindai Anda? Apakah mereka memenuhi harapan? Apakah tenaga kerja Anda senang dengan mereka? Apa yang paling penting dalam teknologi pemindai dan faktor bentuk?

Memilih Teknologi Pemindaian

Produk dan pasar yang berbeda dapat memiliki persyaratan yang sangat berbeda, yang memerlukan serangkaian opsi pemindaian untuk dipilih. Setiap bisnis beroperasi secara unik dan harus mendukung teknologi barcode dan pemindaian yang dioptimalkan untuk industri atau alur kerjanya tertentu. Saat mempertimbangkan teknologi mana yang paling cocok untuk perusahaan, manajer harus mempertimbangkan apakah mereka akan menggunakan laser atau pemindaian gambar, bahan apa yang akan digunakan untuk mencetak kode batang, kondisi lingkungan gudang, dan kebutuhan pekerja gudang.

Apakah gudang harus menggunakan laser atau pencitra tergantung pada jenis kode batang yang akan dibaca pemindai. Barcode tradisional disebut kode 1D karena terdiri dari urutan garis, semua dengan ketebalan dan jarak yang bervariasi antara satu sama lain. Kode 2D menyimpan data baik secara horizontal maupun vertikal, yang meningkatkan kapasitas data. Sementara keduanya disebut barcode, kode 2D dapat menggunakan simbol selain garis dan bahkan dapat menggunakan warna. Sementara simbologi kode batang mewakili data itu sendiri, pembaca kode batang mengidentifikasi, memindai, dan memecahkan kode data tersebut. Yang paling umum adalah pemindai laser, tetapi mereka hanya dapat membaca barcode linier. Pencitra bekerja lebih seperti kamera dan dapat menangkap kode 1D dan 2D.

Keterbacaan kode batang juga merupakan kuncinya. Bahan yang digunakan untuk mencetak, seberapa rentan bahan tersebut terhadap kerusakan, bahkan kondisi pencahayaan yang diperlukan untuk melihat simbol semuanya mempengaruhi apakah pemindai akan dapat membaca data secara akurat. Perusahaan yang mempertimbangkan faktor-faktor ini saat memilih perangkat pemindaian mereka menghindari kesalahan dan biaya yang tidak perlu yang diakibatkan oleh kode batang yang sering rusak atau pembaca yang tidak kompatibel.

Yang sama pentingnya adalah seberapa dapat diaksesnya pemindai bagi pengguna gudang, yang sering memindai ratusan kode sehari. Detail seperti penempatan tombol pindai, respons layar sentuh, bobot perangkat, masa pakai baterai, sistem bidikan, dan bahkan ergonomi, semuanya dapat memengaruhi efisiensi gudang. Sudut pemindaian yang dioptimalkan, misalnya, dapat mengurangi kelelahan dan cedera gerakan berulang, menjaga pekerja tetap sehat dan produktivitas tinggi.

Mengaktifkan Pengumpulan Data Berkualitas Tinggi

Data yang dikumpulkan melalui pemindaian barcode dapat digunakan lebih dari sekadar pelacakan inventaris. Untuk memanfaatkan informasi ini sebaik-baiknya, data yang dipindai perlu ditransmisikan dengan cepat ke sistem backend untuk pencatatan, pemrosesan, dan analisis waktu nyata. Dari sana, ini dapat digunakan untuk mengumpulkan intelijen bisnis, mengontrol inventaris secara lebih efektif, dan mengoptimalkan operasi gudang.

Pada tingkat pemindai, ini tidak hanya membutuhkan pemindaian cepat dan bebas kesalahan, tetapi juga transmisi data nirkabel berkualitas tinggi di lingkungan gudang di mana jangkauan dan kekuatan sinyal yang konsisten dapat menjadi tantangan.

Di tingkat perangkat, diperlukan desain yang kuat yang dapat menangani tetesan, tumpahan, dan lingkungan ekstrem yang pasti akan terjadi di tempat kerja. Kemampuan untuk membersihkan dan mendisinfeksi perangkat tanpa merusaknya juga tetap penting untuk keamanan gudang di tengah pandemi yang sedang berlangsung. Perangkat pemindai harus dapat menangani bahan pembersih umum dan bebas dari sudut dan celah tempat kotoran dan bakteri dapat menumpuk. Jika perangkat tidak tahan dengan kebutuhan dan kondisi gudang, tidak ada gunanya sebagai alat untuk mengumpulkan data.

Kompatibilitas juga dapat mempengaruhi kecepatan dan akurasi transmisi data. Di era di mana sebagian besar sistem backend berjalan di Microsoft tetapi sebagian besar perangkat genggam menggunakan Android, penting untuk menemukan perangkat yang kompatibel untuk keduanya, serta perangkat yang menyertakan utilitas dan alat pemrograman yang memadai untuk menyetel dan menyempurnakan parameter pemindaian.

Dalam 70 tahun sejak konsepsinya, pemindaian barcode telah menjadi teknologi inti yang menentukan dari perdagangan global modern. Meskipun tampak sederhana, alat yang tepat bisa sangat penting untuk kesuksesan gudang, selama Anda memperhatikan detailnya.

Greg Smith adalah insinyur aplikasi lapangan dan ahli pemindai di JLT Mobile Computers Inc.


Teknologi Industri

  1. Cara memaksimalkan data Anda
  2. 11 tips tentang cara memaksimalkan sistem EAM Anda
  3. Praktik terbaik pelacakan aset:Cara memaksimalkan data aset yang diperoleh dengan susah payah
  4. Bagaimana kita mendapatkan gambaran yang lebih baik tentang IoT?
  5. The Modern Data Estate:Data Lake vs. Data Warehouse
  6. Bagaimana Saya Mendapatkan Hasil Maksimal dari Investasi Generasi Prospek Saya?
  7. Cara mengukur dan memaksimalkan Excavator dan Pengangkut Tambang Anda
  8. Apa itu Sistem Manajemen Gudang? Sekilas Manfaat Sistem Manajemen Gudang dan Cara Memilih WMS yang Tepat untuk Bisnis Anda
  9. Cara Mendapatkan Hasil Maksimal dari Penggiling Permukaan Benchtop Anda
  10. Apa Tentang Sistem Udara Anda yang Paling Membuat Anda Takut?