Apakah Bisnis Anda Masih Mengandalkan Sistem Biaya Standar Kuno?
Sistem akuntansi biaya standar lengkap dengan banyak varian telah ada sejak pertengahan 1900-an. Secara historis, personel manajemen inventaris dan produksi akan mengambil seluruh bulan Desember untuk menghitung biaya standar tahun depan untuk semua bahan baku dan barang jadi. Semua variasi produk jadi untuk bahan dan tenaga kerja akan dijumlahkan untuk bulan itu, dan 15 hari setelah akhir bulan, manajer keuangan dan produksi akan duduk untuk menganalisis varian. Setelah banyak komentar tentang apa yang terjadi, mereka akan melihat varian bulan berikutnya.
Kadang-kadang varian diterima sebagai norma baru dan standar akan diperbarui untuk meminimalkan varian (atau diskusi yang panjang tentangnya). Penyesuaian standar menjadi lebih sering sampai titik standar disesuaikan untuk menghindari komentar negatif.
Tingkat biaya standar ini berbeda dari standar yang diterapkan pada operasi pada rute di mana waktu yang diantisipasi digunakan untuk membandingkan dengan upaya tenaga kerja aktual. Penggunaan “standar” ini esensial untuk mengelola variasi dalam kinerja aktual yang dapat dianalisis untuk mendapatkan peluang perbaikan berkelanjutan daripada nilai yang berbeda dari “standar.”
Proponen sistem biaya standar juga menghabiskan banyak waktu untuk fokus pada under-absorption atau over-absorption biaya overhead. Under-absorption biaya overhead benar-benar berarti tidak cukup produk yang diproduksi/dijual untuk sepenuhnya menyerap biaya overhead yang dialokasikan. Over-absorbed overhead costs berarti lebih banyak penjualan dari yang diharapkan resulted in excess absorption of allocated overhead, generally a winning outcome.
Salah satu cara untuk mengimbangi under-absorbed overhead adalah dengan memproduksi lebih banyak (membangun lebih banyak inventaris), yang merupakan cara yang buruk untuk menempatkan uang tunai perusahaan di rak gudang tetapi memiliki hasil akuntansi biaya yang lebih baik dan kurang geram manajemen. Over-absorbed overhead adalah kemenangan total yang tidak ingin diperbaiki dengan aktivitas follow-up apa pun kecuali “tetap lakukan itu.” Seseorang dapat menilai nilai informasi absorpsi ini jika tidak digunakan untuk mendukung aktivitas perbaikan berkelanjutan yang meningkatkan operasi bisnis.
Mengapa tidak menjaga semuanya sederhana?
- Gunakan Desember untuk membuka purchase order baru untuk tahun yang akan datang, menstabilkan biaya pembelian unit Anda apakah Anda membeli 1.000 atau 100 item.
- Nilai inventaris pada rata-rata bobot atau biaya rata-rata.
- Habiskan waktu berharga Anda untuk menganalisis work order yang ditutup untuk menentukan perbedaan individual atau pola antara biaya yang diantisipasi dan biaya aktual. Gunakan perbedaan “sinyal” ini untuk memulai aktivitas perbaikan berkelanjutan di lantai pabrik atau di ruang konferensi menggunakan teknik value stream mapping untuk mengidentifikasi aktivitas yang tidak menambahkan nilai.
Semua upaya untuk mendukung dan menganalisis informasi dari sistem biaya standar lengkap tidak meningkatkan tepat waktu atau kualitas. Lebih baik menghabiskan waktu berharga Anda untuk mengimplementasikan perbaikan proses yang menambahkan nilai pada produk Anda dan mengirimkannya kepada pelanggan Anda tepat waktu. Lakukan itu dan Anda akan over-absorb overhead setiap bulan, mengurangi lebih jauh nilai sistem akuntansi biaya standar kakek Anda.
Harry Landsburg DVIRC telah bekerja dengan lebih dari 100 produsen daerah untuk menganalisis metode biaya mereka dan menyarankan pendekatan best practice untuk biaya/penawaran/harga pekerjaan dan produk.
Menghitung harga produk/layanan optimal membutuhkan keseimbangan yang halus. Hitung salah, dan harga Anda mungkin terlalu rendah untuk mencakup biaya terkait, atau terlalu tinggi untuk tetap bertahan dengan calon pelanggan target. Costing for Competitiveness adalah pelatihan praktis yang mengajarkan strategi untuk menentukan biaya, memahami nilai sebenarnya dari tawaran Anda, dan menerapkan pengetahuan tersebut untuk memaksimalkan margin keuntungan.
