PLC: Penggerak Utama Internet of Things Industri (IIoT)
Di dunia industri yang semakin kompleks, teknologi adalah penggerak. Teknologi memungkinkan kita untuk mengumpulkan dan memahami data dengan cara baru, yang melahirkan keputusan yang lebih baik tentang bagaimana kita menjalankan bisnis kita. Contohnya adalah Industrial Internet of Things (IIoT).
Dalam kurang dari satu abad kita telah melihat industri bertransformasi melalui revolusi industri ketiga. Progresi terbaru, Industry 4.0, memperkenalkan ide pabrik pintar. Sekarang kita mencapai titik titip di mana teknologi cukup matang untuk mewujudkan visi tersebut pada skala global. Jamie Smith di Control Techniques melihat kunci utama yang menjadikan Industrial Internet of Things (IIoT) kenyataan.
Kita telah jauh sejak Industry 2.0
Jika Anda kembali cukup lama, zaman sebelum PLC ada, kita memiliki relay, timer, dan pengontrol loop listrik. Sistem kontrol proses sangat terdistribusi dan di-hardwire ke pabrik. Memantau sistem ini memakan waktu dan sering memerlukan teknisi berjalan di sekitar pabrik seharian. Seperti yang dapat Anda bayangkan, ini membuat pemecahan masalah sangat sulit. Masalah serius bagi bisnis bernilai tinggi di mana downtime bisa berbiaya jutaan dolar. Ini memicu permintaan yang tumbuh untuk kontrol terintegrasi. Sebagai akibatnya, para engineer mulai mencari alternatif yang andal untuk logika relay. Dari sini muncul programmable logic controllers, atau PLC.
PLC dulu begitu besar sehingga bisnis memasang PLC di ruang kontrol pusat karena ukuran dan kebutuhan lingkungan. Mereka dihubungkan secara jarak jauh ke perangkat lapangan menggunakan jumlah kabel yang besar. Meski dengan biaya tambahan yang besar, PLC memberikan dampak besar. Gangguan lebih mudah ditemukan, downtime berkurang, throughput meningkat dan keselamatan meningkat. Akhirnya, ini kembali pada membuat bisnis lebih menguntungkan, dan PLC mencapai itu.
Titik titip untuk Industrial Internet of Things (IIoT)
Berkat perkembangan teknologi, PLC telah menyusut secara bertahap dalam ukuran, biaya dan mampu beroperasi di lingkungan yang lebih sulit. Ini telah menyajikan peluang baru untuk meningkatkan tingkat kontrol. Sekarang kita dapat menghubungkan semua mesin kita, di beberapa pabrik, di setiap bagian dunia. Mesin tersebut dapat menjalankan program master yang di-feed dari controller pusat yang lebih kecil ke individual PLC. Untuk proses yang tidak terlalu rumit, PLC outboard sederhana pada perangkat menghilangkan kebutuhan akan opsi elektromekanis yang kompleks dan mahal.
Semakin banyak bisnis akan dapat mengambil manfaat dari Industrial Internet of Things (IIoT) seiring teknologi menjadi lebih terjangkau. Misalnya, beberapa AC drive dengan biaya rendah sekarang dilengkapi dengan PLC onboard tanpa biaya tambahan. Ini pasti sangat menarik bagi OEM.
Beberapa manfaat utama menggunakan PLC terdesentralisasi
- PLC besar bisa mahal. Satu opsi adalah menghapus controller pusat dan menyebarkan pekerjaan di seluruh PLC kecil. Biaya dapat dikurangi lebih jauh dengan menggunakan AC drive dengan PLC onboard.
- Saat mengupgrade atau membuat perubahan pada sistem, kode tambahan mungkin diperlukan. Pada sistem kontrol terpusat ini bisa berarti mematikan seluruh lini produksi. Opsi lain adalah memiliki controller lokal yang dapat diisolasi, sehingga sisa lini tetap berjalan.
- Dalam beberapa kasus, proses berjalan terlalu cepat untuk controller pusat merespons segera. Dengan memiliki controller terdesentralisasi mungkin untuk mengurangi lag, memberikan lebih banyak uptime.
- Mudah untuk terhubung saat unit lokal terhadap operator. Ini memungkinkan kemampuan seperti analisis tren, alarming, batching atau bahkan, printing.
- Sulit untuk troubleshoot saat menggunakan satu sistem besar, dibandingkan bekerja pada sistem yang lebih kecil. Perangkat lunak kontrol terdistribusi lebih mudah dirawat karena ada lebih sedikit informasi untuk dianalisis.
- Controller terdistribusi berbasis lapangan tidak sepenuhnya bergantung pada controller pusat. Jadi dalam hal controller pusat mengalami fault, seluruh proses tidak akan gagal. Ini memungkinkan pengguna untuk terus menjalankan proses mereka.
- Manfaat besar dari memiliki sistem terdistribusi adalah lebih mudah untuk dipartisi. Anda dapat memiliki keselamatan yang ditingkatkan menggunakan interlock zoned atau light guards.
Bela pembelaan sistem terpusat
Ada alasan mengapa banyak orang masih menggunakan sistem terpusat. Untuk memulai, sistem ini terbukti selama bertahun-tahun sebagai cara yang efektif untuk mengelola komunikasi pabrik luas. Mengubah sistem akan mahal dan kontraproduktif, mengapa memperkenalkan downtime yang tidak perlu saat sesuatu yang sudah berfungsi dengan baik?
Untuk peralatan baru, desentralisasi mungkin menambahkan kompleksitas yang tidak diperlukan. Jadi di industri di mana partikel udara atau suhu dapat menyebabkan gangguan, pengaturan sederhana dengan PLC terpusat yang dikondisikan adalah opsi yang lebih baik.
Yang paling penting, Anda perlu master dalam sistem Anda. Ini berarti satu PLC yang mengirim komunikasi master ke sisa sistem Anda. Biasanya ini adalah processor canggih yang mengirim pesan ke PLC follower yang lebih kecil. Yang hebat dari pendekatan ini adalah kita menjaga kontrol terpusat, tetapi mendapat manfaat dari otonomi bagian individual dari sistem.
Kunci utama perubahan
Hingga waktu dekat ukuran, komunikasi dan standar perangkat lunak semua mempengaruhi pilihan kita. Mereka memaksa tangan kita saat membangun peralatan. Kemungkinan Industrial Internet of Things (IIoT) akan segera wujud. Sebentar lagi bisnis baru akan mulai muncul, menawarkan produk yang sama tetapi menghasilkan produk yang lebih cerdas yang meningkatkan uptime.
Pertanyaan adalah, apakah Anda siap untuk gelombang inovasi berikutnya dan dewasa-nya Industrial Internet of Things (IIoT)?
