Apa itu Proses Electrical Discharge Machining (EDM) dan Bagaimana Cara Kerjanya?

Pemesinan Pelepasan Listrik (EDM) adalah proses pemesinan dan elektro termal non-tradisional di mana material dari benda kerja dihilangkan dengan menggunakan pelepasan listrik (percikan).

• Ini pertama kali diamati pada tahun 1770 oleh Joseph Priestley. Dia adalah seorang fisikawan Inggris.
• Dalam mesin EDM, material dihilangkan dengan pelepasan arus yang berulang (berulang) dengan cepat di antara elektroda. Elektroda dipisahkan oleh cairan dielektrik dan tegangan tinggi diterapkan di atasnya.
• Digunakan untuk mengolah bahan-bahan yang sulit dikerjakan dan memiliki ketahanan suhu kekuatan tinggi.
• EDM hanya dapat digunakan untuk mesin bahan konduktif listrik. Jika tidak, itu tidak dapat digunakan.
• Salah satu elektroda disebut alat dan lainnya disebut benda kerja. Di sini alat dihubungkan dengan terminal negatif catu daya dan benda kerja dihubungkan dengan terminal positif.

Prinsip Kerja

Sumber Gambar

Dalam pemesinan pelepasan listrik; perbedaan potensial diterapkan di seluruh alat dan w/p dalam bentuk pulsa. Alat dan benda kerja harus konduktif secara elektrik dan celah kecil dipertahankan di antara keduanya. Alat dan benda kerja direndam dalam media dielektrik (minyak tanah atau air deionisasi).

Saat beda potensial diterapkan, elektron dari pahat mulai bergerak menuju benda kerja. Di sini alatnya negatif dan w/p positif. Elektron yang bergerak dari alat ke w/p bertabrakan dengan molekul medium dielektrik.

Karena tumbukan elektron dengan molekul, ia diubah menjadi ion. Hal ini meningkatkan konsentrasi elektron dan ion di celah antara alat dan w/p. Elektron bergerak menuju w/p dan ion menuju alat.

Arus listrik diatur di antara alat dan w/p dan disebut sebagai plasma. Saat elektron dan ion menumbuk w/p dan alat, energi kinetiknya berubah menjadi energi panas. Suhu panas yang dihasilkan sekitar 10.000 derajat Celcius. Panas ini menguapkan dan melelehkan material dari benda kerja. Saat tegangan rusak, arus berhenti mengalir antara alat dan w/p. Dan bahan cair di w/p disiram oleh media dielektrik yang bersirkulasi meninggalkan kawah.

Pembangkitan percikan tidak kontinu karena tegangan konstan tidak diterapkan di seluruh elektroda. Tegangan diterapkan dalam bentuk pulsa.

Baca Juga:

• Bagaimana Proses Pemesinan Berkas Elektron Bekerja?
• Apa itu Proses Pemesinan Water Jet dan Bagaimana Cara Kerjanya?
• Pemesinan Sinar Laser – Bagian Utama, Prinsip, Bekerja dengan Aplikasi

Jenis Mesin Pelepasan Listrik

Ada dua jenis mesin EDM

(i) EDM Ram/Sinker :Mesin EDM ini terdiri dari pahat dan benda kerja yang direndam dalam media dielektrik. Ini terdiri dari alat jenis ram dan dapat dibuat sesuai dengan bentuk atau bentuk yang diperlukan untuk menghasilkan pada benda kerja. Ini juga disebut sebagai tipe rongga atau volume EDM.

(ii) Kirim EDM: Pada kawat EDM, kawat untai tunggal tipis digunakan untuk memotong material dari benda kerja. Kawat biasanya terbuat dari kuningan. Celah konstan selalu dijaga antara kawat dan w/p. Kawat diumpankan terus menerus melalui benda kerja yang terendam dalam tangki dengan media dielektrik. Di sini percikan dihasilkan di celah antara kawat dan benda kerja. Digunakan untuk memotong logam setebal 300 mm dan untuk membuat punch, die, dan perkakas dari logam keras yang sulit dipotong dengan metode lain.

Peralatan

Berbagai peralatan yang digunakan dalam Pemesinan Pelepasan Listrik adalah

1. Reservoir Dielektrik, Pompa, dan Sistem Sirkulasi

Pompa digunakan untuk mensirkulasikan media dielektrik antara dua elektroda (alat dan benda kerja). Minyak tanah atau air deionisasi digunakan sebagai media dielektrik.

2. Pembangkit Listrik dan Unit Kontrol

Generator digunakan untuk menerapkan perbedaan potensial. Tegangan yang digunakan dalam proses pemesinan ini tidak konstan tetapi diterapkan dalam bentuk pulsa. Unit kontrol digunakan untuk mengontrol operasi yang berbeda selama proses pemesinan.

3. Tangki Kerja dengan Perangkat Penahan Kerja

Ini memiliki tangki kerja dengan perangkat penahan kerja. Benda kerja ditahan di perangkat penahan kerja. Tangki berisi media dielektrik.

4. Pemegang Alat

Digunakan untuk memegang alat.

5. Sistem Servo untuk Memindahkan Alat

Sebuah sistem servo digunakan untuk mengontrol alat. Ini menjaga jarak yang diperlukan antara elektroda ( pahat dan benda kerja).

Bekerja pada Electrical Discharge Machining (EDM)

• Dalam EDM, pertama pahat dan w/p dijepit ke mesin. Setelah itu dengan bantuan mekanisme servo, celah kecil (rambut manusia) dipertahankan di antara pahat dan benda kerja.
• Alat dan benda kerja direndam dalam media dielektrik (minyak tanah dari air deionisasi).
• Perbedaan potensial diterapkan di seluruh Elektroda. Percikan listrik dihasilkan di antara pahat dan benda kerja. Percikan ini menghasilkan panas sekitar 10.000 derajat Celcius. Dan karena panas ini material dari benda kerja mulai menguap dan meleleh.
• Pembangkitan percikan pada pemesinan pelepasan listrik tidak kontinu. Saat tegangan putus, cairan dielektrik membuang material cair meninggalkan kawah.
• Proses ini terus berlanjut dan mengerjakan benda kerja.

Untuk Penjelasan Lebih Baik tentang Proses Pemesinan Pelepasan Listrik Tonton Video:

Keuntungan

• Dapat digunakan untuk mengerjakan bahan apa pun yang bersifat konduktif secara elektrik.
• Ini dapat dengan mudah mengerjakan bagian tipis yang rapuh seperti jaring atau sirip tanpa merusak bagian tersebut.
• Bagian dan cetakan cetakan yang rumit diproduksi secara akurat, lebih cepat, dan dengan harga lebih murah.
• Ini adalah proses tanpa duri.
• Ini tidak melibatkan kontak antara pahat dan benda kerja. Jadi bagian yang halus dan material kerja dapat dikerjakan dengan mudah tanpa distorsi.
• Ini dapat mengerjakan bentuk kompleks yang tidak diproduksi oleh peralatan mesin konvensional.
• Dapat menghasilkan lubang yang meruncing.

Kekurangan

• Ini hanya dapat memproses bahan konduktif listrik.
• Tingkat penghilangan logam rendah.
• Lebih banyak keausan pahat selama pemesinan.
• Membutuhkan biaya dan waktu ekstra untuk mempersiapkan elektroda untuk ram/sinker EDM.
• Konsumsi daya tinggi.
• Overcut terbentuk di EDM.

Aplikasi

1. Sebagian besar digunakan oleh industri pembuatan cetakan dan cetakan.
2. Ini digunakan dalam pembuatan prototipe di industri kedirgantaraan, mobil, dan elektronik.
3. Digunakan untuk membuat cetakan koin.
4. Digunakan untuk membuat lubang kecil di berbagai aplikasi.
5. Digunakan untuk menghancurkan bagian-bagian yang tidak mudah hancur seperti alat patah (stud, mata bor baut dan keran) dari benda kerja.

Ini semua tentang Pemesinan Pelepasan Listrik – prinsip, peralatan, jenis, cara kerja, kelebihan dan kekurangan dengan aplikasi. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang ini daripada komentar kami. Jika Anda menemukan artikel ini berharga daripada membagikannya di Facebook dan Google+.