Pemantauan Kondisi:5 Jenis Kegagalan Umum &Pentingnya
Di perusahaan mana pun Anda berada, tujuan bersama adalah mencapai waktu aktif sebanyak mungkin. Namun, itu ada harganya, dan biasanya, biaya untuk mempertahankan 100% uptime mengimbangi manfaat yang dimilikinya. Oleh karena itu, beberapa perusahaan menggunakan pendekatan “run to fail” – tetapi pendekatan itu tidak dapat diandalkan karena banyaknya risiko yang terlibat. Sebaliknya, apa yang dapat Anda terapkan di perusahaan Anda adalah pemantauan kondisi.
Ini pada dasarnya adalah pengukuran berbagai parameter yang terlibat dalam mesin Anda. Misalnya, suhu, kondisi, dan level oli yang dimiliki sebuah mesin. Pemantauan mesin yang konstan memungkinkan Anda mendeteksi kerusakan atau malfungsi yang akan datang dan melakukan overhaul generator sebelum hal itu terjadi. Ini menyelamatkan perusahaan Anda dari kerugian moneter dan produktivitas yang signifikan jika terjadi kerusakan dan waktu henti. Selain itu, ini juga menghemat uang Anda dengan menjaga kesehatan aset Anda dan bahkan memperluasnya dalam beberapa situasi.
Oleh karena itu, jika Anda berencana untuk menerapkan pemantauan kondisi, 5 pertimbangan ini penting untuk diingat untuk mencegah kegagalan.
Memilih alat dan teknologi pengukuran yang salah
Satu kesalahan umum yang dilakukan banyak orang setelah mengidentifikasi karakteristik aset yang benar dari peralatan mereka untuk diukur adalah tidak memilih teknologi terbaik untuk pekerjaan itu. Solusi sederhana untuk mencegah kesalahan ini adalah bermitra dengan mitra agnostik OEM.
Hal ini memungkinkan Anda untuk memastikan bahwa Anda menggunakan teknologi terbaik untuk setiap titik pengumpulan data penting dari mesin Anda. Jika Anda memantau kesehatan peralatan, Anda harus memanfaatkan data pengujian offline.
Memilih indikator kondisi yang salah
Di organisasi yang lebih besar, kemungkinan besar Anda memiliki sistem mesin dan peralatan yang kompleks. Oleh karena itu, mungkin ada lebih dari 50 parameter berbeda dan hingga 150 titik data yang dapat Anda pantau. Namun, dengan banyak parameter ini, jumlah data yang sangat banyak sebenarnya dapat membingungkan dan menghalangi penilaian akurat terhadap kesehatan peralatan Anda.
Oleh karena itu, Anda harus bekerja sama dengan insinyur Anda. Pengalaman dan panduan mereka akan membantu Anda dalam mengidentifikasi semua indikator utama, memberi Anda pemahaman penuh tentang aset sistem Anda. Melakukannya memberi Anda rasa percaya diri, mengetahui bahwa Anda meminimalkan potensi kegagalan yang tidak terduga.
Tidak cukup memantau
Efektivitas pemantauan kondisi Anda sangat bergantung pada seberapa banyak data tepat yang Anda kumpulkan. Sebagian besar perusahaan membuat kesalahan dengan mengumpulkan terlalu sedikit data. Ini meningkatkan risiko mengalami kegagalan mendadak dan menghambat operasi Anda selama berjam-jam. Tim insinyur yang bekerja dengan Anda adalah profesional yang siap membantu Anda dalam memberikan saran tentang frekuensi dan jumlah data yang diperlukan agar dapat diprediksi serta hemat biaya.
Mengabaikan analisis data yang tepat
Untuk melaksanakan pemantauan kondisi yang sempurna, itu harus dilakukan pada berbagai tingkatan. Ini termasuk menyisihkan waktu untuk melihat data yang dikumpulkan dan melakukan analisis terhadapnya. Hanya dengan melakukan itu, Anda dapat merasakan efek pemantauan kondisi yang berhasil.
Faktanya, kegagalan untuk menyisihkan waktu untuk menganalisis data yang dikumpulkan dari upaya pemantauan kondisi Anda menggagalkan tujuan penerapan pemantauan kondisi di perusahaan Anda.
Mengabaikan hasil pemantauan kondisi
Yang mengherankan, beberapa perusahaan telah menerapkan semua prosedur pengumpulan dan analisis data yang diperlukan tetapi masih memilih untuk tidak melakukan pemeliharaan. Oleh karena itu, hal ini berdampak negatif pada kondisi kesehatan peralatan, mencegah organisasi menjalankan bisnis dengan lancar.
Sangat penting untuk mengambil tindakan segera setelah Anda melihat tanda-tanda perubahan dalam data yang dikumpulkan. Hanya dengan melakukan itu, Anda akan memiliki operasi yang sangat produktif dan berkembang pesat.
Baik untuk generator motor atau rewind motor listrik, melakukan pemantauan kondisi dapat membantu secara signifikan dalam mengidentifikasi kondisi peralatan Anda, memberi tahu Anda kapan waktu yang tepat untuk melakukan perawatan.
