Mengubah Operasi Klarifier: Bagaimana Kepala Limbah Meningkatkan Keselamatan dan Performa
Membersihkan weir pada klarifier secara manual adalah praktik umum di banyak pemerintah. Tetapi ketika Dan Buehler bergabung sebagai Kepala Limbah di pabrik pengolahan limbah di Port Washington, Wisconsin, dia tidak percaya apa yang dilihatnya.
Minta konsultasi dengan salah satu ahli klarifier kami untuk mempelajari opsi untuk klarifier tua Anda.
Pengalaman kerja sebelumnya Buehler adalah di sektor swasta, di mana keselamatan secara historis memiliki fokus berat. Namun di dunia pemerintah, tampaknya ada fokus yang lebih kecil pada subjek ini. Jadi ketika alga, lemak, lumpur, dan bahan lain berkembang pada weir klarifier, solusi selalu adalah mengirim seseorang untuk "jalan di dinding" dengan kuos, membersihkan secara manual. Buehler menyadari jika pekerja terjatuh dan jatuh ke dalam klarifier, mungkin butuh waktu setengah jam sebelum seseorang menyadarinya, menimbulkan skenario yang sangat berbahaya.
Buehler segera menerapkan peran "pengawas keselamatan" untuk mengawasi keselamatan pekerja di dinding, tetapi tahu bahwa ini akan menjadi perbaikan sementara. Masih ada risiko tinggi untuk cedera pekerja. Butuh waktu satu hingga satu setengah hari untuk membersihkan weir secara manual, sebanyak setiap tiga minggu di musim panas. Dengan dua karyawan yang sekarang dipersembahkan untuk pekerjaan, sejumlah waktu yang besar terbuang sia-sia.
Saat Buehler mencari solusi untuk masalah keselamatan, beberapa karyawan pabrik menyebutkan mungkin saatnya untuk melihat dua klarifier di lokasi. Asli diinstal pada tahun 1990-an, mereka beroperasi 24/7 selama lebih dari 20 tahun. Dia setuju, tahu bahwa pada waktu puncak, dua klarifier mereka, yang dirating untuk sedikit lebih dari 9.2 MGD, dapat mengalami kapasitas 11+ MGD. Klarifier yang mati dapat menjadi bencana bagi pabrik.
Buehler meminta Crane Engineering untuk melihat klarifier. Crane melakukan inspeksi menyeluruh, dan mengukur jumlah aus yang terjadi. Pengukuran mengonfirmasi apa yang sudah diduga Buehler, bahwa bearing pada klarifier cukup aus. Itu saat dia memutuskan untuk melanjutkan dengan proyek rehabilitasi klarifier.
Dua proyek klarifier ditawarkan. Crane Engineering dan perusahaan lain menawar pada proyek. Keduanya mengajukan proposal untuk membangun ulang drive klarifier dan menerapkan sistem coating pada klarifier, tetapi hanya Crane Engineering yang mengajukan solusi untuk kekhawatiran keselamatan Buehler.
Insinyur di Crane mengusulkan penggunaan sistem pembersihan Weir Washer otomatis yang akan menggunakan air non-potabel pabrik yang tersedia untuk menghapus alga dan sampah lainnya dari permukaan klarifier. Perusahaan lain tidak memberikan solusi, dengan alasan mereka tidak percaya ada sistem otomatis yang akan bekerja seefektif pembersihan manual.
Buehler tidak goyah dari komitmennya untuk membuat pabrik pengolahan limbah menjadi tempat yang lebih aman untuk bekerja, dan dia menerima tawaran Crane Engineering.
Crane Engineering memulai pekerjaan pada klarifier utara di musim panas 2013. Drive diambil dan dikirim ke Service Center Crane Engineering untuk perbaikan, sementara mekanisme dan dinding klarifier di-pasir, dilapisi, dan dikembalikan ke kondisi "seperti baru". Sistem Weir Washer juga dipasang, memungkinkan pembersihan efektif tanpa memerlukan siapa pun untuk "jalan di dinding". Pekerjaan tidak memerlukan sumber daya dari Port Washington, dan setelah sekitar setengah bulan, rehabilitasi klarifier turnkey selesai.
Tahun berikutnya, layanan yang sama dilakukan pada klarifier selatan.
Seperti yang diharapkan, dengan menyelesaikan proyek ini, Buehler dapat sangat mengurangi risiko keselamatan bagi karyawannya, sambil juga melindungi beberapa komponen kunci. Namun penyelesaian proyek juga membawa beberapa manfaat tak terduga.
Sejak klarifier direhabilitasi, katanya pabrik berjalan lebih baik. Sistem underflow menghasilkan densitas lumpur yang lebih konsisten, memerlukan kurang polimer pada melekat lumpur. Lumpur yang lebih konsisten juga telah memungkinkan mereka untuk menurunkan kecepatan pompa sludge aktif yang dikembalikan, menghemat sekitar $500 per bulan dalam listrik.
Klarifier yang berperforma lebih baik membantu pabrik berjalan lebih baik secara keseluruhan, sementara penghematan listrik, ketenangan pikiran, dan lingkungan kerja yang lebih aman adalah semua manfaat sampingan yang perlu dipertimbangkan. Jika klarifier di fasilitas Anda berusia mendekati 20 tahun, atau lebih tua, Buehler menasihati jangan menunggu untuk melakukan sesuatu. "Anda lebih untung dengan menyelesaikannya, terutama dengan peralatan Weir Washer. Satu kecelakaan saja mungkin mengbiayai Anda sebanyak rehabilitasi klarifier, banyak kali lipat," katanya.
Penasarat bagaimana rehabilitasi klarifier dapat meningkatkan performa pabrik Anda? Minta konsultasi klarifier! Kami dengan senang hati memberikan bantuan teknis untuk fasilitas pengolahan limbah di Wisconsin dan bagian atas Michigan.
