Pemotongan Waterjet Dijelaskan: 5 Mitos Umum Dibongkar

Mesin pemotongan waterjet memiliki kemampuan untuk memotong logam, plastik, dan bahkan serat karbon tanpa risiko merangga atau distorsi. Selama bertahun-tahun, seiring meningkatnya popularitas pemotongan waterjet, ada beberapa mitos dan kesalahpahaman yang mengelilingi teknik ini yang membuat banyak orang bingung tentang apa yang sebenarnya dapat dilakukan oleh mesin waterjet. Untuk membantu mengurangi beberapa kesalahpahaman ini, kami telah menulis posting ini untuk membantu Anda lebih memahami prosesnya.

Abrasive Waterjets Berisik dan Lambat

Kami memahami mengapa orang mungkin menganggap bahwa hasil pemotongan waterjet membutuhkan banyak waktu dan usaha untuk dihasilkan; namun, pemotongan waterjet menggunakan proses erosi yang dipercepat untuk meliris material, biasanya dalam waktu yang sangat cepat. Dengan mengherankan, kecepatan pemotongan yang cepat ini sebenarnya tidak mengakibatkan masalah dengan kotoran atau kebisingan.

Memotong di bawah sejumlah air dapat mengurangi keberadaan kabut, uap, atau percikan. Memotong di bawah air juga membantu mengurangi tingkat kebisingan. Meskipun benar bahwa memotong di atas air dapat mengakibatkan suara 95 desibel (ini pada akhirnya tergantung pada jarak antara material dan tabung pencampur), memotong di bawah air hanya menghasilkan kebisingan 75 desibel.

Mesin Waterjet Sulit Memotong Bagian Kompleks

Beberapa orang telah dipercaya bahwa mesin waterjet kesulitan memotong komponen 3D yang presisi. Kenyataannya adalah kemajuan terbaru di bidang pemotongan 3D telah memaksimalkan keversatan pemotongan waterjet. Menggunakan kepala pemotongan yang dapat berbelok ke beberapa arah) yang dikontrol dengan perangkat lunak canggih) memungkinkan mesin waterjet untuk memotong bagian 3D yang rumit dalam satu gerakan fluida. Ini menghilangkan kebutuhan akan pemotongan sekunder.

Pompa Waterjet dapat Meledak

Jika Anda membeli pompa melalui pabrikan yang terakreditasi, ini tidak harus menjadi kekhawatiran bagi Anda. Pertimbangkan ini: air jauh lebih tidak dapat dikompresi daripada udara, jadi ada energi yang tersimpan jauh lebih sedikit dalam pompa waterjet dibandingkan dengan tangki selam.

Produsen harus mematuhi aturan ketat dan standar industri selama desain pompa tekanan tinggi. Salah satu aspek standar ini memastikan bahwa semua wadah tekanan dirancang untuk bocor sebelum pecah, berarti tekanan tidak dapat terbangun di area yang dapat mengakibatkan kegagalan parah.

Ukuran Mesh Garnet Tidak Berpengaruh Pada Kecepatan Pemotongan

Faktanya, ukuran mesh garnet memang berpengaruh pada kecepatan pemotongan. Berikut cara kerjanya. Abrasive mesh yang lebih besar cenderung memotong sedikit lebih cepat, namun menghasilkan finishing permukaan yang sedikit lebih kasar. 80 mesh adalah yang paling umum digunakan untuk pemotongan waterjet, meskipun 50 atau 60 mesh mungkin memotong sedikit lebih cepat. Pada lembar logam tipis, ukuran abrasive memiliki dampak terbatas.

Pemotongan Tekanan Rendah Lebih Efisien

Bagaimanapun, ini telah menjadi kesalahpahaman umum. Waterjets telah dibuat untuk menggunakan lebih banyak tekanan selama bertahun-tahun, karena mereka lebih efisien pada tekanan yang lebih tinggi. Industri tidak pernah melihat tren bergerak ke arah tekanan yang lebih rendah; namun setiap kali mesin baru dirilis dengan tingkat tekanan yang lebih tinggi, kami sering dihadapkan dengan keberanian untuk perubahan (ini wajar). Sederhana, tekanan sama dengan produktivitas.

Meskipun kedua proses berbeda, pertimbangkan seberapa sulit akan untuk mencuci dek belakang Anda dengan aliran air yang lebih rendah tekanan. Semakin tinggi tekanan, semakin kecil diameter jet, semakin sedikit abrasive dan air yang digunakan, semakin cepat air dan partikel pasir bergerak, dan semakin cepat Anda memotong. Satu-satunya waktu di mana Anda tidak akan ingin tekanan yang lebih tinggi adalah ketika peralatan gerak Anda tidak dapat bergerak secepat material yang dapat dipotong.