Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Memilih Gas Ideal untuk Las MIG: Tips untuk Hasil yang Kuat dan Konsisten

Las MIG menggunakan pistol tangan yang berisi elektroda kawat yang diumpankan gulungan, bersama dengan nozel gas yang mengirimkan aliran gas ke lokasi las. Gas ini mencegah kontak oksigen, nitrogen, dan gas lingkungan lainnya dengan benang las – yang membantu memastikan hasil yang konsisten dan kuat.

Kontaminasi dapat menyebabkan kualitas las yang rendah pada benda kerja Anda, jadi memilih gas yang tepat sangat penting untuk hasil terbaik. Namun, gas apa yang terbaik untuk las MIG? Sayangnya, jawabannya tidak begitu sederhana.

Berbagai logam memerlukan jenis gas yang berbeda untuk hasil terbaik, meskipun dalam sebagian besar kasus, campuran argon dan CO2 75/25 akan memberikan hasil yang baik pada sebagian besar logam. Namun, mari kita lihat beberapa opsi Anda sekarang, dan diskusikan bagaimana Anda dapat memilih gas las MIG yang tepat untuk pekerjaan Anda.

Gas Las MIG – Memilih Gas yang Tepat

Banyak aplikasi las MIG cocok dengan berbagai pilihan gas pengaman. Anda perlu mengevaluasi tujuan las Anda dan aplikasi las Anda untuk memilih yang benar untuk aplikasi spesifik Anda. Pertimbangkan hal-hal berikut saat Anda membuat pilihan:

Empat gas pengaman paling umum yang digunakan dalam las MIG adalah Argon, Helium, Karbon Dioksida, dan Oksigen. Masing-masing memberikan manfaat dan kelemahan unik dalam aplikasi tertentu.

Karbon Dioksida (CO2)

Gas reaktif yang paling umum yang digunakan dalam las MIG adalah Karbon Dioksida (CO2). Ini adalah satu-satunya yang dapat digunakan dalam bentuk murni tanpa penambahan gas iners. CO2 juga adalah gas pengaman umum yang termurah, menjadikannya pilihan yang menarik ketika biaya bahan adalah prioritas utama.

CO2 murni memberikan penetrasi las yang sangat dalam, yang berguna untuk melas bahan tebal. Namun, ini juga menghasilkan busur yang kurang stabil dan lebih banyak percikan daripada ketika dicampur dengan gas lain. Ini juga terbatas hanya pada proses short circuit.

Argon

Untuk perusahaan yang menekankan pada kualitas las, penampilan, dan mengurangi pembersihan setelah las, campuran antara 75 – 95 persen Argon dan 5 – 25 persen CO2 mungkin adalah opsi terbaik. Ini akan memberikan kombinasi yang lebih diinginkan dari stabilitas busur, kontrol kolam, dan percikan yang dikurangi daripada CO2 murni.

Campuran ini juga memungkinkan penggunaan proses transfer spray, yang dapat menghasilkan tingkat produktivitas yang lebih tinggi dan las yang lebih menarik secara visual. Argon juga menghasilkan profil penetrasi yang lebih sempit, yang berguna untuk las fillet dan butt. Jika Anda melas logam non-ferrous, aluminium, magnesium, atau titanium Anda perlu menggunakan 100 persen Argon.

Oksigen

Oksigen, juga gas reaktif, biasanya digunakan dalam rasio sembilan persen atau kurang untuk meningkatkan fluida kolam las, penetrasi, dan stabilitas busur pada baja karbon rendah, baja leger rendah, dan stainless steel. Ini menyebabkan oksidasi logam las, namun, jadi tidak disarankan untuk digunakan dengan aluminium, magnesium, tembaga, atau logam eksotis lainnya.

Helium

Helium, seperti Argon murni, biasanya digunakan dengan logam non-ferrous, tetapi juga dengan stainless steel. Karena menghasilkan profil penetrasi yang lebar dan dalam, Helium bekerja baik dengan bahan tebal dan biasanya digunakan dalam rasio antara 25-75 persen Helium hingga 75-25 persen Argon.

Menyesuaikan rasio ini akan mengubah penetrasi, profil benang las, dan kecepatan perjalanan. Helium menciptakan busur yang ‘lebih panas’, yang memungkinkan kecepatan perjalanan yang lebih cepat dan tingkat produktivitas yang lebih tinggi. Namun, ini lebih mahal dan memerlukan laju aliran yang lebih tinggi daripada Argon.

Anda perlu menghitung nilai peningkatan produktivitas terhadap biaya gas yang meningkat. Dengan stainless steel, Helium biasanya digunakan dalam rumus tri-mix Argon dan CO2.

Gas Lainnya

Hidrogen berfungsi sebagai gas pengaman dalam aplikasi suhu tinggi, seperti stainless steel. Ini sering dicampur dengan argon untuk digunakan pada stainless steel austenitic.

Nitrogen digunakan sebagai gas purging untuk las tabung stainless steel. Ditambahkan ke argon dalam jumlah kecil, juga dapat digunakan sebagai gas pengaman untuk stainless steel.

Propana biasanya digunakan di bengkel bekas untuk memotong baja karbon di mana kualitas potong tidak penting. Jika aplikasi Anda tidak memerlukan kualitas potong yang tinggi, propana adalah opsi yang cukup hemat biaya.

Apa Gas Terbaik untuk Las MIG Berbagai Logam?

Gas dasar untuk las MIG/MAG adalah argon (Ar). Helium (He) dapat ditambahkan untuk meningkatkan penetrasi dan fluida kolam las. Argon atau campuran argon/helium dapat digunakan untuk melas semua kelas.

Jika Anda ingin opsi “one-size-fits-all”, gas pengaman las MIG dengan campuran argon dan CO2 75/25 kemungkinan besar akan menjadi pilihan terbaik Anda. Kami membawa campuran argon dan CO2 75/25 berkualitas tinggi di Vern Lewis Welding Supply, yang adalah opsi hemat biaya yang ideal yang dapat digunakan untuk melas sebagian besar logam, termasuk baja rendah dan logam non-ferrous.

Kesimpulan: Bagaimana Memilih Gas Terbaik untuk Las MIG

Jika Anda mencari gas terbaik untuk digunakan untuk las MIG yang memiliki aplikasi luas, 25% karbon dioksida dan 75% argon atau sesuatu yang mirip seperti campuran 80/20, mungkin adalah pilihan terbaik Anda.

Jika Anda berada di budget dan tidak keberatan membersihkan percikan tambahan sedikit, karbon dioksida murah dan sangat baik untuk eksperimen dan las hobi. 100% argon adalah pilihan yang tepat untuk las MIG aluminium, atau secara umum las TIG.

Dengan stainless steel, hal-hal menjadi lebih mahal saat lebih banyak helium dicampur dengan argon dan karbon dioksida atau Oksigen. Di sana, Anda juga memiliki opsi untuk memilih C2 yang lebih murah dengan campuran 98/20.

Selalu pertimbangkan logam yang ingin Anda las dan pastikan Anda mendapatkan yang terbaik dari aliran gas Anda. Jangan lupa bahwa kunci dari pola benang las yang andal dan menghindari pemanasan berlebihan logam adalah gas pilihan Anda dan laju aliran gas Anda.


Teknologi Industri

  1. Pengelasan Robotik MIG vs. TIG: Memilih Sistem Ideal untuk Kebutuhan Produksi Anda
  2. Wilayah Metropolitan Teratas untuk Pekerjaan Manufaktur – Panduan 2024
  3. MIG vs. TIG Welding: Memilih Teknik yang Tepat untuk Proyek Anda
  4. Menguasai Pengelasan Aluminium: Teknik Teruji untuk Sambungan Kuat dan Andalan
  5. Pengelasan MIG Dijelaskan: Apa Itu dan Cara Menguasai Prosesnya
  6. Memilih Gas Ideal untuk Las MIG: Tips untuk Hasil yang Kuat dan Konsisten
  7. Las Stick vs. Las MIG: Memilih Metode Terbaik untuk Proyek Anda
  8. Pembuatan Logam vs. Pengelasan Logam: Apa yang Membedaakan Keduanya?
  9. Ultiboard: Panduan Lengkap Untuk Pemula dalam Desain PCB
  10. Pemotong Mekanis vs Hidrolik: Mana yang Menang untuk Pemotongan Logam?