Keahlian Las Orbital: Alat Pelatihan Esensial untuk Tenaga Kerja Masa Depan

Pelatihan Las Orbital: Alat untuk Tenaga Kerja Pengelasan yang Muncul

Jason Miller, Pengelasan

Menemukan pengelap yang terampil menjadi sulit dan hanya akan menjadi lebih sulit di masa mendatang. Menurut American Welding Society (AWS), lebih dari setengah dari tenaga kerja pengelasan yang ada mendekati pensiun; usia rata-rata seorang pengelap adalah 55 tahun. Pada tahun 2020, negara ini bisa kekurangan sebanyak 291.000 pengelap.

Salah satu cara untuk mengatasi kekurangan ini adalah melalui sistem otomatis, yang menghasilkan lebih banyak pekerjaan dengan lebih sedikit orang. Sejak diperkenalkan pada tahun 1960-an, las Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) orbital otomatis telah mendapatkan popularitas di berbagai industri di mana integritas kebocoran maksimal, performa tinggi, atau kebersihan ultra adalah prioritas utama. Sistem las orbital otomatis meningkatkan kemampuan operator untuk membuat las yang terkontrol, dapat diulang, berkualitas tinggi, dan terdokumentasi dengan baik. Keuntungan utama GTAW adalah kontrol presisi atas input panas, membuat las orbital salah satu proses yang disukai untuk menggabungkan logam tebal tipis dan untuk las di dekat komponen sensitif panas.

Las orbital otomatis, Namun, tidak mengurangi kebutuhan akan tenaga kerja pengelasan yang terdidik dan terlatih dengan baik. Mesin otomatis tidak meniadakan kebutuhan akan keahlian manusia. Argabilnya, otomatisasi membutuhkan lebih banyak pelatihan, bukan lebih sedikit. Operator Las masih harus memiliki semua pengetahuan industri dasar: komposisi material, metalurgi, setup, gas purge (backing) dan shielding, daya dan tegangan, dinamika kolam las, ukuran elektroda, dan konfigurasi ujung. Namun, mereka juga harus memahami bagaimana sistem las otomatis beroperasi, bagaimana itu akan bereaksi terhadap input yang berbeda, dan dokumentasi apa yang harus diminta dari supplier material.

Pertimbangan Pelatihan Las Orbital

Pasar menyediakan berbagai program pelatihan untuk operator mesin GTAW otomatis. Beberapa program singkat hanya dua hari, sementara yang lain bisa berlangsung hingga seminggu. Sementara program pelatihan panjang mungkin mengganggu operasi, manfaat jangka panjang jauh lebih besar dari kekurangan sementara.

Saat memilih program, cari spesifisitas teknis dan detail, serta kesempatan belajar langsung. Tinjau materi pelatihan dan evaluasi kualitasnya untuk memastikan mereka berguna untuk kebutuhan spesifik tim Anda. Misalnya, program pelatihan las orbital berkualitas akan mendidik operator pengelasan Anda untuk situasi di mana komposisi material dari dua logam yang di-las berbeda.

Tingkat keahlian instruktur sama pentingnya dengan konten dalam program pelatihan. Cari program yang diampu oleh instruktur pengelasan bersertifikat dan lakukan riset Anda. Satu las buruk dapat mengakibatkan kehilangan material yang merugikan—membiayai organisasi Anda lebih dari program pelatihan berkualitas.

Siswa harus mempelajari bahwa tujuan las otomatis adalah untuk menghasilkan tingkat arus las yang akurat dan dapat diulang selama setiap siklus las. Program pelatihan yang baik menjelaskan proses teknologi las orbital—termasuk prinsip operasi, keuntungan, keterbatasan, masalah, dan variabel. Untuk menyiapkan peserta untuk peralatan yang akan dikuasai di tempat kerja, instruktur harus mencakup suplai daya secara mendalam.

Memahami Gas dalam Proses Las Orbital

Gas Shielding

Saat mengevaluasi program pelatihan las orbital, lihat sejumlah besar instruksi yang dianugerahkan kepada gas shielding dan pentingnya purging. Peserta harus mempelajari bagaimana gas shielding melindungi elektroda dan logam las cair dari kontaminasi atmosfer. Gas paling umum yang digunakan untuk shielding dalam GTAW adalah argon, helium, dan campuran keduata—biasanya digunakan untuk aplikasi khusus.

Pengelap harus mengetahui rasio yang diinginkan helium terhadap argon. Faktor utama yang mempengaruhi efektivitas shielding adalah densitas gas. Argon, yang 1,33 kali lebih padat dari udara, secara efektif menutupi area las dan menyisihkan atmosfer. Helium memiliki densitas yang lebih rendah dan cenderung naik alih-alih mengalir ke area kerja. Untuk menghasilkan shielding yang setara, aliran helium harus dua atau tiga kali aliran argon.

Gas shielding dapat mempengaruhi properti metalurgis beberapa material. Secara umum, arc lebih tenang dan lebih stabil saat dilindungi oleh argon daripada gas lain. Biaya unit yang lebih rendah dan persyaratan aliran yang lebih rendah dari argon menjadikannya pilihan yang disukai. Memiliki pengetahuan untuk membuat penilaian yang tepat dalam pilihan gas shielding adalah kritis.

Purging Gas

Keberhasilan pekerjaan las orbital dapat sangat dipengaruhi oleh teknik purging gas yang tepat, juga disebut sebagai gas backing. Banyak pengelap yang berpengalaman gagal memahami pentingnya konsep dasar ini. Beberapa orang di industri pengelasan menganggap purging gas sebagai kerendah hati pengelasan. Program pelatihan harus mengajarkan prinsip purging, termasuk cara menghitung waktu purging.

Pemilihan gas purging yang tepat, biasanya argon, adalah langkah pertama untuk purging yang sukses. Argon tersedia dalam berbagai tingkat kemurnian; memilih tingkat yang tepat untuk hasil yang diinginkan adalah esensial. Menetapkan dan mengatur aliran dan tekanan yang benar melalui tabung, atau pipa, dan melalui sendi las adalah salah satu langkah prosedural terpenting yang dapat diambil untuk memastikan las yang sukses. Sebaliknya, ini adalah salah satu area yang paling mungkin untuk masalah jika tidak ditangani dengan baik. Purging gas yang dilakukan dengan salah atau sama sekali tidak dapat merusak seluruh sistem manufaktur. Tekanan internal membantu menjaga benang las rata dengan permukaan dinding dalam komponen yang di-las, sementara aliran yang tepat akan membantu menjaga logam las dan zona terpengaruh panas tetap bersih.

Memilih Material Berkualitas untuk Las

Las berkualitas dimulai dari material. Bahkan sistem las orbital terbaik tidak dapat mengecualikan material buruk yang digunakan untuk memproduksi tabung, pasang, atau komponen lain. Pelatihan yang efektif dalam material harus menangani masalah terkait komposisi dan metalurgi, termasuk bagaimana kandungan sulfur mempengaruhi kualitas las.

Ada empat keluarga material utama: baja ringan, legasi nikel, logam refraktori dan reaktif, dan stainless steel. Individu dalam program pelatihan las orbital harus mempelajari cara memeriksa semua material masuk dan sertifikasi material, serta cara menilai dokumentasi.

Baja Ringan

Untuk baja ringan, penting untuk diingat bahwa kualitas las orbital sangat dipengaruhi oleh konten impuritas logam dasar—jumlah jejak sulfur, fosforus, oksigen, dll. Selain itu, kerapuhan hidrogen dari legasi ini adalah masalah jika kontaminasi hidrokarbon atau uap air hadir.

Legasi Nikel

Legasi nikel menawarkan properti material yang bagus dan ideal untuk aplikasi yang sangat mengkorosi, namun legasi nikel dapat lebih sulit di-las karena kerentanannya terhadap retakan.

Logam Refraktori dan Reaktif

Las orbital adalah proses las yang paling banyak digunakan untuk menggabungkan tabung dan pipa logam refraktori dan reaktif. Logam refraktori (molibdenum, tantalum, dll.) dan logam reaktif (titanium, zirkonium, dll.) dengan mudah teroksidasi pada suhu tinggi kecuali dilindungi oleh cakupan gas iners. Untuk logam dan legasi ini, Orbital GTAW dapat menyediakan konsentrasi panas yang tinggi, kontrol terbesar atas input panas, dan shielding gas iners terbaik dari semua proses las arc.

Stainless Steel

Stainless steel memiliki daya tahan korosi yang sangat baik karena setidaknya 10,5% Chromium yang membantu mereka untuk menciptakan lapisan oksida instan untuk melindungi elemen lain di dalam material. Elemen lain ini membantu untuk mendefinisikan mikrostruktur material sebagai Austenit, Ferit, atau campuran seimbang dari keduanya yang ditemukan dalam Stainless Steel Duplex. Stainless Steel umumnya dianggap dapat di-las, namun mikrostruktur yang berbeda semua memiliki pertimbangan yang berbeda yang harus diatasi saat las.

Kandungan Sulfur

Faktor besar lainnya dalam las orbital adalah kandungan sulfur dari material. Sulfur sering ditambahkan ke material untuk membuatnya lebih mudah untuk dimesin dan dibentuk. Dalam las, tingkat sulfur dapat mengubah tegangan permukaan las, mempengaruhi aliran panas dan karakteristik penetrasi material. Sangat kritis bahwa peserta pelatihan las orbital mempelajari pentingnya perbedaan sulfur antara komponen yang di-las. Mencoba untuk melas komponen dengan perbedaan signifikan dalam kandungan sulfur akan menghasilkan pergeseran benang las menuju komponen dengan kandungan sulfur lebih rendah, yang berpotensi menyebabkan benang las sebagian melewati sendi.

Pengetahuan

Kekurangan pengelap yang semakin meningkat mempengaruhi manufaktur global masa depan. Las orbital otomatis, yang dapat menghasilkan output lebih banyak dengan lebih sedikit orang tergantung pada pekerjaan spesifik, peralatan, dan keterampilan, mungkin membantu mengatasi masalah ini. Ada kesalahpaham bahwa otomatisasi yang terkait dengan sistem las orbital mengeliminasi kebutuhan akan pelatihan, karena mesin sedang melakukan las. Namun sebaliknya: pelatihan yang komprehensif dan terupdate semakin penting dari sebelumnya bagi pengelap. Hanya melalui pelatihan berkualitas yang diajar oleh instruktur bersertifikat, operator peralatan las orbital dapat memperoleh keterampilan kompleks—melampaui membuat koneksi dan melakukan las—yang diperlukan untuk memenuhi kriteria penerimaan yang ketat dalam lingkungan pengelasan saat ini.

Tertarik untuk mendaftarkan tim Anda dalam kursus pelatihan las orbital lima hari Swagelok? Lengkapi formulir pendaftaran ke pusat penjualan dan layanan Swagelok resmi Anda untuk informasi harga lokal dan detail pelatihan tambahan.