Proses Manufaktur – Definisi, Jenis, Contoh

Apa itu proses manufaktur?

Proses Manufaktur adalah produksi benda kerja yang memiliki bentuk geometris yang ditentukan. Ini adalah salah satu teknologi produksi yang paling penting. Teknologi lainnya adalah teknologi proses (produksi bahan kimia, dll.) dan teknologi energi (produksi listrik, dll.).

Klasifikasi Proses Manufaktur

Proses manufaktur dapat diklasifikasikan dalam enam kelompok, yaitu sebagai berikut :-

1. Proses Pembentukan Utama

Pembentukan atau pembentukan primer adalah pembuatan benda padat dari keadaan cair atau gas atau dari bahan Amorf.

Bahan amorf adalah gas, cairan, bubuk, serat, keripik. Alat pembentuk atau pembentuk utama berisi ruang kosong yang, dengan kelonggaran untuk kontraksi, biasanya sesuai dengan bentuk produk. Beberapa proses pembentukan priming yang penting adalah;

1. Mentransmisi
2. Metalurgi serbuk
3. Teknologi plastik

2. Proses Deformasi

Proses deformasi adalah proses manufaktur yang menggunakan tegangan yang sesuai seperti kompresi, tegangan, geser atau tegangan gabungan untuk menyebabkan deformasi plastis bahan untuk menghasilkan bentuk yang diperlukan tanpa mengubah massa atau komposisi bahan. Dalam pembentukan, tidak ada bahan yang dihilangkan; mereka berubah bentuk dan terlantar. Beberapa proses pembentukannya adalah;

1. Menempa
2. Ekstrusi
3. Bergulir
4. Pengerjaan lembaran logam
5. Swaging putar
6. Uliran bergulir
7. Bentuk bahan peledak
8. Pembentukan elektromagnetik

3. Proses pemesinan/penghapusan

Prinsip yang digunakan dalam semua proses pemesinan untuk menghasilkan permukaan yang diperlukan dengan memberikan gerakan relatif yang sesuai antara benda kerja dan pahat. Dalam proses ini material dikeluarkan dari daerah yang tidak diinginkan dari material input. Dalam hal ini, bahan kerja mengalami tegangan yang lebih rendah dibandingkan dengan proses pembentukan. Beberapa proses pemesinan adalah;

1. Membalik
2. Pengeboran
3. Penggilingan
4. CP dan perencanaan
5. Menggiling
6. EDM
7. ECM
8. Pemesinan ultrasonik

4. Proses penggabungan ( Jenis proses manufaktur )

Dalam proses ini dua atau lebih potongan bagian logam disatukan untuk membuat sub-rakitan atau produk akhir. Proses penyambungan dapat dilakukan dengan menekan sekering, menggosok, memukau atau cara perakitan lainnya.

Beberapa proses bergabung yang penting adalah;

1. Pengelasan tekanan
2. Pengelasan tahanan
3. Pengelasan difusi
4. Pengelasan bahan peledak
5. Mematri
6. Menyolder

5. Proses finishing permukaan

Proses ini digunakan untuk memberikan permukaan akhir yang diinginkan pada permukaan logam suatu pekerjaan. Dengan memberikan proses finishing permukaan, dimensi bagian tidak berubah secara fungsional; baik jumlah yang sangat kecil dari logam dihilangkan atau bahan tertentu ditambahkan ke permukaan pekerjaan. Proses pembersihan permukaan juga diterima sebagai proses finishing permukaan, Beberapa proses finishing permukaan adalah :

1. Lapisan plastik
2. Lapisan logam
3. Selesai organik
4. Selesai anorganik
5. Anodisasi
6. Menggosok
7. Mengasah
8. Terjatuh
9. Pelapisan listrik
10. Memukul
11. Pengamplasan

6. Proses Modifikasi Properti Material

Dalam jenis proses manufaktur ini, sifat material benda kerja diubah untuk mencapai karakteristik yang diinginkan tanpa mengubah bentuknya. Banyak logam struktural menjalani beberapa perlakuan khusus untuk memodifikasi sifat mereka sehingga mereka akan bekerja lebih baik untuk penggunaan yang dimaksudkan. Beberapa propertinya adalah:

1. Perlakuan panas dan permukaan
2. Anil
3. Menghilangkan permukaan. dll..

Dalam artikel ini kami mempelajari tentang Berbagai jenis proses manufaktur bersama dengan sifat dan proses yang terlibat.