Revolusi Operasi Pengecoran: Modernisasi dan Mekanisasi untuk Produksi Aman dan Efisien

Modernisasi dan Mekanisasi Pabrik Pengecoran

Orang yang terlibat dalam industri pengecoran harus menjalani hidup karena suasana yang tidak sehat yang memenuhi di dalam pabrik pengecoran. Oleh karena itu, ada kebutuhan yang sangat penting untuk modernisasi di bidang industri tertentu ini. Langkah-langkah yang mengarah pada peningkatan produksi, peningkatan kualitas dan pengurangan biaya produksi, langkah-langkah yang bertujuan untuk meningkatkan kondisi kerja dengan harapan memastikan kehidupan yang aman, sehat dan bahagia untuk pekerja layak baik modernisasi maupun mekanisasi.

Modernisasi

Modernisasi pabrik pengecoran meliputi: (1) beralih ke peralatan pengecoran yang lebih baik dan lebih baru (2) menggunakan teknik cetakan, peluruhan dan pengecoran yang lebih baru, lebih baik, dan lebih hemat biaya; dan (3) menciptakan kondisi yang tidak membuat pabrik pengecoran kotor, debu dan berasap, yaitu meningkatkan kondisi kerja di pabrik pengecoran, menyediakan penerangan yang memadai, sirkulasi udara, ekstraksi debu, dll.

Keuntungan modernisasi

Modernisasi ketika direncanakan dengan baik membawa beberapa keuntungan yang meliputi hal-hal berikut:

1. Meningkatkan kualitas cetakan.
2. Mendorong produksi.
3. Mengurangi biaya produksi.
4. Meningkatkan keselamatan pekerja.
5. Membuat kondisi kerja lebih menyenangkan dan tidak melelahkan.
6. Membangun moral pekerja.

Mekanisasi

Mekanisasi berarti penggunaan mesin untuk menyelesaikan pekerjaan yang sebelumnya dilakukan secara tangan. Mesin dapat digunakan untuk mempersiapkan pasir, cetakan dan pembuatan inti, pengaluran, penanganan material dan banyak kondisi serupa lainnya. Seberapa jauh sebuah pabrik pengecoran dapat dimkanisasi tergantung pada jumlah dan jenis produksi.

Untuk pesanan kecil serta untuk produksi cetakan berukuran besar, Mekanisasi adalah tidak hemat biaya dan tidak praktis. Di sisi lain, pabrik pengecoran yang membuat bagian mobil, motor listrik, dan serupa lainnya di mana pekerjaan bersifat berulang, Mekanisasi adalah hemat biaya dan praktis.

Area mekanisasi

Mekanisasi memiliki dampak yang jelas pada area yang berkaitan dengan persiapan dan kontrol pasir, cetakan dan pembuatan inti, peluruhan dan pengaluran, operasi pengosongan, penanganan material, dan kontrol debu dan asap. Beberapa area di pabrik pengecoran telah dijelaskan di bawah ini. Ini adalah:

1. Unit persiapan pasir :- Unit persiapan pasir terdiri dari pemisah magnet yang menghilangkan partikel besi dari pasir kembali, saringan otomatis yang membersihkan bahan asing, muller yang mengulenkan pasir untuk digunakan kembali, aerator yang membantu meningkatkan aliran pasir, dan hopper yang bertindak sebagai penyimpanan pasir sebelum dikirim untuk diuleni

2. Unit cetakan dan pembuatan inti :- Unit ini menggunakan sejumlah besar berbagai jenis mesin cetakan dan pembuatan inti, yang telah dijelaskan sebelumnya. Seberapa jauh peralatan ini dapat digunakan tergantung pada sifat produksi.

3. Unit peluruhan, pengaluran dan pengosongan :- Ini terdiri dari berbagai jenis pelepuran logam, perangkat pemuatan mekanis untuk pelepuran, cetakan yang dioperasikan secara mekanis, kerem, tali pengangkat, pengangkut, dan mekanisme pengosongan getaran, dll.

4. Unit penanganan material :- Unit ini mencakup berbagai jenis peralatan penanganan material seperti pengangkut sabuk, pengangkut apron, pengangkut penerbangan, pengangkut bolak-balik dan getar, pengangkut rol, elevator tongkat, hoist mono-rail, berbagai jenis kerem, dan banyak lagi untuk transportasi pasir, cetakan, inti, logam cair, cetakan, dan bahan baku yang diperlukan untuk produksi.

5. Unit kontrol debu dan asap :- Unit ini terdiri dari kolektor debu dan asap yang dirancang dengan baik yang dapat membersihkan udara terpencemaran dan mempertahankan kondisi kerja yang higienis. Ini mencakup filter, siklon, kolektor debu sentrifugal, scrubbers, dll.

Gambar Menunjukkan garis otomatis untuk cetakan menengah dengan fasilitas sirkulasi pola, pengaluran semiautomatis dan pendinginan sekunder. Tata letak menyajikan bagian dari Künkel, Wagner & Condition., West Jerman.

Keuntungan mekanisasi

Mekanisasi Pabrik Pengecoran memberikan keuntungan berikut:

1. Peningkatan produksi dari luas lantai pabrik pengecoran yang diberikan dan produktivitas yang lebih tinggi.
2. Tindakan kepatutan yang memiliki tingkat akurasi yang lebih tinggi, toleransi penutupan, dan finishing permukaan yang lebih baik.
3. Penghematan waktu dan tenaga kerja yang besar karena semua operasi dilakukan secara mekanis.
4. Kondisi kerja yang lebih higienis dan sehat, serta kepuasan kerja yang ditingkatkan.
5. Defek cetakan diminimalkan.
6. Pengurangan biaya produksi dan keuntungan yang lebih tinggi
7. Peningkatan pendapatan pekerja.

Modernisasi dan Mekanisasi Pabrik Pengecoran sangat penting dan kebutuhan saat ini untuk meningkatkan produksi dan kemudahan proses yang digunakan yang selanjutnya dapat mengarah pada penghematan waktu, tenaga dan uang.