High Energy Rate Forming (HERF): Pembentukan Energi Cepat & Presisi

Apa itu High Energy Rate Forming ?

HERF (high energy rate forming) adalah proses pembentukan material dengan menyampaikan energi dengan cepat kepada mereka dalam waktu singkat. Ada beberapa metode HERF, sebagian besar bergantung pada sumber energi yang digunakan untuk mencapai kecepatan tinggi.

Dalam proses pembentukan ini, sejumlah besar energi diterapkan dalam interval waktu yang sangat singkat.

Meskipun sebagian besar press tidak beroperasi pada kecepatan tinggi, pemukulan dilakukan pada tingkat dampak tinggi pada beberapa kesempatan. Ini berbeda dari pemukulan palu karena pukulan tidak diulang.

Kontribusi besar pada operasi pemukulan konvensional adalah kecepatan dampak tinggi mereka yang 2 hingga 10 kali lebih besar dari kecepatan konvensional. Dalam praktik konvensional, istilah massa telah dibuat semakin besar untuk mendapatkan gaya pemukulan yang lebih berat, sedangkan dalam pemukulan kecepatan tinggi, istilah kecepatan telah ditingkatkan.

Kerja High Energy Rate Forming (HERF)

High-energy-rate forming atau forging, kadang-kadang disebut high velocity forging (HVF), adalah mesin aliran counter vertikal yang terutama digunakan untuk pemukulan panas, meskipun juga dapat digunakan untuk pembentukan dingin, pembuatan bagian bubuk logam, dan pembentukan dalam bagian logam lembar. Mesin HERF, kecuali satu yang menggunakan gas ledakan, dioperasikan oleh rilis tiba-tiba nitrogen terkompresi.

Gas ini mendorong ram yang ditekan terhadap cincin seal di atas. Cukup gas tekanan tinggi dimasukkan ke dalam area di dalam cincin seal untuk mencabut piston. Silinder tekanan tinggi kemudian bertindak atas seluruh area piston dan mendorong ram ke bawah dengan kecepatan tinggi yang berkisar antara 9 dan 20 m/s. Sebagian besar bagian dibentuk dengan satu pukulan. gas in th

Pada kecepatan tinggi ini, logam mengalir plastis karena logam dapat dikerjakan lebih pada suhu tinggi. Ini karena pemukulan tidak memberikan waktu logam untuk didinginkan banyak dalam kontak dengan cetakan dan panas tidak memiliki waktu untuk melarikan diri. Dengan demikian, bagian yang lurus dan dalam dapat dibuat dengan sudut nol atau kecil, yang berarti banyak kurang logam yang harus dipotong nanti. Dinding yang jauh lebih tipis dapat dipukulan.

Bagian dengan ketebalan hingga 3,8 mm telah dibuat dalam eksperimen. Toleransi +0,25 mm dan terkadang lebih sedikit telah dicapai. Material yang berhasil dipukulan dengan metode ini termasuk baja leguran rendah, aluminium, dan baja nikel.

Mesin high-energy-rate forming terdaftar dengan kapasitas 2.850 hingga 3.43.520 kgfm (28.500 hingga 34.35.200 J energi). Ini dapat disesuaikan dalam rentang luas pada setiap mesin. Penting untuk dicatat bahwa mereka sebenarnya lebih murah, dan tidak membutuhkan fondasi yang seberat pemukul lainnya. Namun pelumas yang tepat sangat penting untuk mencapai umur cetakan yang baik.

Kelebihan High Energy Rate Forming

Keuntungan utama HERF adalah sebagai berikut:

1. Bagian dapat dibentuk yang tidak dapat dibentuk oleh metode konvensional.

2. Logam eksotis, yang tidak mudah dapat dibentuk oleh proses pembentukan konvensional, dapat dibentuk dalam berbagai ukuran dan konfigurasi.

3. Metode ini sangat baik untuk operasi re-strike.

4. Spring back setelah pembentukan diminimalkan.

5. Toleransi dimensi umumnya sangat baik.

6. Variasi dari bagian ke bagian diminimalkan.

7. Rasio sampah rendah.

8. Kurang peralatan dan lebih sedikit cetakan mengurangi waktu produksi