Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Mempermodernisasi Peralatan Lama dengan IIoT: Jalur menuju Transformasi Digital

Suka atau tidak, transformasi digital adalah nyata, dan harus menjadi bagian dari strategi bisnis keseluruhan Anda. Meskipun sebagian besar pesan berfokus pada manfaat dan peluang yang tidak dapat disangkal, sedikit artikel yang berfokus pada realitas sebagian besar perusahaan: mereka memiliki banyak peralatan lama dan platform legacy yang masih berfungsi dengan baik, tetapi saat ini tidak mampu mendukung transformasi digital.

Apa yang Anda lakukan? Dapatkah Anda mengajari anjing tua trik baru? Dalam artikel ini, saya akan menyoroti beberapa skenario umum yang saya temui saat perusahaan mencoba menanggulangi perjalanan transformasi digital mereka.

Realitas Saat Ini

Tergantung pada industri Anda, mungkin terdapat basis terpasang besar dari peralatan lama, sebagian darinya—dalam beberapa kasus—berusia lebih dari 100 tahun. Peribahasa "Kalau tidak rusak, jangan diperbaiki" berlaku bagi banyak perusahaan yang sangat jarang mengubah produk yang mereka buat. Jika Anda telah membuat widget yang sama selama bertahun-tahun, maka masuk akal untuk menjalankan peralatan lama sebanyak mungkin dan memanfaatkan investasi modal Anda secara maksimal. Efek samping paling umum dari penggunaan peralatan legacy adalah bahwa mereka tidak memiliki konektivitas komunikasi modern.

Tentu saja, tujuan transformasi digital adalah untuk memiliki lebih banyak data yang tersedia. Untuk melakukannya, Anda perlu menemukan cara untuk menghubungkan dan mengekstrak data dari peralatan lama Anda.

Catatan penting yang ingin saya tegas: sebelum Anda memulai konektivitas mesin, krusial untuk terlebih dahulu mengembangkan strategi transformasi digital Anda. Strategi ini akan membantu menentukan jenis aktivitas yang akan Anda lakukan dengan data, yang akan memandu Anda ke data apa yang akan perlu tersedia. Jika tidak, Anda berakhir dengan risiko menangkap data demi menangkap data—dan manfaat apa yang diberikan? Upaya harus sengaja di tahap awal, sambil menyediakan kemampuan untuk kebutuhan masa depan.

Peralatan yang Tidak Terhubung

Sistem yang tidak terhubung dapat dianggap sebagai "anjing tua" streotipikal, dan oleh karena itu dapat dianggap sebagai yang paling menantang. Seringkali, mereka dibangun di era di mana tidak ada kebutuhan untuk komunikasi eksternal. Dengan keheranan, pendekatan yang paling mudah dan terbaik adalah menghubungi vendor untuk melihat apakah mereka telah mengembangkan solusi konektivitas apa pun. Kemungkinan besar, mereka mungkin memiliki solusi unik yang dapat Anda manfaatkan.

Tergantung pada sistem kontrol, satu "trik baru" dapat menambahkan modul komunikasi bolt-on yang tersedia dengan mudah. Banyak vendor yang spesialisasi dalam jenis peralatan ini. Contoh umum dari "trik baru" yang sering saya lihat diterapkan dengan sukses adalah menggabungkan pengumpulan data sederhana untuk status mesin dan kecepatan garis. Lagi, strategi transformasi Anda akan menentukan data apa yang Anda butuhkan.

Terhubung dengan Format Mentah

"Anjing tua" lainnya adalah format data yang usang atau mentah yang tidak dapat diakses dengan mudah oleh sistem lain. Contoh umum ini adalah menangkap data dari timbangan pada garis produksi. Dalam kemasan, salah satu metrik adalah kontrol berat untuk mengurangi produk over dan underweight. Mengaktifkan departemen kualitas untuk melihat data timbangan sebagai tren adalah satu cara untuk memperbarui proses untuk transformasi digital.

Sementara timbangan mungkin memiliki konektivitas Ethernet, aliran data mentah hanya berisi nilai berat. Untuk menrend data, perlu di-historize, yang akan menambah waktu dan kualitas pada nilai-nilai tersebut. "Trik baru" dalam kasus ini adalah mengembangkan pengumpul untuk menangani kecepatan data timbangan, dan kemudian menyimpannya di basis data time series untuk pengambilan di masa depan. Ini akan membutuhkan pembelian process historian yang mendukung pengembangan pengumpul. Dalam satu kasus, solusi ini menjadi dasar dari sistem yang akhirnya mencakup OEE (operational equipment effectiveness) dan SPC (statistical process control).

Terhubung dengan Penyimpanan Terbatas

Sistem mandiri yang datang dengan peralatan dapat dianggap sebagai "anjing tua" ketiga. Sistem mandiri digunakan untuk mengoperasikan peralatan dan menyediakan metrik kinerja dasar. Biasanya ini mencakup item seperti status proses saat ini, data tren, dan mungkin data siklus. Tantangannya adalah sistem ini tidak dirancang untuk bekerja dengan sistem lain di pabrik. Mereka dirancang untuk visualisasi dan penggunaan jangka pendek. Berita baik adalah mereka seringkali mencakup basis data kecil yang dapat dimanfaatkan.

Dalam kasus ini, "trik baru" adalah mengembangkan metode untuk kueri data dari basis data peralatan dan memasukkannya ke dalam sistem lain. Ini sangat mirip dengan timbangan di atas. Anda harus memastikan Anda telah menerima semua data dari mesin sebelum dihapus. (Data akan perlu dihapus dari peralatan untuk mencegah basis data terisi penuh.) Dari sana, dapat digunakan untuk menghasilkan laporan harian, mingguan, dan bulanan. Trik yang sama dapat diterapkan pada peralatan lain untuk mulai menganalisis bagaimana sistem bekerja bersama.

Ke Depan

Quando datang ke pembelian peralatan baru, Anda mungkin "anjing tua" yang perlu mempelajari "trik baru." Mulailah dengan mengembangkan strategi Industry 4.0 Anda. Ini akan memandu fitur dan kemampuan yang Anda butuhkan. Item seperti variabel proses, counter, throughput, dan kesehatan aset adalah beberapa topik yang harus dipertimbangkan.

Bekerja sama dengan penyedia mesin di tahap awal untuk memastikan mereka dapat mendukung strategi ini. Hal terakhir yang ingin Anda lakukan adalah membeli peralatan yang tidak dapat melakukan apa yang Anda butuhkan. Yang terpenting, sertakan kemampuan ini dalam spesifikasi peralatan Anda.

Seperti yang disebutkan sebelumnya, ada banyak peralatan yang melaksanakan fungsinya yang dimaksud dengan cukup baik; hanya perlu diperbarui. Konektivitas mesin akan menjadi masalah yang semakin kecil seiring penyedia peralatan menyediakan kemampuan ini dalam desain standar mereka. Namun, alih-alih mengganti peralatan hanya untuk tujuan ini, saya harap Anda mempertimbangkan untuk menyelamatkan investasi yang ada—and mencoba "mengajari anjing tua trik baru."


Teknologi Industri

  1. Menyeimbangkan Fleksibilitas dan Keandalan dalam Manufaktur Modern
  2. Tren & Tantangan IIoT: Kelebihan Data, Pergeseran Manufaktur, dan Kesenjakan Keterampilan
  3. Kapan Segarkan Website Anda: 3 Indikator Kunci dan Cara Meningkatkan
  4. IoT Industri & Analitik Prediktif: Percepat Efisiensi Manufaktur
  5. Motor Listrik Lama: Perbaiki atau Ganti? Panduan Pakar untuk Keputusan Hemat Biaya
  6. FR4 Dijelaskan: Aplikasi Ideal dan Keterbatasan untuk Desain PCB
  7. Internet of Things Industri (IIoT): Definisi, Cakupan, dan Dampak Industri
  8. Membuka Pertumbuhan Pendapatan OEM Penerbangan & Pertahanan melalui Transformasi Digital Berbasis IIoT
  9. Interoperabilitas Dijelaskan: Bagaimana Perusahaan Anda Mencapai Integrasi yang Lancar
  10. Teknik Pelatihan Anjing Revolusioner Memberdayakan Robot untuk Menguasai Keterampilan Baru dengan Cepat