Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Cara Menggunakan Permukaan untuk Memesin Geometri Kompleks

Anda mungkin bertanya pada diri sendiri "bagaimana saya bisa menggunakan permukaan untuk mengerjakan permukaan lain ?!". Kami tahu bahwa banyak fungsi dalam Fusion 360 dapat kurang dimanfaatkan oleh pengguna. Ini mungkin karena kurangnya pengetahuan tentang masing-masing lingkungan, atau hanya karena tidak mengetahui manfaat dari menggunakannya secara bersamaan. Untuk alasan ini, di blog ini saya akan menjelaskan kepada Anda bagaimana menggunakan permukaan untuk geometri kompleks mesin, khususnya untuk membatasi jalur pahat.

Lingkungan permukaan:Alat yang Berguna

Ketika menggunakan permukaan untuk geometri kompleks mesin, banyak orang yang paling khawatir tentang langkah-langkah pemodelan permukaan yang diperlukan untuk mencapai hasil yang baik. Berikut adalah daftar perintah yang akan saya gunakan (dan mengapa Anda harus menggunakannya juga!):

PATCH : Perintah tambalan akan membuat permukaan yang dibatasi oleh tepi atau pilihan tepi. Cukup pilih perintah tambalan, pilih tepinya dan tambalan akan terbentuk.

OFFSET : Mengimbangi permukaan akan membuat duplikat permukaan itu pada jarak tertentu. Dalam hal ini, Anda dapat menggunakan offset untuk membuat permukaan duplikat tanpa mengubah model solid.

JAHIT : Menggunakan perintah jahitan tidak penting, tetapi akan memungkinkan aplikasi yang lebih mudah di ruang kerja manufaktur. Menyatukan 2 permukaan akan menggabungkannya (dengan asumsi keduanya berpotongan), memungkinkan satu pilihan saat mereferensikannya dalam jalur alat Anda.

Sekarang mari kita lihat dua contoh spesifik.

Permukaan ke geometri kompleks mesin:Lubang pada Bagian 2.5D prismatik

Mari kita lihat model yang bisa Anda lihat di atas. Saya ingin membuatnya kasar menggunakan jalur alat Kliring Adaptif 3D. Secara default, alat akan mencoba memasukkan lubang di permukaan atas. Menghapus centang pada kotak "Rongga Mesin" akan membantu, tetapi tidak akan memberi saya fleksibilitas yang saya butuhkan. Permukaan yang dapat Anda lihat di gambar bawah dibuat menggunakan perintah yang disebutkan di paragraf sebelumnya. Saya menambal lubangnya, mengimbangi permukaannya dan kemudian menjahitnya bersama-sama untuk membuat dua permukaan, menutupi semua lubang. Kembali di ruang kerja Manufaktur, saya dapat mereferensikan permukaan di dalam tab geometri dari pengaturan jalur pahat. Dengan mencentang kotak di samping model dan menggunakan 'Model Surfaces' seleksi untuk memilih kedua permukaan, saya telah membuat jalur pahat menghormati permukaan dan mengabaikan lubang. Saya kemudian dapat menggunakan operasi pengeboran untuk membuat lubang.

Permukaan ke geometri kompleks mesin:Menghindari Reses

Model di atas menampilkan pola ceruk melingkar dengan permukaan kompleks di dalamnya. Permukaan atas seperti kubah biasanya sesuai dengan jalur pahat kerang. Namun, toolpath default berubah menjadi relung, daripada memberikan spiral bersih yang saya harapkan. Ini jelas akan menyebabkan hasil dan efisiensi yang buruk. Untuk mendapatkan jalur pahat yang saya bayangkan, saya menggunakan alur kerja yang sama seperti sebelumnya untuk menambal, mengimbangi, dan menjahit permukaan kontinu pada permukaan atas itu. Ini kemudian dibawa kembali ke ruang kerja manufaktur dan direferensikan di tab geometri dari pengaturan jalur pahat. Permukaan kompleks tersebut kemudian dapat diselesaikan dengan alat yang lebih kecil dan stepover yang lebih halus untuk mendapatkan hasil yang jauh lebih baik.

Kiat Bonus:Menggunakan Fungsi Perluasan untuk Meningkatkan Kondisi Tepi

Berikut adalah alur kerja bonus kecil, sekali lagi menggunakan permukaan, untuk meningkatkan hasil pemesinan lebih banyak lagi! Karena bentuk ball nose mill, pemesinan akan sering meninggalkan tonjolan (cusp) pada permukaan permesinan. Ini akan sering terjadi di tepi permukaan, karena jalur pahat tidak akan memperhitungkan kelengkungan gilingan akhir dan hanya menempatkan bagian tengahnya di tepi bawah, seperti yang Anda lihat di bawah.

Untungnya, Anda dapat dengan mudah memperluas permukaan menggunakan perintah perluasan, memilih tepi yang diinginkan dan memasukkan nilai untuk memperluasnya. Saat saya membuat ulang jalur pahat, dengan permukaan yang diperluas direferensikan seperti di atas, jalur pahat akan terus melewati tepi itu, menghilangkan cusp. Hasilnya, tepi yang jauh lebih bersih dapat digiling.

Kesimpulan

Saat menggunakan perangkat lunak terintegrasi seperti Fusion 360, penting untuk memikirkan cara memanfaatkan alat dengan cara yang berbeda, bahkan mungkin tidak konvensional. Mampu menggunakan Permukaan lingkungan untuk dengan mudah membuat permukaan referensi memungkinkan kontrol yang lebih besar dalam proses manufaktur, tanpa harus menyentuh banyak fungsi yang lebih rumit dan menakutkan. Semoga postingan ini membantu menyempurnakan alur kerja manufaktur Anda, memungkinkan kontrol yang lebih besar.

Jika Anda ingin bekerja dengan permukaan yang lebih kompleks untuk pemesinan, lihat pembicaraan Akademi Fusion ini di sini. Apakah Anda baru mengenal Fusion 360 dan ingin mencobanya? Anda dapat mengunduh uji coba gratis di tautan ini.


Teknologi Industri

  1. Bagaimana Kami Menggunakan Molibdenum?
  2. Cara Menggunakan Ammeter untuk Mengukur Arus
  3. Cara menggunakan pembelajaran mesin di lingkungan perusahaan saat ini
  4. Cara Menggunakan Mesin Pemotong Akrilik untuk Memotong Akrilik
  5. Cara menjadi masinis di Quebec
  6. Cara Menggunakan Permukaan untuk Memesin Geometri Kompleks
  7. Cara Memaksimalkan Produktivitas Mesin:Penipisan Chip
  8. Cara menggunakan pelacakan lot di bidang manufaktur
  9. Cara menggunakan Mesin Bor Anda untuk mengebor logam
  10. Cara Menggunakan Penggiling Pemotong