Membuat Prototipe Cetakan dengan Perkakas Cepat
Ketika Anda perlu membuat ratusan ribu bagian plastik, proses pencetakan injeksi sering kali merupakan pilihan terbaik. Karena meskipun biaya penyetelan tinggi, biaya material dan operasional tidak tinggi, yang membuatnya mudah dan terjangkau untuk memproduksi suku cadang dalam volume besar.
Memproduksi suku cadang dalam kecil volume adalah cerita yang berbeda. Perkakas logam bisa sangat mahal, sehingga jarang ekonomis untuk memproduksi sejumlah kecil suku cadang menggunakan cetakan injeksi. Jika hanya membutuhkan puluhan atau ratusan unit, mungkin lebih baik menggunakan pencetakan 3D atau proses lain dengan biaya penyiapan yang rendah.
Namun, dengan peralatan cepat, kompromi dapat dicapai. Meskipun cetakan selalu relatif mahal, penggunaan teknik pembuatan prototipe cepat seperti pencetakan 3D atau pemesinan CNC dapat mengurangi biayanya secara drastis. Kemudian menjadi mungkin untuk membuat prototipe plastik atau produksi volume rendah tanpa membuang-buang uang.
Artikel ini menjelaskan cara kerja alat cepat dan bagaimana manfaat utamanya dapat dimanfaatkan melalui RapidDirect.
Apa itu perkakas cepat?
Seperti namanya, perkakas cepat adalah proses di mana perkakas diproduksi menggunakan teknik prototyping cepat seperti manufaktur aditif atau permesinan CNC. Ini mungkin melibatkan pembuatan cetakan itu sendiri — sebuah proses yang dikenal sebagai langsung perkakas cepat — atau membuat pola utama di mana cetakan dapat dibentuk. Proses terakhir dikenal sebagai tidak langsung perkakas cepat.
Perkakas cepat sangat berguna karena memungkinkan produsen membuat dua jenis prototipe:prototipe cetakan dan, menggunakan cetakan prototipe itu, beberapa prototipe dari bagian cetakan injeksi . Bahkan dapat digunakan untuk membuat volume kecil suku cadang penggunaan akhir jika persyaratan kualitas minimal.
Kemampuan untuk membuat prototipe bagian cetakan injeksi dapat sangat bermanfaat bagi proses penelitian dan pengembangan perusahaan karena memungkinkan para insinyur untuk melihat bagaimana kinerja desain mereka di dunia nyata. Tidak seperti prototipe cetakan 3D, yang tidak sepenuhnya mewakili bagian cetakan penggunaan akhir, prototipe cetakan sangat mirip dengan produk akhir.
(Gambar dari Apt-mold)
Keuntungan perkakas cepat untuk cetakan injeksi
Prototipe yang lebih representatif
Mungkin keuntungan terbesar dari perkakas cepat adalah kemampuannya untuk menghasilkan prototipe cetakan yang representatif. Karena prototipe ini dibuat menggunakan proses pencetakan injeksi, mereka mungkin hampir identik atau sangat mirip dengan bagian penggunaan akhir.
Tingkat representasi yang lebih tinggi ini berharga karena beberapa alasan.
Pertama, memungkinkan produsen untuk menentukan seberapa baik desain dapat diwujudkan melalui cetakan injeksi. (Jika terjadi cacat, desain dapat dikerjakan ulang untuk menghilangkannya.) Kedua, ini memungkinkan prototipe cetakan untuk diuji fisik, memberikan gambaran yang lebih jelas tentang tingkat kinerja suku cadang.
Peningkatan R&D
Membuat prototipe bagian cetakan memungkinkan para insinyur untuk meningkatkan desain bagian selama pengembangan karena prototipe fisik dapat dievaluasi, disempurnakan, dan dikembangkan kembali jika perlu.
Penghematan biaya
Perkakas sangat mahal, sehingga umumnya hanya dapat dibenarkan jika digunakan untuk produksi massal. Membuat cetakan standar hanya untuk pembuatan prototipe — dan kemudian harus membuat cetakan kedua untuk tujuan produksi yang sebenarnya — akan menjadi biaya yang sangat besar.
Namun, perkakas cepat menghasilkan penghematan biaya hingga 95 persen pada cetakan.
Ini membuat lebih mudah bagi perusahaan untuk berinvestasi dalam serangkaian prototipe cetakan atau bahkan serangkaian suku cadang penggunaan akhir. Ini mungkin tidak semurah prototipe cetak 3D, tetapi manfaatnya mungkin lebih besar daripada keuntungan finansial yang kecil dari pencetakan 3D.
Pengurangan waktu tunggu
Seperti namanya, perkakas cepat memungkinkan perkakas dibuat dalam waktu yang sangat singkat, karena sebagian besar pekerjaan dilakukan oleh komputer.
Hal ini mengurangi waktu tunggu untuk perkakas dan prototipe cetakan, membuat proses ini layak bagi perusahaan yang bekerja dengan tenggat waktu yang ketat.
Produksi jembatan
Setelah perkakas prototipe dibuat dan melalui langkahnya, menjadi lebih mudah untuk mengembangkan perkakas biasa untuk bagian penggunaan akhir. Perpindahan dari pembuatan prototipe ke produksi adalah proses yang lebih mulus ketika tahap pembuatan prototipe melibatkan proses yang sama dengan tahap produksi.
