4 kesalahan desain terbesar untuk CNC
Pemesinan kontrol numerik komputer (CNC) adalah pilihan populer di kalangan produsen saat ini, dan mudah untuk mengetahui alasannya. Mesin CNC tidak hanya kompatibel dengan berbagai macam plastik dan logam, tetapi juga merupakan proses manufaktur yang andal yang mampu menghasilkan suku cadang yang presisi dan tahan lama. Alat pemotong yang diprogram komputer mengeluarkan material dari balok padat untuk mengungkapkan produk akhir yang memenuhi spesifikasi persis Anda, setiap saat. Namun, jika Anda tidak menerapkan praktik terbaik desain CNC, Anda mungkin mendapati waktu dan biaya produksi semakin lama semakin tinggi.
Di Fast Radius, tim kami telah menghabiskan waktu bertahun-tahun untuk memandu tim produk melalui proses pemesinan CNC, jadi kami tahu jebakan mana yang harus diwaspadai. Berikut adalah empat kesalahan paling umum yang pernah kami lihat oleh desainer saat mendesain untuk CNC dan cara mengatasinya.
4 kesalahan desain CNC yang menghabiskan waktu dan uang Anda
1. Merancang sudut internal yang tajam
Karena bit CNC bulat, mencapai sudut internal yang tajam mahal dan memakan waktu. Pemesinan sudut 90° dengan mata bor bundar tidak mungkin dilakukan karena pahat bundar akan selalu membuat radius sudut saat menggiling tepi vertikal internal, mencegah bagian-bagian agar tidak menyatu dengan benar atau menyebabkan penggilingan akhir terhenti di tengah proses.
Merancang sudut membulat sama sekali menghilangkan masalah sudut internal yang tajam, tetapi jika desain Anda membutuhkan sudut internal, rancang dengan jari-jari dan lunakkan dengan meningkatkan jari-jari sudut. Memiliki jari-jari sudut dengan diameter yang sama dengan pemotong dapat menyebabkan gesekan dan keausan pahat yang berlebihan, sedangkan jari-jari sudut yang terlalu kecil akan mengharuskan masinis Anda menggunakan beberapa mata bor yang lebih kecil pada kecepatan yang lebih rendah. Meningkatkan radius sudut Anda sesedikit 0,005” akan membantu Anda menghemat uang dan mencegah kesalahan.
Jika Anda memiliki bagian jantan persegi, Anda dapat menggunakan fillet tulang anjing atau tulang t untuk memastikannya pas di dalam rongga betina dengan sudut internal yang sedikit membulat. Pastikan untuk mendesain titik masuk untuk fillet tulang anjing Anda 15-20% lebih besar dari diameter bit router Anda.
2. Termasuk dinding tipis
Beberapa tim produk mungkin mendesain bagian mereka dengan dinding tipis untuk meminimalkan penggunaan material, tetapi "solusi" ini menyebabkan lebih banyak masalah daripada pemecahannya. Dinding yang terlalu tipis dapat menyebabkan kegagalan bagian dan lengkungan, dan dapat membahayakan penyelesaian permukaan dan akurasi proses pemesinan pada logam. Dinding tipis juga dapat patah, bengkok, atau pecah selama pemesinan karena gaya pemesinan di belakang pahat pemotong CNC dan getaran yang berlebihan.
Ketebalan dinding yang ideal untuk bagian Anda bervariasi tergantung pada bahan mana yang sedang dikerjakan dengan mesin CNC. Misalnya, ketebalan dinding 0,8 mm baik-baik saja ketika aluminium pemesinan CNC. Namun, 1,5 mm adalah ketebalan dinding minimum yang ideal untuk plastik. Juga, perlu diingat bahwa semakin tinggi dinding Anda, semakin tebal yang dibutuhkan untuk meningkatkan kekakuannya. Konsultasikan dengan mitra manufaktur CNC yang berpengalaman untuk memastikan pengukuran Anda benar.
Jika desain Anda membutuhkan dinding yang tinggi dan tipis, cobalah untuk mempertahankan rasio lebar dan tinggi 3:1. Anda juga dapat menambahkan sedikit draf untuk mempercepat pengerjaan mesin dan mengurangi jumlah material yang tersisa.
3. Memiliki teks mesin
Meskipun pabrik CNC dapat mengukir atau mengembos teks dan simbol ke bagian dengan tingkat presisi yang tinggi, teks pemesinan dapat dikenakan biaya. Pertama, masinis Anda harus menggunakan alat pemotong terpisah untuk teks. Kemudian, Anda harus mempertimbangkan jumlah waktu — dan, dengan perluasan, uang — teks pemesinan akan ditambahkan ke proyek Anda karena penggilingan akhir kecil yang memotong teks relatif lambat.
Kabar baiknya adalah jika Anda perlu memiliki teks di pihak Anda, Anda memiliki beberapa opsi. Jika Anda perlu mengerjakan teks, pilih teks tersembunyi alih-alih teks yang dinaikkan sehingga mesin tidak perlu menghapus materi dari seluruh permukaan bagian. Anda juga dapat meminta masinis Anda menambahkan teks pasca-pemesinan. Bagian penandaan laser setelah dikerjakan dengan mesin CNC, misalnya, dapat menghemat waktu dan uang Anda.
4. Termasuk rongga dalam, lubang, dan ulir
Alat penggilingan memiliki panjang yang terbatas, dan panjangnya menentukan seberapa dalam Anda harus membuat rongga. Dalam kebanyakan kasus, alat penggilingan paling efisien dan akurat ketika rongga penggilingan hingga dua kali lipat atau tiga kali lipat diameternya. Rongga penggilingan yang lebih dalam dapat memperpanjang waktu tunggu, menyebabkan defleksi atau patah pahat, atau mengakibatkan kesulitan evakuasi gerimis dan serpihan. Mereka bahkan mungkin memerlukan alat pemotong spesialis yang lebih mahal.
Sebaiknya hindari mendesain bagian dengan rongga yang dalam sama sekali, tetapi jika bagian Anda membutuhkan rongga, lubang, atau ulir yang dalam, Anda harus mengurangi kedalaman rongga sebanyak mungkin. Selain itu, perhatikan juga panjang alat penggilingan.
Desain dengan cermat dengan Radius Cepat
Membuat keputusan desain yang bijaksana dapat menghemat waktu dan uang Anda dalam jangka panjang, tetapi bisa jadi rumit. Anda harus memiliki pemahaman menyeluruh tentang bagian Anda, fungsinya, proses pembuatan CNC, bahan Anda, dan banyak lagi. Jika Anda memerlukan bantuan, bekerjalah dengan mitra manufaktur CNC yang berpengalaman seperti Fast Radius.
Dengan tim ahli desain dan teknik serta teknologi desain dan manufaktur terbaru, Fast Radius memiliki semua yang Anda butuhkan untuk mengoptimalkan suku cadang Anda, mencapai keseimbangan sempurna antara biaya dan akurasi. Hubungi kami hari ini untuk terhubung dengan pakar kami dan memulai.
Untuk mempelajari tentang desain untuk pertimbangan manufaktur saat pemesinan CNC, mengurangi biaya pembuatan prototipe CNC, dan banyak lagi, kunjungi pusat sumber daya kami.
Siap membuat suku cadang Anda dengan Radius Cepat?
Mulai kutipan Anda
