Menguasai Pemesinan Titanium: Memilih Alat Pemotong Fres Terbaik untuk Superlogam

Meskipun pemesinannya menuntut, penggunaan titanium di seluruh segmen manufaktur sulit diabaikan. Pelajari cara menguasai pemrosesan titanium—dan tingkatkan keuntungan bengkel Anda.

Titanium dan berbagai legasinya semakin populer. Produsen penerbangan menggunakan titanium di mesin jet, landar roda, dan di mana saja diperlukan bahan yang kuat namun ringan. Produsen peralatan pembangkit listrik dan pemrosesan kimia mengagumi daya tahan korosinya. Berkat kompatibilitas biologisnya, produsen alat medis menggunakan titanium untuk segala sesuatu, mulai dari sendi pinggang hingga instrumen bedah. Jika Anda seorang golfer bakat, Anda mungkin memiliki satu set stok dengan kepala titanium yang sangat kuat dan mudah diayun. Singkat kata, titanium adalah logam sempurna untuk berbagai aplikasi.

Sayangnya, atribut yang sama yang membuat titanium logam sempurna juga membuatnya sangat sulit dipotong. Aus alat pemotong dapat tinggi saat memesin sebagian besar legas titanium, terutama yang mengandung banyak kromium dan molibdenum. Tanpa tepi yang tajam, alat cenderung "meloncat" dari permukaannya, menyebabkan geser. Jika Anda berhenti di tengah potongan, kerja keras hampir segera terjadi. Dan setelah alat mulai tumpul, panan di zona pemotongan meningkat dengan cepat, yang lebih menyulitkan situasi.

Titanium dapat dikuasai. Keberhasilan dimulai dengan alat yang tepat. Jangan mencoba memesin titanium dengan pemotong frais umum atau bor. Produsen perkakas pemotong telah berusaha keras untuk mengembangkan geometri dan lapisan khusus titanium. Mari kita jelajahi beberapa di antaranya.

Tahukah Anda titanium dapat menangkap api selama pemotongan? Baca "8 Fakta yang Mungkin Anda Tidak Ketahui tentang Pemotongan Titanium."

Jenis Alat yang Kasar, Memotong, dan Bor Superlogam

Pemotong indeksabel rake positif yang menggunakan metode pengunci aman dan sisip tajam dengan persiapan tepi halus adalah pilihan pertama untuk kasar. Cari end mill dengan sudut heliks variabel untuk memecah harmoni yang menyebabkan denyut. Lapisan multi-fasa yang kuat seperti AlTiN, TiCN, atau TiAlN yang diterapkan pada karbida grade submicron sering kali adalah pilihan terbaik, begitu juga dengan reliefling flens eksentrik untuk memberikan tepi yang sekuat mungkin.

Saat bor, alat karbida titik terpisah 135 derajat disarankan, idealnya dengan salah satu lapisan multi-fasa yang baru saja dijelaskan. Selalu gunakan pendingin melalui alat. Karena laju pengiriman per gigi dengan titanium lebih rendah daripada yang digunakan pada bahan yang lebih mudah, end mill dengan flens tambahan memberikan laju pengelupasan logam yang lebih tinggi.

Dengan Titanium, Anda Membutuhkan Solusi Pemegang Benda Kerja Terbaik

Alat pemotong karbida yang baik sangat penting, tetapi ada lebih banyak yang perlu dipertimbangkan dengan bahan yang rumit seperti titanium, termasuk pemegang benda kerja, pemegang alat, dan pemrograman. Bahan ini dapat mengubah kelemahan kecil menjadi umur alat yang buruk dan menciptakan proses yang sangat tidak terduga. Berikut beberapa kotak lainnya yang perlu Anda periksa dengan pemesinan titanium.

Titanium cengkeram. Saat menggunakan collet gaya ER atau setara, pengeluaran alat dan sisa benda kerja yang diikuti hampir dijamin. Pembuat alat Haimer telah melisensikan sistem Safe-Lock anti-pengeluaran mereka kepada Sandvik Coromant, Kennametal, dan lainnya yang ditujukan untuk alat pemotong bundar. Ini menggunakan ranuran yang dijepit khusus yang terhubung dengan pin pengunci internal untuk menjaga alat pemotong tetap aman, tidak apa pun yang Anda potong.

Apa pendapat Anda? Bicara dengan rekan Anda di forum komunitas.

Runout alat yang berlebihan bermasalah dengan bahan apa pun, tetapi semakin demikian dengan titanium dan superlogam lainnya. Untuk operasi kasar, sistem Safe-Lock atau sistem bersaing berfungsi dengan baik, tetapi pemesinan setengah halus dan halus memerlukan pemegang fit susut atau tekuk milling hidrolik. Jaga alat sempendek mungkin—dan pastikan spindel, pemegang alat, dan knop penahan Anda dirawat dengan benar.

Titanium adalah konduktor panas yang buruk, jadi:

• Limpati bahan dengan banyak cairan pemotong.
• Gunakan teknik pemrograman yang mirip dengan yang ditemukan dalam pemesinan feed tinggi.
• Gunakan keterlibatan pemotong konstan, strategi chip-thinning, dan jalur pemotong trokoidal yang naik dan turun dari benda kerja (untuk meminimalkan kerusakan pada pemotong dan mesin perkakas).
• Hindari mengubungkan alat di sudut.

Pastikan untuk menggunakan jumlah dan jenis cairan pemotong yang tepat. Minyak larut air atau cairan semisintetik memberikan campuran terbaik antara pelumasan dan pengeluaran panas. Cari yang memiliki aditif tekanan ekstrem untuk meningkatkan umur alat. Jaga agar tetap bersih, bebas dari minyak kotoran dan seimbang pH, dan gunakan konsentrasi yang direkomendasikan. Jika Anda memiliki kemampuan pendingin tekanan tinggi, tentu gunakanlah.

Jika Anda bingung mengapa mesin Anda tidak produktif seperti yang Anda butuhkan, mungkin saatnya untuk mengevaluasi pemegang alat Anda. Dan jika Anda menggunakan pemegang alat dan kcekengan murah, mungkin saatnya untuk tingkatkan. Demikian pula, jika pemilik bengkel telah memikirkan untuk membeli mesin perkakas baru, mungkin saatnya untuk berinvestasi di pusat pemesinan high-end yang dirancang khusus untuk pekerjaan yang menuntut.

Mungkin Anda telah mencoba memesin titanium dan memutuskan untuk tetap pada logam yang lebih mudah seperti baja dan aluminium. Rasio kekuatan terhadap berat yang luar biasa titanium, resistensi panas dan korosi yang tinggi, dan sifat mekanik yang berarti ini ada untuk jangka panjang. Jika bengkel Anda ingin tetap kompetitif, saatnya untuk menguasai legam penting ini.

Apakah bengkel Anda berhasil memotong titanium? Seberapa sulit bagi Anda? Bagikan pengalaman Anda.