Memikirkan untuk Masuk ke Live Tooling? Inilah Yang Perlu Anda Ketahui
Perkakas langsung meningkatkan opsi pemotongan pabrikan dan memungkinkan masinis melakukan operasi selain pembubutan. Inilah yang perlu Anda ketahui untuk memaksimalkan investasi Anda.
Mesin bubut CNC 2 sumbu tradisional perlahan-lahan menggantikan ban whitewall, hanya untuk digantikan oleh mesin mill-turn dan multitasking yang lebih mumpuni.
Karena tren ini, attachment perkakas hidup (sama dengan attachment pahat yang digerakkan) menjadi anggota yang semakin penting dari departemen pembubutan, yang bertanggung jawab untuk memotong slot, mengebor lubang silang, dan fitur bagian penggilingan yang sebelumnya memerlukan operasi sekunder di salah satu pusat permesinan bengkel.
Namun, sebagian besar alat langsung berasal dari pemasok pihak ketiga, bukan dari pembuat mesin. Anda mungkin bertanya-tanya:siapa yang harus Anda beli? Pabrikan mana yang menggunakan roda gigi, bantalan, dan segel terbaik? Merek apa yang paling akurat dan kaku, mampu berputar dengan benar dari tahun ke tahun? Dan begitu pemegang alat baru Anda tiba, prosedur perawatan apa yang harus Anda ikuti untuk menghindari mengeluarkan lebih banyak uang hasil jerih payah untuk apa yang diakui sebagai investasi alat yang signifikan?
Menemukan Opsi Perkakas Langsung Terbaik Anda
Ini semua adalah pertanyaan yang sangat bagus, tentu saja, dan yang dapat dijawab oleh Scott Leitch.
Manajer penjualan dan pemasaran di EXSYS Tool Inc., Leitch menjelaskan bahwa, meskipun ada banyak opsi live tool berkualitas tinggi yang tersedia, toko terbatas pada yang sesuai dengan mesin bubut khusus mereka dan turret atau turretnya—tidak seperti CAT dan BT spindel yang umum di sebagian besar pusat permesinan akhir-akhir ini (meskipun ini berkembang untuk menyertakan HSK dan desain kontak ganda lainnya), pembuat perkakas mesin sebagian besar telah menempuh jalannya sendiri dalam desain turret.
Tanpa menyebutkan nama atau menawarkan preferensi, Leitch mengatakan sebagian besar mesin bubut perkakas langsung dilengkapi dengan turret VDI atau BMT. Yang pertama dari akronim ini adalah singkatan dari Verein Deutscher Ingenieure, yang diterjemahkan oleh Google sebagai "Asosiasi Insinyur Jerman." Seperti yang Anda duga, VDI berasal dari Eropa. Bodi toolholder memiliki poros bergerigi yang meluncur ke dalam lubang di muka atau pinggiran turret dan dikawinkan dengan mekanisme drawbar cam-lock bergigi di dalamnya. Rotasi pahat pemotong dicapai melalui roda gigi spline di ujung poros, yang terhubung dengan motor servo yang terletak di dalam turret.
Bergantung pada siapa Anda bertanya, BMT adalah kependekan dari "turret yang dipasang di dasar" atau "perkakas yang dipasang di baut." Ini menggunakan pola empat lubang baut dan alur pasak yang sangat tidak standar untuk menyelaraskan dan mengamankan alat yang digerakkan ke permukaan luar turret. Seperti perkakas VDI, BMT ditenagai oleh motor servo di dalam turret, meskipun kopling itu sendiri bervariasi antara antarmuka splined—umum pada menara cakram merek Sauter—atau drive gaya tang yang lebih umum.
Pendukung VDI berpendapat bahwa, karena toolholder yang digerakkan sering kali dapat dipasang di kedua permukaan turret, solusi mereka lebih fleksibel dan hemat biaya. VDI mungkin juga sedikit lebih akurat, terutama pada mesin bubut dengan masalah ketidaksejajaran turret, karena toolholder mudah disejajarkan melalui penggunaan dial indicator dan beberapa ketukan lembut dengan palu kuningan.
Santai saja
Penyesuaian ini, bagaimanapun, juga merupakan kelemahan VDI. Karena itu, beberapa orang menyarankan agar VDI tidak terlalu kaku dan membutuhkan lebih banyak waktu penyetelan. Sebagai perbandingan, empat alur pasak BMT berarti tidak diperlukan penyesuaian—jatuhkan, kencangkan, dan lakukan pemesinan.
“Menurut pengalaman saya, BMT gaya tang secara bertahap menggantikan VDI sebagai pilihan pertama dalam drive toolholder, meskipun kedua gaya tersebut mampu melakukan pekerjaan yang sangat baik, asalkan masinis CNC mengikuti beberapa praktik terbaik,” kata Leitch.
Salah satunya adalah rahasia di balik operasi milling jangka panjang, bebas repot, dan produktif pada mesin bubut CNC live tool:Jangan memperlakukannya seperti pusat permesinan. Spindel yang lebih kecil pada pemegang alat ini mengharuskan kedalaman pemotongan yang lebih ringan digunakan dibandingkan dengan mesin penggilingan khusus. Pertahankan laju umpan yang moderat, dan coba gunakan beberapa seruling untuk mengurangi harmonik dan obrolan.
Demikian pula, tool stick-out harus dijaga seminimal mungkin. Jika tidak, pahat yang memanjang tiga hingga empat kali diameternya dapat membebani bantalan spindel yang relatif kecil di dalam dudukan pahat itu sendiri. Lebih buruk lagi, alat pemotong yang menggantung terlalu jauh dalam arah radial dapat mengenai lembaran logam saat mengindeks turret, peristiwa yang cukup fatal.
OSG A Brand Carbide Ball End Mills untuk Baja dengan Kekerasan Tinggi
Membajak Sawah dengan Camry
Tom Dang, wakil presiden Lyndex-Nikken Inc., setuju dengan perlunya praktik pemesinan suara dalam aplikasi alat langsung. Dan seperti Scott Leitch dari EXSYS Tool, dia menyarankan agar toko dapat memaksimalkan investasi mesin bubut langsung mereka dengan tetap berpegang pada prosedur pemeliharaan preventif rutin.
“Karena Anda meminta mereka untuk melakukan lebih banyak dengan lebih sedikit, mesin bubut alat langsung pada dasarnya menipu pendekatan tradisional untuk pemesinan,” katanya. “Ini seperti memasang baut pada bagian depan Toyota Camry dan menggunakannya untuk membajak sawah. Anda bisa melakukannya, tetapi jika Anda tidak merawat mesin dan transmisi dengan baik, Anda akan mengalami waktu henti yang tidak terduga jauh lebih awal dari yang Anda inginkan.”
Itu berarti menjaga pemegang alat tetap bersih dan terlumasi dengan baik. Periksa mereka di antara robekan untuk keausan. Carilah alat hidup yang dapat bekerja baik basah atau kering, karena ini menghilangkan kemungkinan programmer lupa menyalakan pendingin internal, sehingga membakar segel dan bantalan. Juga, pantau berapa jam penggunaan yang telah dilihat oleh setiap alat langsung. Ini akan menghindari masalah yang terlalu umum dalam mendorong alat melewati titik tidak bisa kembali, mengubah apa yang seharusnya menjadi perawatan rutin menjadi pembangunan kembali lengkap, atau lebih buruk lagi.
Selain perawatan, setiap pemasok memiliki fitur penjualan yang unik. Dang mengatakan sebagian besar alat langsung di pasar mengandalkan sistem collet gaya ER tetapi menyarankan collet SK Lyndex-Nikken lebih kaku dan memiliki kekuatan cengkeraman yang lebih besar, terutama karena lancip 8 derajatnya yang curam. Dan Leitch mencatat bahwa waktu henti terkait penggantian alat semakin penting untuk toko dari semua ukuran, itulah sebabnya ia merekomendasikan adaptor modular Preci-Flex Alat EXSYS, yang menggunakan collet ER standar, atau adaptor Preci-Flex dengan kerucut dan kontak wajah. Sistem perubahan cepat mendukung prasetel alat offline, menyederhanakan penggantian alat untuk operator yang kurang berpengalaman, dan jauh lebih cepat daripada pemegang gaya collet tradisional.
Live Tooling:Inilah Cara Memaksimalkan Investasi Anda
Perkakas langsung meningkatkan opsi pemotongan pabrikan, memungkinkan Anda melakukan operasi selain pembubutan.
Jika Anda sudah menggunakan alat langsung, ada beberapa langkah yang dapat Anda ambil untuk memaksimalkan investasi Anda.
Ikuti polling kami untuk membagikan wawasan Anda dan menemukan apa yang dilakukan orang lain.
Praktik terbaik apa untuk live tooling yang menurut Anda paling berguna?
Kiat apa yang dapat Anda bagikan tentang perkakas langsung? Apa praktik terbaik Anda?
