Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

4 Tips Meningkatkan Efisiensi Mesin CNC Sebelum Keripik Terbang

Waktu sangat penting dalam dunia manufaktur yang sangat kompetitif saat ini. Apa yang dapat Anda lakukan untuk menghemat waktu sebelum, selama, dan setelah pemesinan? Berikut adalah beberapa metode dan pendekatan yang dapat membantu.

Mengapa peduli dengan waktu saat mengerjakan bagian-bagian mesin? Seperti kata klise, waktu adalah uang. Dengan manufaktur mesin CNC multisumbu dan 5-sumbu saat ini, ada banyak peluang untuk mengoptimalkan waktu untuk toko mesin dari semua ukuran. Namun sebelum menyelami detail praktis, mari kita mundur selangkah dan melihat apa yang perlu dilakukan sebelum perintah mesin diprogram dan sebelum membuat chip terbang dari sepotong titanium atau baja tahan karat.

“Penting untuk mengetahui berapa banyak waktu dan waktu siapa,” tulis CNC Cookshop dalam seri blognya tentang produktivitas CNC. “Pada akhirnya, Anda mungkin ingin memahami dampak waktu bagi manusia dan mesin—keduanya adalah sumber daya langka yang harus dijadwalkan. Lebih mahal untuk memiliki terlalu banyak orang atau mesin yang menganggur atau terlalu sedikit jika Anda tidak dapat memproses pekerjaan sebanyak yang Anda bisa.”

Kiat 1:Mulai dari Tingkat Makro:Terapkan Praktik Manufaktur Lean

Begitu banyak metodologi lean manufacturing yang difokuskan untuk menghilangkan pemborosan. Pada intinya, lean manufacturing adalah tentang pengoptimalan. Ini tentang meningkatkan proses atau membuat bagian yang berkualitas dalam waktu yang lebih singkat daripada yang Anda lakukan hari ini. Ini bukan hanya dengan bekerja lebih cepat, kata pakar lean manufacturing Jamie Flinchbaugh, karena bekerja lebih cepat dapat menyebabkan kesalahan. Pekerjaan manufaktur dapat ditingkatkan dengan melakukan upaya secara paralel, menghilangkan handoff dan pengerjaan ulang—dan menghapus beberapa langkah proses sama sekali.

“Teknologi sering kali menjadi solusi di sini, apakah itu membeli peralatan yang lebih cepat di bidang manufaktur atau mengembangkan perangkat lunak untuk kantor,” tulis Flinchbaugh untuk Industry Week.

Teknologi berlimpah dalam manufaktur saat ini—dan terus berkembang dalam alat pemotong, pekerjaan dan penahan alat, pendingin dan di seluruh metrologi, dan sensor yang menyediakan data mesin waktu nyata—dan dalam perangkat lunak simulasi dan pelaporan. Gunakan untuk keuntungan Anda.

“Membuat orang melihat pemborosan, dan kemudian memberi mereka alat dan teknik untuk berpikir secara berbeda, untuk mengurangi dan menghilangkan pemborosan itu—itulah kuncinya,” kata Mike Petkewich, pakar pengetahuan senior dan manajer tim untuk lean manufacturing di The Boston Consulting Group, dalam artikel “Transforming to Lean Manufacturing.”

Kiat 2:Pindah ke Taktis dan Praktis di Lantai Toko

Mungkin terlihat mudah ketika Anda membacanya, tetapi ada sedikit pekerjaan awal untuk masuk ke pola pikir pengoptimalan. Mike Lynch, presiden CNC Concepts, yang berkonsultasi dan melatih toko mesin tentang praktik terbaik, menyarankan produsen untuk mengikuti dasar-dasarnya, yang ia simpulkan:

Menurut Lynch, organisasi menyiratkan area kerja yang bersih dengan tempat yang ditentukan di sel kerja untuk segala sesuatu yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan, seperti menyiapkan alat dan komponen. Penyederhanaan berarti memiliki semua dokumentasi yang diperlukan yang ditargetkan pada tingkat keterampilan personel terendah. Ini juga berarti meminimalkan kebutuhan akan perhitungan, seperti memiliki spesifikasi toleransi plus-minus yang konsisten pada gambar proses—dan memiliki informasi yang siap membantu dengan ukuran di permukaan kritis. Ini juga mencakup pemesinan uji coba pemrograman untuk pemotongan uji.

“Menjadi terorganisir, dalam jangka panjang, menghemat waktu dan membantu membatasi frustrasi dan upaya yang berulang, dan itu membuat waktu yang dibutuhkan jauh lebih dapat diprediksi,” kata Lynch. “Menyederhanakan tugas memungkinkan orang dengan tingkat keterampilan yang lebih rendah untuk tampil sambil menghemat waktu dan meminimalkan kesalahan.”

 Bagaimana Anda akan meningkatkan atau mengoptimalkan lantai toko Anda? Berikan pendapat pribadi Anda di forum pengerjaan logam [perlu pendaftaran].

Kiat 3:Dorong Mesin dan Perkakas Anda ke Batasnya

Pikirkan mesin CNC saat ini seperti mobil balap:Mereka dirancang untuk melaju cepat—dan menangani banyak throughput dan rpm. Pola pikir yang dibangun untuk kecepatan itu juga berlaku untuk tingkat pelepasan logam dan perkakas yang dirancang untuk mencapai tingkat kinerja yang baru dan lebih baik—tentu saja bergantung pada materialnya.

“Mesin CNC adalah beberapa aset paling menguntungkan yang dimiliki bisnis Anda, tetapi saat tidak digunakan, mesin tersebut berada di atas kepala,” catat CNC Cookshop. “Toko demi toko telah menemukan bahwa urutan pertama bisnis adalah menjaga agar chip tetap terbang. Semakin banyak produksi yang mampu dilakukan mesin, semakin kami ingin membuatnya sibuk menghasilkan uang untuk toko.”

Kiat 4:Jangan Lupakan Waktu Siklus

Banyak perusahaan menghitung waktu siklus dengan membagi jumlah waktu pemesinan dengan jumlah suku cadang yang dibuat, yang merupakan rata-rata. Tetapi apakah itu informasi yang cukup tepat? Pengumpulan data otomatis di setiap mesin untuk mendapatkan informasi waktu siklus yang lebih akurat dapat membantu.

“Satu detik waktu siklus yang dihemat akan berjumlah 16,6 menit waktu produksi yang dihemat dalam seribu siklus … Jika tetapi empat detik dapat dihemat per siklus dalam pesanan seribu potong, lebih dari satu jam waktu produksi dapat dihemat,” catat Lynch dalam artikel tentang waktu cepat. “Dan jika empat detik ini dapat dihemat tanpa menghabiskan uang hanya dengan memformat program Anda secara efisien, itu lebih baik.”

Saat Anda benar-benar memahami interaksi antara throughput alat berat dan material—perkakas yang tepat sangat penting. Seperti disebutkan dalam artikel “Mendapatkan Ramping:Pilih Alat yang Lebih Baik, Waktu Kompres, Pengiriman Tepat Waktu”, ada lebih banyak peluang untuk mendapatkan efisiensi dengan menghemat waktu di tingkat alat berat daripada yang mungkin disadari sebagian besar operator.

Misalnya, manajer pabrik dan operasi mungkin terlalu fokus pada apa yang diperlukan untuk membuat pekerjaan menguntungkan dalam waktu 20 detik, tetapi dapatkah itu menangani lebih banyak? Seringkali, opsi itu bahkan tidak pernah dieksplorasi. Pada titik tertentu, secara tidak sengaja, “itu berubah menjadi seberapa cepat masinis harus menjalankan bagian tersebut,” kata Adam Moran, wakil presiden di Vorne Industries, dalam artikel “Cara Memotong Waktu Siklus Saat Memotong Logam”.

“Tetapi ketika kita benar-benar pergi dan melihat seberapa cepat bagian itu dapat berjalan, kita mungkin menemukan bahwa kita dapat melakukannya dalam 12 detik dengan relatif mudah,” kata Moran.

Dan ada keuntungan tersendiri dalam mesin CNC 5-sumbu:Ini sering berarti Anda dapat menggunakan pahat yang sama untuk berbagai pemotongan—sehingga pergantian pahat lebih sedikit dan efisiensi lebih besar karena benda kerja berputar secara tangensial ke pahat. Ini juga memungkinkan panjang alat yang lebih pendek.

“Karena Anda dapat mengakses lima sisi bagian, 5-sumbu juga memungkinkan Anda untuk mempersingkat panjang pahat Anda,” kata Jacob Leighton, pengawas toko CNC dari Leighton Machine &Tool. “Ini menghasilkan alat yang lebih kaku, yang memungkinkan Anda berlari lebih cepat dan mencapai permukaan akhir yang lebih baik.”

 Perlu saran dari masinis berpengalaman dan spesialis pengerjaan logam lainnya? Ikuti percakapan di forum pengerjaan logam  [pendaftaran diperlukan].


Teknologi Industri

  1. Merek CNC Terbaik
  2. Tips Memilih Mesin CNC yang Tepat
  3. 6 Kiat Produktivitas untuk CEO Manufaktur Hari Ini
  4. Tingkatkan Efisiensi Manufaktur Dengan Layanan Pemesinan CNC
  5. Apa Aplikasi mesin CNC 5-Sumbu?
  6. Dampak Mesin CNC pada Manufaktur
  7. Peran Toko Mesin CNC Presisi dalam Manufaktur Dirgantara
  8. Kontrak Manufaktur untuk Industri Dirgantara
  9. Sejarah Mesin CNC
  10. 4 Jenis Perbaikan Mesin CNC untuk Meningkatkan Efisiensi Pengeboran