Menguasai Penggerusan Permukaan: Panduan Lengkap untuk Pengolahan Presisi

Dari bengkel pekerja hingga pembuat alat dan cetakan, penggerusan permukaan adalah teknologi pemesinan yang penting, tidak peduli apa yang Anda buat.

Apakah digunakan untuk mempersegi bor, memacu alat potong, atau membentuk baja alat secara presisi untuk pelapis, setiap bengkel setidaknya memiliki satu mesin penggerus permukaan. Mungkin Anda memiliki model yang sepenuhnya terotomatisasi dengan semua bel dan sisik. Atau mungkin Anda bekerja dengan mesin penggerus bekas dari tahun 70-an … Ke mana pun, akan mustahil untuk melakukan banyak tugas bengkel sehari-hari tanpa mesin yang sangat dibutuhkan ini.

Meski kerap dikenal, apakah Anda yakin bahwa Anda memanfaatkan sepenuhnya keuntungan penggerusan dari teman bengkel ini? Berikut adalah primer tentang cara mendapatkan hasil terbaik dari operasi penggerusan permukaan Anda.

Memahami Aplikasi Roda Penggerus

Mari kita mulai dengan roda: Ada berbagai jenis grit, abrasif, mekanisme bond, dan bentuk yang membingungkan, dan beberapa bengkel mungkin puas dengan roda general purpose daripada menyelidiki kombinasi mana dari banyak kombinasi yang akan bekerja paling baik untuk aplikasi tertentu. Berikut yang perlu Anda pahami untuk membuat penggerusan permukaan menjadi proses yang efisien dan efektif.

Grade Roda

Roda Grade H yang relatif "lembut" disukai untuk menggerus material workpiece yang lebih keras, sementara Grade J atau K (yang lebih keras) mungkin lebih cocok untuk material lembut. Menghabiskan beberapa menit untuk beralih dari satu ke yang lain mungkin membuat perbedaan besar dalam jumlah bagian yang menumpuk di meja di akhir hari.

Ukuran Grit Roda

Saat menghilangkan sejumlah besar material, menggunakan grit 120 atau lebih kasar akan menyelesaikan pekerjaan lebih cepat daripada, misalnya, roda grit 150. Dan sementara roda aluminium oksida bond vitrific adalah pilihan untuk pekerjaan general purpose, bengkel yang menggerus baja alat yang telah diharden dan material sulit lainnya harus mempertimbangkan untuk berinvestasi dalam roda resin bond ceramic atau CBN.

Contoh ini merupakan simplifikasi yang berlebihan, karena kinerja roda penggerus apa pun tergantung pada berbagai faktor, termasuk jenis abrasif, material yang dipotong, dan seberapa banyak yang dihapus. Poinnya adalah untuk meneliti opsi yang tersedia Anda dan tidak puas dengan yang kedua terbaik selama proses pemilihan roda penggerus.

Jaga Penggerusan Anda Tetap Dingin: Gunakan Cutting Fluids, Oils, dan Mist Protection

Penting untuk diingat bahwa penggerusan permukaan bekerja dengan mencakar sejumlah kecil logam, dan cutting fluid bertanggung jawab untuk memberikan lubricity serta menarik panas dari zona kerja. Fluida larut air atau sintetik melakukan pekerjaan yang baik untuk menurunkan suhu tetapi memberikan lubricity yang lebih sedikit daripada minyak murni. Namun, pendingin berbasis air mungkin adalah pilihan pertama untuk penggunaan general purpose, dan tentu untuk operasi roughing (di mana panas adalah kekhawatiran besar).

Pada roda CBN dan diamond (atau dalam situasi di mana finishing ultra halus diperlukan), minyak sering direkomendasikan. Tetapi minyak dapat menyebar ke mana-mana dan tidak menyenangkan untuk dihirup, jadi perlindungan mist harus disediakan. Sistem pemadam kebakaran juga adalah ide yang baik, dan mungkin merupakan persyaratan keamanan di daerah Anda.

Dalam keduanya, cutting fluids harus dijaga bersih dan disaring. Fluida larut air harus di-skim untuk menghilangkan tramp oil dan mencegah kerusakan (yang dapat menjadi masalah besar pada mesin yang tidak digunakan secara teratur).

Apa pendapat Anda? Bicara dengan rekan Anda di forum komunitas.

Pentingnya Mempertahankan Pegangan yang Kokoh

Memegang bagian dengan aman selama proses pemesinan manapun tampaknya merupakan praktik terbaik yang jelas, tetapi jika Anda pernah melihat irisan baja meluncur keluar ujung kiri mesin penggerus permukaan, disertai irisan pecahan roda penggerus yang terbang, Anda akan memberikan perhatian ekstra pada pemegang bahan kerja Anda selamanya.

Magnetic Chucks

Huai tidak dengan klem vakum dan pita double-backed, cara yang paling umum (dan disukai) untuk memegang bagian selama penggerusan adalah dengan magnetic chuck. Dua jenis utama tersedia, elektromagnetik dan magnet permanen. Kemungkinan mesin Anda datang dengan salah satu dan Anda mungkin sekarang terancang dengannya, tetapi elektromagnets menawarkan gaya klem yang lebih besar dan penyesuaian, dan mudah untuk demagnetisasi chuck dan workpiece setelah pemesinan dengan membalik aliran arus (tetapi mereka juga lebih mahal).

Manapun yang Anda gunakan, pastikan untuk dengan benar mendukung workpiece tinggi dengan meng-clampnya ke angle plate atau blok 1-2-3. Selain itu, jika Anda biasanya menggerus workpiece kecil, cari chuck pole halus, atau setidapkan chock mereka di tempat dengan sepotong logam tipis di sisi bagian berlawanan rotasi roda (atau bangun fixture pemegang bahan kerja).

Pemeliharaan Penggerusan Permukaan

Setiap orang sibuk, dan mudah untuk mengabaikan pemeliharaan mesin untuk membuat bagian, terutama ketika mesin yang bersangkutan tidak digunakan selama berhari-hari. Namun saat Anda perlu menahan satu persepuluh untuk fixture inspeksi, Anda akan ingin mesin penggerus permukaan Anda dalam kondisi yang sama baiknya dengan mesin perkakas lainnya di bengkel.

Berikut adalah praktik terbaik untuk pemeliharaan rutin:

• Bersihkan mesin penggerusan ketika selesai menggunakannya.
• Jaga reservoir way-lube tetap terisi.
• Jika mesin Anda memiliki feed hidrolik, ganti minyak sesuai rekomendasi produsen.
• Seperti yang disebutkan sebelumnya, cutting fluids harus disaring dan di-skim, dan pantau pH dan konsentrasi fluida.
• Waspada dan sebut before bagian yang aus, dan penumpukan karat dan kotoran.
• Periksa kelembapan chuck dengan dial indicator dan regrind chuck dan table jika perlu.
• Jika ada yang tidak terlihat benar (dan Anda memiliki alasan untuk mencurigai roda telah disalahgunakan), lepaskan dari arbor dan lakukan "ring" test.
• Roda baru harus selalu di-ring-tested dan diperiksa untuk kerusakan. Melakukannya dapat mencebkan bencana.

Ini hanya sekilas tentang salah satu dari operasi pemesinan yang paling kompleks. Penggerusan adalah seni yang benar dengan banyak variabel dan dapat memakan waktu bertahun-tahun untuk dikuasai. Jika Anda tidak mendapatkan hasil yang baik dengan aplikasi Anda, jangan ragu untuk meminta saran dan bimbingan dari para ahli.

Bagaimana pengaturan penggerusan permukaan yang digunakan bengkel Anda? Bagikan cerita Anda.