Menguasai Pemesinan CNC Bagian Titanium Skala Besar

Titanium dapat diproses CNC seperti stainless steel; seperti yang kita ketahui, memiliki properti material yang diinginkan, dan juga relatif mudah diproses. Dalam tahap awal penerapan teknologi pengecoran presisi legas titanium, proses ini terutama digunakan untuk menghasilkan pengecoran presisi biasa berukuran menengah dengan bentuk yang relatif sederhana. Sebagian besar pengecoran jenis ini berukuran dalam 500mm, dan sebagian besar bentuknya berbentuk batas, cakram, datar, cinc, dll. Sebagian besar tebal dinding dalam rentang 6-10mm, seperti yang ditanamkan ke dalam tubuh manusia. Di antaranya adalah proteksi, palang mesin, strut, dan struktur lainnya. Karena tidak ada struktur proses kompleks seperti celah dalam, ranjau, dan tulang penopang, stres struktural saat penuangan relatif kecil, pemasokan relatif cukup, dan proses pembentukan pengecoran jenis ini relatif sederhana, sehingga kualitas pembentukan dapat selalu dipelihara pada kondisi kualitas yang lebih tinggi. Sementara untuk Pemesinan CNC Titanium Ukuran Besar, pemesinan sempurna tidak sesederhana itu, artikel ini akan menunjukkan metode detail untuk membuat pengecoran titanium besar yang sempurna.

Sebelum mengetahui metode Pemesinan CNC Presisi Titanium, pertama, mari kita ketahui jenis ukuran besar. Saat titanium semakin populer karena sifat baiknya, orang mulai memasukkannya ke dalam pengecoran dinding tipis kompleks yang lebih besar. Ada dua jenisnya.

Bagian Titanium Ukuran Menengah-Besar

Pengecoran ini adalah jenis pengecoran yang terus dikembangkan untuk memenuhi kebutuhan aplikasi praktis industri penerbangan. Seiring dengan perkembangan bertahap bidang penerbangan, penerapan teknologi pembentukan pengecoran jenis ini telah menjadi objek penelitian utama dari berbagai lembaga penelitian besar. Sebagian besar pengecoran dinding tipis kompleks skala besar dikontrol ketat pada ukuran 500-1000mm, dengan tebal dinding 1-3mm, dan struktur relatif kompleks, sehingga sangat sulit untuk dibentuk.

Bagian Titanium Ukuran Besar

Pengecoran semacam ini tidak dapat dibandingkan dengan pengecoran lain dalam setiap aspek kualitas dan kinerja. Ukuran pengecoran jenis ini sebagian besar di atas 1500mm, tebal dinding minimum sekitar 1mm, dan massa sebagian besar sekitar 50-1000kg. Pengecoran jenis ini sering digunakan untuk menggantikan struktur yang dibentuk oleh banyak pemasang dan bagian rangkai, sehingga secara komprehensif meningkatkan stabilitas dan akurasi struktur pengecoran dan secara signifikan mengurangi biaya, serta mempercepat produksi.

Apa Itu Metode Konvensional untuk Memroses Titanium Besar?

Proses pemrosesan legas titanium melibatkan operasi konvensional (turning, face milling, pemotongan kecepatan tinggi (HSC), milling, pemboran), operasi pembentukan (pembentukan dingin dan panas; hidroforming, forging), dan operasi pemrosesan alternatif (pemotongan laser, pemotongan air, sintering logam laser langsung). Operasi pemrosesan legas titanium dianggap sulit karena kekuatan tarik yang relatif tinggi, duktilitas rendah, modulus elastisitas 50% lebih rendah (104 GPa), dan konduktivitas termal sekitar 80% lebih rendah dibandingkan besi. Modulus elastisitas yang lebih rendah dapat menyebabkan efek 'spring back' dan defleksi benda kerja yang lebih besar. Oleh karena itu, diperlukan pengaturan yang lebih kaku dan kelonggaran alat yang lebih besar.

Mengapa Sulit Memroses Titanium Besar?

Aspek pertama adalah karakteristik pengecoran presisi legas titanium skala besar dalam hal struktur bagian. Pengecoran presisi legas titanium skala besar umumnya adalah bagian kerangka integral. Tinggi ruang bebas arah Z biasanya di atas 650mm, dan area yang dapat didukung secara efektif di dalam komponen kecil. Kekakuan lokal bagian relatif buruk; permukaan pengecoran memiliki cukup banyak struktur dinding tipis, sebagian besar tebal tulang penopang 2-3mm, dan kemampuan pemrosesan relatif buruk; pengecoran presisi legas titanium umumnya memiliki empat diameter langkah. Lubang fokus dan lug ranjau dalam sangat sulit untuk diproses CNC, dan persyaratan akurasi konstruksi seperti lebar ranjau, koaksialitas, dan diameter lubang juga sangat tinggi.

Aspek kedua adalah karakteristik blank pengecoran. Meskipun ukuran blank pengecoran presisi legas titanium pada tahap ini telah secara dasar tetap, sulit untuk mengontrol kesalahan akurasi selama proses forging pengecoran legas titanium, sehingga mudah muncul dalam proses pemesinan CNC berikutnya. Dua masalah berikut: di satu sisi, sulit untuk mencapai koordinasi efektif antara permukaan yang tidak diproses dan permukaan yang diproses, dan mudah menyebabkan langkah pemrosesan dalam proses pemrosesan, yang secara besar meningkatkan beban kerja aktual pekerja penggerindaan; di sisi lain, akan meningkatkan pemrosesan pengecoran. Masalah penyesalan yang tidak merata menyebabkan deformasi pengecoran yang serius selama operasi pemesinan CNC.

Aspek ketiga adalah analisis karakteristik deformasi bagian. Jika distribusi stres pengecoran legas titanium skala besar tidak merata, akan dengan mudah menyebabkan masalah deformasi serius pada pengecoran legas titanium. Karena sebagian besar pengecoran presisi legas titanium besar adalah struktur kerangka semi-tertutup, dan terdapat sedikit dukungan internal yang kuat, ujung belakang pengecoran presisi juga akan menunjukkan struktur terbuka, kekakuan struktur bagian buruk, dan tidak ada penguat untuk tulang proses. Oleh karena itu, masalah deformasi seperti tegangan ujung terbuka, perpindahan arah tinggi, dan bengkok profil cenderung terjadi selama pemrosesan. Faktor deformasi utama meliputi penghapusan material lokal yang berlebihan dan pelampiasan stres internal yang tidak cukup; setelah pengecoran blank, distribusi mikrostruktur pengecoran presisi tidak cukup merata, yang menyebabkan masalah pelampiasan stres termal yang tidak seimbang.

Meskipun ada kemunduran ini, ada teknik yang membuat pemrosesan titanium lebih mudah.

Apa Itu Metode Sempurna untuk Memroses Titanium?

Berdasarkan karakteristik struktural pengecoran legas titanium besar dan kesulitan pemrosesan aktual, direncanakan rencana teknologi pemrosesan kontrol numerik spesifik, termasuk pemasangan, penempatan cepat, kontrol deformasi, dan kontrol akurasi dimensi.

Pengantar Detail Pemrosesan Titanium

Pertama adalah skema aplikasi teknologi pemasangan. Karena sebagian besar bagian atas struktur pengecoran legas titanium besar berada dalam keadaan bebas, pembukaan di kedua ujung pengecoran dan lubang besar di tengah memiliki kekakuan yang relatif lemah. Biasanya, masalah getaran cenderung terjadi selama pemrosesan, yang berdampak negatif pada kualitas pemesinan CNC. Terhadap masalah ini, Anda dapat memilih untuk menambahkan tiga set tambahan alat pendukung dapat disesuaikan di platform pemesinan CNC untuk secara efektif meningkatkan kekakuan aktual bagian pemesinan CNC pengecoran presisi legas titanium untuk memastikan kualitas permukaan dan kinerja pengecoran presisi selama pemesinan CNC. Base.

Kedua adalah metode penempatan cepat. Kerja penempatan cepat adalah untuk menempatkan perangkat pin penempatan tetap pada bagian alat platform pemrosesan dan menetapkan struktur lubang posisi pada posisi yang sesuai dari bos teknis pemrosesan pengecoran untuk memastikan bahwa clearansi lubang dan sumur dapat dianggarkan, sehingga dapat mencapai penempatan yang cepat dan akurat selama proses pemesinan CNC. . Pada saat yang sama, pin penempatan di ujung asal alat perlu dirancang silinder, dan pin penempatan ujung jauh perlu dirancang bentuk segienam, sehingga memberikan ruang penyesalan tambahan untuk deformasi pemrosesan pengecoran berdasarkan perbaikan pengecoran presisi yang lebih baik. Membangun fondasi untuk operasi pemasangan berikutnya.

Ketiga adalah pemrosesan kontrol deformasi. Optimisasi alat pemotong dan parameter terkait menjadi prioritas. Saat memotong pengecoran presisi, gaya pemotong adalah salah satu faktor yang paling berpengaruh pada kualitas pengecoran presisi. Gaya pemotong secara besar menentukan panas pemotong dan deformasi pemrosesan pengecoran legas titanium bahkan mempengaruhi efisiensi aktual pemotong. Oleh karena itu, dalam proses kerja pemotongan, biasanya dipilih alat tajam dengan tepi tajam atau sudut rake yang relatif besar, dan digunakan metode pemrosesan berlapis dengan kedalangan potong kecil untuk mengurangi masalah deformasi pengecoran presisi legas titanium selama proses pemesinan CNC. Probabilitas. Kedua adalah pengikisan bebas stres. Bajo pengaruh berbagai stres pemrosesan, pengecoran presisi legas titanium akan memiliki masalah deformasi tertentu. Dalam hal ini, diperlukan menggunakan pemasangan bebas stres dan pengikisan bebas stres, dan metode lainnya. Kurangi deformasi pengecoran. Saat pengecoran presisi legas titanium besar dalam keadaan bebas, permukaan dasar bos penempati didampingi oleh komponen seperti pelat tembaga untuk memastikan bagian dipasang tanpa stres selama operasi penekanan, dan bos penempati tidak akan berubah bentuk, sehingga menghilangkan proses pemrosesan. Stres pemasangan dan masalah deformasi pengecoran terjadi dalam proses.

Keempat adalah skema kontrol akurasi dimensi. Sebelum kerja pemesinan CNC dimulai, diperlukan untuk mengukur permukaan yang diproses dan permukaan yang tidak diproses secara menyeluruh sehingga dapat memfasilitasi pemeriksaan deformasi dan penyesalan pemrosesan berikutnya dan menentukan penyesalan pemrosesan program CNC melalui hasil pemeriksaan. Dalam proses pemesinan CNC aktual, karena masalah yield yang jelas pada struktur dinding tipis pengecoran presisi legas titanium skala besar, akurasi pemesinan CNC pengecoran presisi mudah terpengaruh, yang pada akhirnya menyebabkan ketidakterusan dan ukuran pengecoran presisi lokal. Perbedaan, dll.

Fitur Bagian Titanium CNC

• Kekuatan tinggi
• Resistensi korosi
• Rasio kekuatan-berat yang baik
• Duktilitas
• Kemampuan pemrosesan yang baik
• Opsi perawatan permukaan
• Daur ulang

Untuk alasan ini, titanium secara teratur digunakan di industri seperti penerbangan, otomotif, dan medis.

Produsen Pemesinan CNC Titanium Profesional – JTR

JTR adalah penyedia layanan pemesinan CNC yang berpengalaman dan sangat profesional dalam produksi bagian dan prototipe titanium. Dapatkan penawaran gratis sekarang.