Polyoxymethylene (POM), lebih dikenal sebagai asetal atau nama mereknya Delrin®, adalah plastik rekayasa yang menawarkan gesekan rendah, kekakuan tinggi, dan stabilitas dimensi yang sangat baik. Polioksimetilena adalah kategori termoplastik dan mencakup banyak formulasi bahan yang berbeda, yang semuanya sedikit berbeda. Karena itu, penting untuk mempelajari sebanyak mungkin tentang setiap jenis sebelum memilih satu untuk proyek Anda berikutnya.
Delrin® adalah termoplastik tingkat rekayasa semi-kristal yang banyak digunakan untuk membuat suku cadang yang sangat presisi. Secara umum, Delrin® memberikan stabilitas dimensi dan sifat geser yang mengesankan. Ini dikenal karena kekuatannya yang tinggi, rentang suhu pengoperasian yang luas (-40 ° C hingga 120 ° C), dan sifat mekanik yang sangat baik. Berikut semua yang perlu Anda ketahui tentang materi ini, mulai dari cara membuatnya hingga aplikasi yang paling sesuai.
Asetal pertama kali ditemukan oleh ahli kimia Jerman Hermann Staudinger pada tahun 1920 sebelum disintesis secara komersial oleh ahli kimia penelitian di DuPont, produsen asli plastik Delrin®, pada tahun 1956. Seperti semua plastik lainnya, asetal dibuat dengan menyuling bahan bakar hidrokarbon menjadi kelompok yang lebih ringan yang disebut “fraksi”, yang kemudian dapat dikombinasikan dengan katalis lain melalui polimerisasi atau polikondensasi untuk menghasilkan plastik jadi.
Untuk membuat homopolimer asetal seperti Delrin®, formaldehida anhidrat harus dihasilkan dengan menyebabkan reaksi antara formaldehida berair dan alkohol untuk membentuk hemiformal. Hemiformal kemudian dipanaskan untuk melepaskan formaldehida, dan formaldehida dipolimerisasi dengan katalisis anionik. Polimer yang dihasilkan distabilkan ketika bereaksi dengan anhidrida asetat, yang menghasilkan homopolimer polioksimetilen.
Asetal hadir dalam banyak varietas dan formulasi komersial yang berbeda, masing-masing dengan kelebihan dan kekurangannya sendiri. Misalnya, Delrin® 500 adalah polioksimetilen serba guna dengan viskositas sedang yang memiliki keseimbangan aliran dan sifat fisik yang baik. Ini dapat digunakan untuk memproduksi suku cadang melalui mesin CNC dan cetakan injeksi dan sering digunakan untuk memproduksi suku cadang mekanis, sistem bahan bakar, dan pengencang. Delrin® 1700P, di sisi lain, adalah resin dengan viskositas sangat rendah dan cepat dicetak yang paling cocok untuk suku cadang dengan bentuk kompleks, dinding tipis, jalur aliran panjang, atau perkakas multi-rongga. Ini juga menawarkan stabilitas termal cetakan terbaik untuk cetakan bebas deposit dalam kondisi yang menuntut.
Karena ada lusinan formulasi asetal yang berbeda, penting untuk melakukan riset dan memastikan calon plastik Anda menawarkan semua properti yang Anda butuhkan untuk aplikasi Anda.
Sifat mekanik asetal yang sangat baik membuatnya sangat serbaguna, menawarkan perpaduan unik dari sifat yang tidak akan Anda temukan di sebagian besar logam atau plastik lainnya. Plastik Delrin® kuat, kaku, dan tahan terhadap benturan, mulur, abrasi, gesekan, dan kelelahan. Ini juga terkenal dengan stabilitas dimensi yang sangat baik selama pemesinan presisi tinggi. Asetal juga tahan terhadap kelembaban, bensin, pelarut, dan berbagai bahan kimia netral lainnya pada suhu kamar. Dari sudut pandang desain, bagian yang dibuat dengan POM yang diekstrusi secara alami memiliki permukaan akhir yang mengkilap.
Karena asetal kompatibel dengan permesinan CNC, pencetakan injeksi, ekstrusi, pencetakan kompresi, pengecoran rotasi, dan banyak lagi, tim produk bebas memilih proses manufaktur yang paling sesuai dengan anggaran dan kebutuhan mereka. Namun, perlu diperhatikan bahwa plastik Delrin® biasanya sangat sulit untuk direkatkan.
Sifat bahan asetal bervariasi menurut formulasi, tetapi sifat mekanik untuk Delrin® 100 NC010, salah satu formulasi paling populer, meliputi:
Delrin® memang memiliki beberapa keterbatasan. Misalnya, meskipun Delrin® tahan terhadap banyak bahan kimia dan pelarut, namun tidak terlalu tahan terhadap asam kuat, zat pengoksidasi, atau radiasi UV. Paparan radiasi yang terlalu lama dapat membuat warnanya melengkung dan menyebabkan bagian tersebut kehilangan kekuatannya. Selain itu, bahan ini tidak tersedia dalam kualitas tahan api, yang membatasi kegunaannya untuk aplikasi suhu tinggi tertentu.
Terlepas dari keterbatasan ini, ada banyak alasan untuk memilih asetal daripada bahan lain. Jika dibandingkan dengan plastik lain, asetal menawarkan creep, benturan, dan ketahanan kimia yang lebih baik, stabilitas dimensi yang lebih baik, dan kekuatan yang lebih tinggi. Ini juga memiliki koefisien gesekan yang lebih rendah.
Asetal melampaui logam tertentu juga. Bagian yang dibuat dengan bahan ini memiliki rasio kekuatan-terhadap-berat yang lebih tinggi, ketahanan korosi yang lebih baik, dan menawarkan lebih banyak peluang untuk konsolidasi bagian. Anda dapat membuat bagian yang lebih tipis dan lebih ringan lebih cepat dan pada titik harga yang lebih rendah dengan asetal dibandingkan dengan logam yang sebanding.
Plastik Delrin® dapat ditemukan di hampir setiap sektor manufaktur utama. Dalam industri otomotif, aplikasi umum termasuk roda gigi bantalan beban berat, komponen sistem bahan bakar, kisi-kisi pengeras suara, dan komponen sistem keselamatan seperti perangkat keras sabuk pengaman. Delrin® juga dapat ditemukan di peralatan industri serba guna seperti bantalan, roda gigi, pompa, dan meteran. Di ruang barang konsumsi dan peralatan, bahan ini dapat digunakan untuk membuat apa saja, mulai dari ritsleting dan pena hingga gagang pisau dan alat penyiram rumput.
Ada banyak hal yang disukai tim produk tentang Delrin®. Ini kuat, stabil, serbaguna, dan sifat mekaniknya yang sangat baik menjadikannya pilihan yang baik untuk berbagai macam aplikasi di sejumlah industri. Namun, dengan lusinan formulasi asetal yang berbeda di pasaran, sangat sulit untuk menentukan mana yang paling cocok untuk proyek unik Anda. Mitra manufaktur berpengalaman dapat membantu mengungkap proses pemilihan material.
Saat Anda bermitra dengan Fast Radius, Anda bermitra dengan tim ahli manufaktur sesuai permintaan yang memiliki pengalaman bertahun-tahun membantu tim produk menavigasi pemilihan material. Kami berpengalaman dalam berbagai bahan yang dapat digunakan baik untuk manufaktur tradisional maupun aditif — termasuk Delrin®. Setelah Anda memilih formulasi Delrin® yang sesuai untuk aplikasi Anda, tim ahli kami dapat membantu memfasilitasi seluruh proses manufaktur — mulai dari desain dan pembuatan prototipe hingga produksi dan pemenuhan. Dengan rangkaian lengkap layanan manufaktur termasuk permesinan CNC dan pencetakan injeksi, Fast Radius dapat mewujudkan visi Anda dengan cepat dan mudah. Hubungi kami hari ini untuk memulai.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang bahan umum, lihat panduan kami untuk bahan tahan korosi, plastik tahan bahan kimia, plastik umum yang digunakan dalam industri otomotif, dan banyak lagi di pusat sumber daya Radius Cepat.
Teknologi Industri
MENGINTIP pertama kali disusun pada tahun 1978 — relatif baru-baru ini menurut standar manufaktur — sebagai bahan tahan suhu tinggi untuk insulasi kabel. Selama 50 tahun terakhir, PEEK telah berkembang menjadi salah satu material yang paling banyak digunakan untuk aplikasi performa tinggi. Faktanya
Polystyrene, disingkat PS, paling sering datang dalam dua bentuk - busa, juga dikenal sebagai polystyrene yang diperluas atau diekstrusi, dan plastik padat yang kaku. Kedua bentuk PS ini tidak menunjukkan sifat fisik yang sama dan memiliki aplikasi yang berbeda sebagai hasilnya. Artikel ini akan ber
Polyethylene adalah termoplastik dengan struktur kristal variabel. Bahan populer ini digunakan dalam segala hal mulai dari tas belanja, pipa, prostesis, dan perangkat medis lainnya. Dengan tersedianya beberapa grade, jenis, dan formulasi polietilen, penting untuk mempelajari sifat, kelebihan, dan ke
Sejak dikembangkan pada pertengahan abad ke-20, polikarbonat (PC) telah menjadi bahan yang semakin populer di bidang manufaktur. Saat ini, sekitar 2,7 juta ton polikarbonat diproduksi setiap tahun secara global. Selama bertahun-tahun, berbagai perusahaan telah menciptakan formula berbeda untuk polik
