Strategi untuk mengoptimalkan perkakas CNC dan menjaga biaya CNC tetap rendah
Pemesinan CNC adalah metode manufaktur subtraktif yang membuat bagian dengan membuat potongan yang dikendalikan komputer ke blok material yang solid. Karena proses CNC diprogram secara digital, ia menawarkan sejumlah keuntungan potensial kepada tim produk, termasuk peningkatan efisiensi dan presisi. Mesin CNC ideal untuk membuat pemotongan presisi yang dapat diulang pada ribuan bagian, menghasilkan suku cadang dengan permukaan akhir berkualitas tinggi, sekaligus secara konsisten memproduksi dengan akurasi dan presisi bermutu tinggi. Proses pemesinan juga dapat digunakan dengan berbagai macam bahan, termasuk logam dan plastik.
Namun, memproduksi suku cadang menggunakan mesin CNC tidak sesederhana merancang file CAD, mengirimkannya ke mesin CNC, dan mengklik "mulai". Jig, perlengkapan, alat pemotong, dan segala bentuk perkakas lain yang diperlukan untuk benar-benar membuat bagian semua perlu dibuat atau diperoleh sebelum produksi dapat dimulai. Proses perkakas CNC sangat penting untuk efisiensi produksi serta kualitas dan harga bagian akhir. Alat Anda harus dibeli dari vendor yang bereputasi baik, dan juga harus dirawat dan diperiksa secara menyeluruh sebelum setiap kali digunakan. Kegagalan untuk melakukannya akan mengakibatkan bagian-bagian di luar toleransi.
Memilih alat berkualitas tinggi harus menjadi prioritas, tetapi — seperti yang diketahui oleh banyak produsen dan tim produk yang menugaskan pekerjaan kepada mereka — biaya perkakas dapat dengan cepat menjadi perhatian. Oleh karena itu, penting bagi Anda untuk memahami faktor-faktor yang memengaruhi biaya alat CNC, serta cara mencapai keseimbangan yang diinginkan antara efisiensi biaya dan kinerja tinggi.
Pertimbangan utama yang memengaruhi biaya perkakas CNC
Karena perkakas CNC mempengaruhi efisiensi produksi dan kinerja produk akhir, salah satu faktor penting yang perlu dipertimbangkan adalah rangkaian operasi pemotongan dan kondisi penjepit yang akan digunakan. Parameter ideal untuk opsi pemotongan, daya mesin, dan spindel perlu ditentukan, serta faktor-faktor seperti penahan material dan cara pengumpulan sisa dan debu.
Komplikasi atau masalah yang ditimbulkan oleh bahan bagian, geometri, atau permukaan akhir harus menjadi pertimbangan penting saat mencoba mengoptimalkan penyiapan alat potong Anda. Perkakas yang diperlukan untuk membuat suatu suku cadang akan memengaruhi hasil akhir, jadi menimbang berbagai masalah dan faktor ini satu sama lain sering kali dapat membantu menentukan opsi perkakas mana yang paling masuk akal untuk anggaran dan pekerjaan Anda.
Sementara banyak pekerjaan permesinan CNC dapat menggunakan perlengkapan standar yang siap pakai, catok, rahang, pelat muka, batu nisan, dan komponen lainnya — dan banyak pemegang alat pemotong datang dalam konfigurasi standar — jig dan perlengkapan yang disesuaikan sangat umum, karena ini digunakan untuk potongan persegi dan memastikan mereka berorientasi dan selaras dengan benar. Beberapa pekerjaan mungkin memerlukan komponen khusus tambahan. Dalam beberapa kasus, Anda mungkin dapat menyesuaikan bit tertentu, yang biasanya dicapai dengan penggunaan sisipan alat sekali pakai yang dapat dirancang untuk bertahan selama jadwal produksi dan mudah diganti.
Penting untuk memperhitungkan sebanyak mungkin variabel biaya yang diketahui. Satu biaya tetap yang harus diperhatikan adalah jumlah alat potong dan sisipan yang diperlukan selama pekerjaan berlangsung. Meskipun insert individual biasanya tidak mahal, insert ini relatif cepat aus, yang pada gilirannya mengharuskan insert tersebut diasah atau diganti untuk mempertahankan kualitas produksi yang tinggi. Tim pemesinan yang terampil harus dapat memprediksi jumlah dan jenis alat berdasarkan jenis dan volume pekerjaan, yang kemudian dapat dimasukkan ke dalam penawaran mereka.
Perlu dicatat bahwa perkembangan teknologi manufaktur aditif memungkinkan untuk memproduksi jig dan perlengkapan melalui pencetakan 3D. Jika biaya pemesinan terlalu mahal, pertimbangkan apakah perkakas CNC yang sesuai dapat diproduksi secara aditif.
Zero-in pada alat CNC yang paling sesuai dengan Radius Cepat
Menggunakan perkakas stok memungkinkan penyiapan perkakas CNC berbiaya rendah, tetapi tidak selalu cocok untuk memenuhi persyaratan spesifik suatu pekerjaan. Sebaliknya, meskipun alat CNC khusus biasanya datang dengan harga di muka yang tinggi, alat tersebut mungkin sangat berharga dalam meningkatkan efisiensi operasional produksi, dan oleh karena itu, menghemat uang. Ada sejumlah faktor rumit yang terlibat dalam menentukan proses dan alat CNC mana yang cocok untuk pekerjaan apa pun.
Itulah mengapa bekerja dengan mitra manufaktur berpengalaman seperti Fast Radius masuk akal secara bisnis. Selama bertahun-tahun, kami telah bekerja tanpa lelah di ujung tombak dari apa yang mungkin dalam manufaktur modern, dan kami membawa kecakapan dan wawasan itu ke meja dengan setiap pekerjaan. Fasilitas manufaktur canggih kami telah mengadopsi perangkat lunak pemantauan alat mesin CNC untuk membantu memperpanjang umur perkakas kami dan memberikan penghematan tersebut langsung ke pelanggan kami. Ini juga membantu memastikan bahwa kami dapat membantu mengubah ide menjadi produk yang ekonomis dan dapat dipasarkan dengan cepat. Hubungi kami hari ini untuk mempelajari bagaimana manufaktur sesuai permintaan dapat membuat semua perbedaan bagi bisnis Anda.
Kunjungi pusat pembelajaran Radius Cepat untuk mempelajari lebih lanjut tentang permesinan CNC dan apa yang tepat untuk proyek Anda.
Siap membuat suku cadang Anda dengan Radius Cepat?
Mulai kutipan Anda
