Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Panduan Ahli Merancang Sambungan Klik (Snap-Fit) untuk Pengemasan Produk yang Efisien

Panduan Ahli Merancang Sambungan Klik (Snap-Fit) untuk Pengemasan Produk yang Efisien

Jika Anda perlu menghubungkan dua potongan produk atau bagian, Anda tidak perlu bergantung pada perekat atau menambahkan sarang karet logam atau pemasang lain selama pasca-produksi. Sebaliknya, Anda dapat menggunakan sambungan klik. Sederhananya, sambungan klik menghubungkan dua potongan menggunakan piccoli (atau sambungan) seperti perlukan, peniti, atau kait yang cocok dengan depresi yang sesuai pada bagian yang berpasangan.

Sambungan klik dapat dibuat dengan cetak injeksi; namun, peralatan cetak injeksi untuk sambungan klik bisa mahal dan kompleks karena kebutuhan akan undercut. Manufaktur aditif, atau cetak 3D, telah membuka fleksibilitas desain yang lebih besar untuk fitur sambungan klik yang unik atau kustom, menciptakan peluang baru untuk memproduksi bagian dengan sambungan klik dalam desainnya.

Apakah Anda menggunakan manufaktur aditif atau cetak injeksi untuk membuat sambungan klik Anda, Anda perlu memberikan perhatian yang cermat selama desain untuk memastikan sambungan yang dihasilkan fungsional dan andal. Anda juga ingin memilih bahan dan jenis sambungan klik yang sesuai.

Apa itu sambungan klik dan apa yang membuatnya begitu berguna?

Mengintegrasikan sambungan klik ke dalam desain Anda membuat pemasangan bagian jauh lebih sederhana daripada bergantung pada gaya sambungan tradisional yang biasanya akan dipasang pasca-produksi karena saat menggunakan sambungan klik, sambungan ditambahkan selama produksi. Sambungan klik sangat berguna dalam cetak injeksi dan manufaktur aditif karena fleksibilitas yang mereka berikan selama proses pemasangan dan pembongkaran. Ada juga manfaat fleksibilitas, karena sambungan klik biasanya terbuat dari plastik yang memungkinkan lebih banyak fleksibilitas, bahkan di bawah tekanan, daripada bahan lain.

Ada tiga jenis utama sambungan klik:

Cantilever – Ini adalah salah satu jenis sambungan klik yang paling umum. Sambungan klik cantilever terdiri dari bentuk geometri yang sangat sederhana, membuatnya mudah dirancang dan juga membuatnya mudah untuk menghitung jumlah regangan yang akan dapat ditangani setelah diproduksi.

Panduan Ahli Merancang Sambungan Klik (Snap-Fit) untuk Pengemasan Produk yang Efisien

Annular – Sambungan klik annular umum untuk desain yang melibatkan bagian elips atau bulat, seperti tutup pena atau tutup wadah. Properti utama sambungan klik annular adalah kompresi dan peregangan lingkarannya.

Panduan Ahli Merancang Sambungan Klik (Snap-Fit) untuk Pengemasan Produk yang Efisien

Torsion – Sambungan torsi bekerja dengan mencolok ke tempat dan hemat serta serbaguna. Karena sambungan klik torsi melenturkan dengan memutar balok, sambungan ini ideal untuk membuat koneksi yang mudah dipisahkan.

Panduan Ahli Merancang Sambungan Klik (Snap-Fit) untuk Pengemasan Produk yang Efisien

Praktik terbaik merancang sambungan klik

Salah satu elemen terpenting dalam merancang sambungan klik adalah meredakan tekanan dan regangan pada sambungan untuk mendorong daya tahan dan meningkatkan fungsionalitas desain. Untuk melakukan itu, dua aspek desain penting yang perlu dipertimbangkan adalah penyempitan dan lebar.

Penyempitan – Untuk mendistribusikan tekanan yang lebih merata pada sambungan dan bahan dari sambungan klik, membantu untuk menyempitkan penampang balok cantilever sepanjang panjangnya. Selain itu, menyempitkan balok cantilever mengurangi jumlah bahan yang digunakan dalam proses produksi.

Lebar – Meskipun selalu direkomendasikan klip sambungan klik setidaknya 5 mm, meningkatkan lebar klip terkadang bermanfaat untuk menambahkan kekuatan pada desain sambungan klik. Pastikan hanya untuk menguji kekakuan klip secara menyeluruh, karena meningkatkan lebar terkadang merupakan proses coba dan kesalahan.

Bahan yang umum digunakan untuk sambungan klik

Sementara ada beberapa proses untuk dipilih saat membuat bagian dengan manufaktur aditif, masing-masing memerlukan pertimbangan yang berbeda saat memilih bahan terbaik untuk menghasilkan sambungan klik. Inilah bahan yang paling umum digunakan untuk membuat sambungan klik menggunakan teknologi cetak 3D.

  1. FDM – Sementara FDM adalah solusi manufaktur aditif hemat biaya, ini memerlukan penggunaan bahan yang lebih kuat yang tahan stres saat membuat sambungan klik, seperti ABS, nylon, dan TPU. Jika Anda memilih bahan yang kurang tahan stres, sambungan klik kemungkinan akan retak daripada melengkung.
  2. SLA – Tidak semua cerna sama, jadi saat menggunakan SLA untuk membuat sambungan klik, memilih bahan yang tepat, seperti Tough 1500, dapat secara dramatis meningkatkan daya tahan.
  3. MJF – MJF menggunakan nylon tarik tinggi atau nylon yang diisi kaca untuk menghasilkan desain yang kompleks dan rumit, dengan PA 12 sebagai bahan yang digunakan untuk sambungan klik.
  4. DLS – Carbon Digital Light Synthesis™ adalah teknologi cetak 3D industri yang membantu pengguna menghasilkan bagian isotropik. Bagian yang dibuat dengan DLS dapat kaku atau fleksibel tergantung pada preferensi pengguna, dengan RPU 70 sebagai cerna yang direkomendasikan untuk sambungan klik.

Sambungan klik adalah pilihan yang baik untuk merancang produk yang tahan lama dan juga hemat biaya. Namun, merancang sambungan klik memerlukan pemahaman tentang tidak hanya proses untuk meredakan tekanan pada sambungan tetapi juga bahan yang benar untuk proses cetak 3D. Fast Radius dapat mendukung kebutuhan cetak 3D Anda dari prototipe hingga produk akhir, termasuk mengintegrasikan sambungan klik ke dalam bagian Anda. Hubungi kami untuk mengetahui lebih lanjut, atau buat akun hari ini untuk memulai.

Siap membuat bagian Anda dengan Fast Radius?

Mulai penawaran Anda

Teknologi Industri

  1. 6 Strategi Terbukti Menjaga Besi dan Baja Tahan Karat
  2. 5 Tips Ahli untuk Desain Logam Lunak Presisi
  3. 5 Tips Perawatan Teruji untuk Trafo Listrik
  4. 5 Tips Ahli Mencegah Tekanan Pipa dan Hindari Kerusakan Mahal
  5. Maksimalkan Efisiensi: 4 Tips Terbukti untuk Mesin Waterjet Anda
  6. 7 Tips Ahli untuk Memilih Bengkel Mesin Ideal
  7. Panduan Profesional Cetak 3D Cetakan Tahan Lama
  8. 3 Strategi Terbukti Mempercepat Manufaktur
  9. 4 Strategi Teruji untuk Membuat Checklist Pemeliharaan yang Efektif
  10. Cara Memilih Perusahaan Pemotongan Waterjet yang Tepat: Tips Ahli