Mengapa Sistem Pengambilan Sampel Belum Ditingkatkan— Tiga Alasan Utama
Mengapa Sistem Pengambilan Sampel Belum Ditingkatkan — Tiga Alasan Utama
Mike Frost
Selama beberapa dekade terakhir, penganalisis proses menjadi lebih andal sementara sistem pengambilan sampel tidak. Banyak sistem pengambilan sampel penganalisis proses tidak memenuhi tujuan yang dimaksudkan untuk mengirimkan sampel representatif yang tidak terkontaminasi yang kompatibel dengan penganalisis--tanpa penundaan waktu yang berlebihan.
Pembacaan alat analisis yang salah atau tidak akurat menghasilkan produk kimia dan petrokimia yang tidak sesuai spesifikasi. Ini, pada gilirannya, menyebabkan operator kehilangan kepercayaan pada penganalisis. Sistem pengambilan sampel yang dirancang dengan tidak benar juga meningkatkan risiko masalah keselamatan dan dapat merusak efisiensi pabrik.
Apa yang menyebabkan proses tidak sinkron ini? Alasannya kompleks tetapi dapat direduksi menjadi tiga penyebab utama:
- Kurangnya kesempatan pelatihan dan pembelajaran
- Tidak melihat keseluruhan gambar
- Membuat perubahan tanpa izin, tanpa dokumen, dan/atau improvisasi pada sistem pengambilan sampel
1. Kurangnya Kesempatan Pelatihan dan Pembelajaran Sistem Pengambilan Sampel
Sementara gelar teknik dalam desain sistem keseluruhan tersedia, program universitas umumnya tidak menyediakan kursus yang didedikasikan untuk teknik sistem sampling. Selain itu, hanya ada sedikit kesempatan untuk belajar sambil bekerja, dan insinyur serta teknisi tidak selalu dapat meluangkan waktu untuk menghadiri kursus pelatihan.
Akibatnya, banyak perusahaan industri besar telah memberikan kompensasi dengan mengurangi staf teknik sistem pengambilan sampel mereka dan mengalihdayakan kebutuhan tersebut ke perusahaan khusus desain dan fabrikasi sistem. Namun, bahkan perusahaan-perusahaan ini tidak selalu memiliki cukup spesialis dengan keterampilan yang diperlukan untuk memenuhi permintaan yang terus meningkat. Hal ini menciptakan kesenjangan dalam keterampilan yang berdampak pada kualitas sistem pengambilan sampel.
Insinyur desain yang tidak berpengalaman dapat membuat kesalahan yang bertahan dari proses peninjauan hanya karena insinyur peninjau tahu lebih sedikit tentang sistem. Kemudian, jika sistem gagal dan operator terpaksa melakukan penyesuaian di tempat, perancang mungkin tidak akan pernah mendapat kesempatan untuk belajar dari kesalahannya.
Untuk mengatasi kesenjangan pengetahuan dalam desain sistem pengambilan sampel, insinyur, integrator, teknisi, dan profesional industri lainnya didorong untuk mencari program pelatihan yang memenuhi syarat yang membahas kompleksitas dan prinsip desain yang mendasari sistem pengambilan sampel dan subsistemnya.
2. Gagal Melihat Seluruh Sistem
Penganalisis proses yang terpasang adalah bagian dari sistem yang kompleks dan saling terkait yang mencakup penganalisis itu sendiri, sistem pengambilan sampel, lingkungan, dan proses. Dalam sistem yang lengkap ini, sistem pengambilan sampel terkadang dilihat sebagai modul tambahan sederhana yang dapat dipasang ke sistem yang lebih besar, tanpa banyak berpikir. Pada kenyataannya, menginstal penganalisis proses tidak sesederhana kelihatannya.
Sistem keran proses harus terhubung ke selungkup sistem pengambilan sampel melalui jalur transportasi. Sampel yang diukur harus mengalir melalui serangkaian wadah, tabung, dan perangkat yang memastikan sampel berada dalam kondisi yang sesuai untuk penganalisis. Tergantung pada iklim dan proses yang terjadi dalam sistem pengambilan sampel, kontrol suhu mungkin menjadi masalah. Aliran melalui sistem ini harus dipertahankan dalam jangka waktu tertentu dan tanpa mengubah sampel. Pada titik mana pun di sepanjang jalan, satu kesalahan dapat membuat seluruh sistem mati, menghasilkan hasil yang tidak akurat atau tidak membantu dari penganalisis. Selain itu, mungkin tidak mudah terlihat bahwa hasil dari penganalisis tidak benar.
Dengan hanya berfokus pada desain sistem pengambilan sampel, peluang tetap terbuka untuk beragam potensi kesalahan di bagian lain dari sistem. Untuk memastikan keberhasilan, insinyur sistem penganalisis proses harus mengevaluasi setiap bagian dari sistem—lokasi dan desain keran pengambilan sampel, probe, jalur transportasi, dan bahkan pemrosesan itu sendiri. Pelatihan yang tepat akan mempersiapkan insinyur untuk mengenali dan memperbaiki area masalah apa pun. 
3. Membuat Perubahan Tidak Sah
Sistem pengambilan sampel dengan kekurangan desain dapat bekerja cukup baik untuk bertahan dari commissioning dan penerimaan aslinya. Setiap kekurangan mungkin tidak terlihat sampai seluruh fasilitas berada pada kapasitas penuh, loop kontrol ditutup, atau hasil laboratorium tersedia. Jika masalah muncul, sistem pengambilan sampel akan memerlukan beberapa perubahan desain. Sebagian besar fasilitas industri memiliki prosedur Management of Change (MOC) yang melarang perubahan ad hoc pada desain sistem.
Namun, supervisor sering mendorong teknisi pemeliharaan untuk membuat penyesuaian tergesa-gesa. Jika ini terjadi, teknisi dapat bereksperimen dengan perubahan sistem pengambilan sampel yang cenderung berfokus pada pengobatan gejala tertentu, daripada masalah yang mendasarinya. Namun demikian, jika sistem pengambilan sampel tidak pernah berfungsi dengan baik sebelumnya, perubahan yang tidak sah ini dapat menyebabkan lebih banyak masalah daripada penyelesaiannya.
Fasilitas dilayani lebih baik dengan menegakkan MOC dan meminta perancang sistem pengambilan sampel bertanggung jawab untuk membuat perubahan dan memastikan operasi yang tepat. Fasilitas harus memungkinkan teknisi mereka untuk menjadi bagian dari proses ini sehingga mereka juga dapat belajar dari pengalaman.
Jalur ke Depan untuk Meningkatkan Sistem Pengambilan Sampel
Fasilitas dapat meningkatkan sistem pengambilan sampel dengan mengamati praktik yang disarankan berikut:
- Berkomitmen pada pendidikan dan pelatihan mendalam yang mencakup prinsip-prinsip dan dasar-dasar desain sistem pengambilan sampel
- Berkonsultasi dengan pakar sistem pengambilan sampel yang dapat mensurvei dan memecahkan masalah sistem yang ada
- Meminta tanggung jawab perancang sistem pengambilan sampel saat sistem pengambilan sampel yang baru dipasang tidak berfungsi atau tidak dapat diandalkan
Mengambil langkah-langkah yang disebutkan di atas dapat membantu mencegah ketidakakuratan dan masalah keamanan dengan sistem pengambilan sampel dan meningkatkan efisiensi pabrik dan kualitas produk. Untuk membantu melacak dengan cepat fasilitas Anda menuju keberhasilan sistem pengambilan sampel, daftarlah ke salah satu kursus pelatihan sistem pengambilan sampel industri Swagelok—masing-masing diajarkan oleh pakar industri dan dirancang untuk peserta dari berbagai tingkat pengalaman dan industri.
