Jenis Sambungan Selang &Kasus Penggunaan
Cara Memilih Sambungan Ujung Selang yang Tepat
Doug Nordstrom, Manajer Produk Senior
Selang industri memainkan peran penting dalam fasilitas di seluruh dunia—tetapi sering kali selang ini dilengkapi dengan sedikit panduan tentang praktik terbaik yang berguna dari pabrikan. Pemilihan selang, pemasangan, pemeriksaan, dan pemeliharaan biasanya diserahkan kepada pengguna atau pemasang. Dan jika pilihan yang salah dibuat, selang tertentu berpotensi bekerja kurang optimal dan dapat gagal sebelum waktunya, yang dapat menyebabkan biaya lebih tinggi dan kemungkinan bahaya keselamatan di fasilitas Anda.
Sambungan ujung selang Anda memberikan contoh yang baik. Ada berbagai jenis sambungan ujung selang fleksibel yang perlu dipertimbangkan saat merancang sistem cairan Anda, dan memilih jenis yang salah dapat merusak proses Anda, membahayakan pekerja, dan membahayakan keuntungan Anda. Penting untuk secara rutin meninjau kinerja koneksi akhir Anda dan mempertimbangkan apakah jenis yang berbeda dapat meningkatkan efisiensi atau kualitas di sistem Anda.
Untuk menjaga pekerja tetap aman dan biaya terkendali, Anda memerlukan akses ke selang berkualitas tinggi yang tersedia dalam berbagai bahan dan peringkat kinerja, serta wawasan tentang penggunaan dan pemeliharaan selang yang tepat. Tidak yakin harus mulai dari mana saat memilih sambungan ujung selang yang tepat untuk kebutuhan Anda? Pertimbangkan tiga item berikut:standar industri, jenis selang, dan spesifikasi sistem.
Pertimbangkan Standar Industri Anda
Industri yang berbeda memerlukan koneksi akhir yang dirancang untuk penggunaan tertentu. Memilih koneksi akhir yang dirancang khusus untuk industri Anda adalah kunci untuk mencapai dan mempertahankan kinerja tinggi dalam sistem fluida Anda. Berikut adalah beberapa penggunaan industri umum dan spesifikasi aplikasi untuk koneksi akhir.
Farmasi, Biofarmasi, dan Bioteknologi
Di bidang farmasi dan bioteknologi, sanitasi dan kebersihan sering kali menjadi hal yang paling penting dalam hal desain sistem fluida. Sambungan akhir yang digunakan dalam industri ini dirancang dengan mempertimbangkan hal itu—lebih mudah dibersihkan, baik dengan membongkar sistem untuk pembersihan menyeluruh atau menggunakan proses CIP (bersih di tempat). Permukaan dirancang untuk mengurangi pertumbuhan bakteri, dan tahan korosi.
Semikonduktor
Dalam industri manufaktur semikonduktor, kemurnian material biasanya menjadi prioritas utama untuk desain sistem fluida. Sambungan ujung yang digunakan dalam pasar semikonduktor memiliki kemurnian tinggi untuk digunakan di lingkungan yang sensitif, dengan benang yang sangat halus, dirancang dan dilapisi dengan bahan untuk meningkatkan ketahanan terhadap penumpukan dan kontaminan.
Industri Umum
Untuk banyak aplikasi sistem fluida industri lainnya, insinyur desain paling memperhatikan kemampuan sambungan ujung dan fitting untuk bekerja di bawah tekanan tinggi. Sambungan ujung ini dinilai berdasarkan psi dan terkadang memerlukan persiapan tabung tambahan untuk menangani persyaratan tekanan.
Tonton cara memilih sambungan ujung selang yang optimal untuk proses Anda
Pertimbangkan Persyaratan Selang Anda
Permeasi dan kompatibilitas bahan kimia
Persyaratan sambungan ujung dan bahan selang dapat bervariasi berdasarkan persyaratan korosi dan kebutuhan perembesan aplikasi. Selang dari bahan apa pun bersifat permeabel sampai tingkat tertentu, dan masing-masing harus diuji kompatibilitasnya sebelum digunakan. Demikian juga, kompatibilitas kimia (yaitu, kurangnya reaksi kimia ketika dua zat bersentuhan) diperlukan untuk banyak aplikasi sistem fluida. Menemukan bahan selang yang tepat untuk mengurangi reaksi kimia, kerusakan sistem, atau korosi sangatlah penting.
Peringkat tekanan dan suhu
Tergantung pada aplikasinya, komponen sistem fluida harus mampu menahan tekanan dan suhu tertentu. Dalam aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi, seperti sistem hidraulik dan aplikasi industri umum lainnya, selang annular jalinan tunggal atau ganda dengan tabung inti bergelombang adalah pilihan umum. Persyaratan tekanan tinggi dan suhu tinggi sering kali berjalan seiring dengan aplikasi dinamis di mana selang perlu melenturkan, atau mengubah posisi, yang juga dapat memengaruhi pemilihan selang.
Bahan selang
Inti logam adalah pilihan yang baik untuk kebutuhan umum. Selang inti logam diberi peringkat untuk suhu antara -325 ° dan 850 ° F, yang terkadang menjadikannya satu-satunya pilihan bahan untuk suhu ekstrem. Silikon, di sisi lain, adalah pilihan umum untuk aplikasi sanitasi karena fleksibilitas bahannya. Namun, silikon memiliki kompatibilitas kimia yang terbatas dan bersifat menyerap, yang dapat menyebabkan kontaminasi. Karena kekurangan silikon, silikon digantikan oleh inti fluoropolimer dalam aplikasi sanitasi. PTFE, PFA, dan FEP adalah tiga fluoropolimer umum, dengan peringkat suhu yang sedikit lebih tinggi daripada silikon. Selain itu, selang termoplastik (nilon) biasanya digunakan dalam aplikasi hidraulik karena dapat menahan tekanan tinggi, dan selang karet adalah pilihan serbaguna yang ekonomis yang sebagian besar digunakan dalam aplikasi tekanan rendah.
3. Pertimbangkan Spesifikasi Sistem Anda
Sekarang pertimbangkan bahan dan jenis sambungan ujung di sistem Anda yang disambungkan dengan selang. Bahan sistem dan sambungan ujung selang harus sama. Banyak jenis sambungan ujung yang tampilannya serupa, tetapi mungkin memiliki perbedaan dimensi atau ulir kecil—artinya sambungan tersebut tidak benar-benar dapat dipertukarkan.
Beberapa item lain-lain yang perlu dipertimbangkan saat memilih jenis sambungan ujung selang yang tepat:
Alat Pemilihan Produk Swagelok
Perlu bantuan tambahan untuk memilih sambungan ujung selang yang tepat untuk aplikasi Anda? Swagelok menawarkan sejumlah alat pemilihan produk yang tersedia untuk digunakan secara online, termasuk:
- Kalkulator Cv – untuk bantuan menghitung Cv dan aliran untuk regulator dan komponen lainnya
- Template CAD – lebih dari satu juta template CAD Swagelok dan gambar penjualan dalam format file 2D dan 3D
- Panduan Pemilihan Bahan – untuk membantu menyederhanakan pemilihan bahan
- Kemudahan instalasi dan/atau permanen. Seberapa sering koneksi akhir ini perlu diganti? Seberapa sulitkah untuk menggantinya secara teratur, jika diperlukan?
- Penyederhanaan inventaris. Sementara kinerja, kompatibilitas, dan spesifikasi sistem fluida menjadi perhatian utama saat memilih sambungan ujung selang, sebaiknya pertimbangkan juga dampak operasional dari pilihan Anda. Pertimbangkan untuk mempelajari cara menyimpan komponen dengan lebih mudah dan cara menyederhanakan proses pemesanan ulang, atau cara menggabungkan vendor dan OEM komponen.
- Biaya sambungan ujung selang Anda. Biaya selalu menjadi pertimbangan saat memilih komponen untuk sistem cairan Anda, tetapi ingatlah untuk mempertimbangkan biaya seumur hidup dari penggantian yang sering yang dapat merusak penghematan di muka untuk komponen yang lebih murah.
Namun, pertimbangan untuk jenis sambungan ujung selang fleksibel di atas tidak mudah. Terserah insinyur desain individu untuk mengevaluasi desain sistem fluida total saat memilih sambungan ujung dan komponen lainnya.
Masih mencari bantuan tambahan dengan pemilihan produk, desain sistem cairan, atau pertimbangan selang lainnya? Kami dapat membantu. Hubungi spesialis selang kami untuk memulai percakapan.
