Soft tooling vs hard tooling:Pro, kontra, harga, jadwal, dan kasus penggunaan

Perkakas, atau perkakas mesin, adalah tulang punggung dari setiap proses manufaktur dan pencetakan. Perkakas mengacu pada pembuatan berbagai jenis komponen dan mesin yang dibutuhkan untuk produksi, seperti cetakan, jig, dan perlengkapan. Perkakas yang efektif memastikan bahwa produk yang diproduksi berfungsi dengan baik, memperpanjang siklus hidup produk, dan menghasilkan produk dengan kualitas yang lebih tinggi secara keseluruhan.

Namun, dalam hal perkakas, satu ukuran tidak cocok untuk semua. Misalnya, pencetakan uretana dan pencetakan injeksi adalah metode pencetakan yang umum dan terkait erat, tetapi mereka memerlukan proses perkakas yang berbeda. Jika produsen tidak mencocokkan jenis alat dan proses cetakan, mereka akan mendapatkan produk yang lebih rendah.

Membuat suku cadang yang andal dan berkualitas tinggi membutuhkan pemahaman yang kuat tentang proses perkakas mana yang paling sesuai dengan suku cadang tertentu. Inilah yang perlu Anda ketahui tentang perbedaan antara soft tooling dan hard tooling — dan kapan harus menggunakannya.

Apa itu soft tooling?

Perkakas lunak adalah metode perkakas yang hemat biaya, populer untuk digunakan dengan cetakan uretana cor, yang memungkinkan produsen memproduksi suku cadang dengan volume sedang hingga rendah dengan kecepatan tinggi. Silikon adalah bahan perkakas lunak yang paling umum untuk uretana cor dan merupakan proses manufaktur yang ideal untuk pembuatan prototipe dan produksi volume rendah.

Salah satu keuntungan dari soft tooling adalah persyaratan materialnya fleksibel, artinya produsen dapat menggunakan material tanpa terlalu mengkhawatirkan kompatibilitas.

Metode ini adalah pilihan tepat untuk pembuatan prototipe atau proyek lain yang membutuhkan produk fungsional namun sederhana dengan hasil akhir yang halus. Perkakas lunak juga merupakan metode yang disukai untuk membuat pola cetakan kompleks yang mungkin membutuhkan waktu terlalu lama untuk diproduksi dengan cara lain.

Namun, soft tooling memang memiliki keterbatasan. Karena bahan perkakas lunak harus, sesuai dengan namanya, lunak, mereka sering kali tidak memiliki daya tahan atau ketahanan aus dari perkakas yang diproduksi menggunakan perkakas keras. Alat silikon, misalnya, mungkin tidak akan membuat lebih dari 25 bagian sebelum harus diganti dengan alat baru. Juga sulit untuk membuat perubahan pada perangkat lunak setelah perkakas selesai dibuat.

Apa itu perkakas keras?

Perkakas keras adalah metode perkakas yang sering digunakan untuk cetakan injeksi. Perkakas keras terbuat dari logam yang tahan lama — seperti baja atau paduan nikel — yang dapat menahan beberapa siklus produksi, memungkinkan produsen memproduksi suku cadang dalam jumlah besar dengan cepat. Ketika pabrikan memiliki toleransi yang ketat, persyaratan pengujian, dan standar fungsi yang harus mereka patuhi, lebih masuk akal untuk menggunakan perkakas keras daripada perkakas lunak. Jenis perkakas ini ideal untuk memproduksi suku cadang berpresisi tinggi yang tahan lama.

Namun, perkakas keras jauh lebih mahal dan memakan waktu daripada perkakas lunak, baik dari segi biaya di muka dan waktu tunggu untuk manufaktur. Jarang sekali biaya yang efektif untuk menggunakan perkakas keras untuk produksi jangka pendek atau hanya untuk membawa produk ke pasar secepat mungkin. Perkakas keras membutuhkan waktu lebih lama untuk diproduksi karena memerlukan perlakuan panas, pasca-pemrosesan, dan pemesinan ekstra untuk mencapai hasil akhir yang halus. Hasil akhir yang mulus menjamin tata letak yang mulus, yang sangat penting dalam alat-alat keras.

Menyelesaikan perdebatan soft tooling vs. hard tooling

Untuk memutuskan antara perkakas lunak dan perkakas keras untuk proyek mereka berikutnya, insinyur, perancang, dan produsen suku cadang harus mempertimbangkan waktu yang harus mereka curahkan untuk pengembangan dan persyaratan proyek mereka. Jika kecepatan, fleksibilitas, dan keterjangkauan adalah prioritas utama, soft tooling mungkin menjadi pilihan yang lebih baik.

Jika produsen suku cadang memiliki satu set cetak biru untuk membangun produk yang sangat presisi dan dapat menanggung biaya tambahan dan tenaga kerja perkakas keras, itu mungkin rute yang lebih disukai. Mitra manufaktur ahli dapat menawarkan wawasan unik dan membantu perusahaan mengambil keputusan yang tepat.

Di Fast Radius, kami tidak hanya membantu perusahaan Anda memesan dan memproduksi suku cadang dengan efisiensi dan akurasi yang tak tertandingi — kami melayani sebagai mitra manufaktur Anda di setiap langkah. Pakar teknik kami memiliki pengalaman beragam selama bertahun-tahun di industri ini. Selain membantu Anda memilih bahan dan teknik terbaik untuk mewujudkan visi Anda, kami dapat membantu Anda berinovasi jauh ke masa depan. Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan penawaran.

Siap untuk mempelajari lebih lanjut? Kunjungi pusat sumber daya kami untuk membaca berbagai proses manufaktur yang dapat kami bantu, termasuk pengecoran uretana dan pencetakan injeksi.

Siap membuat suku cadang Anda dengan Radius Cepat?

Mulai kutipan Anda