Logam ringan adalah logam yang memiliki kerapatan relatif rendah; tujuh logam pertama dalam tabel periodik, yang meliputi litium, berilium, natrium, magnesium, aluminium, kalium, dan kalsium, secara kolektif dikenal sebagai "logam paling ringan". Dalam hal ini, aluminium dan magnesium biasanya digunakan untuk mengurangi berat komponen dan struktur. Titanium, meskipun bukan salah satu dari tujuh logam paling ringan, memiliki kerapatan yang relatif lebih rendah daripada logam berat; oleh karena itu, logam ini juga memenuhi syarat sebagai logam ringan dan memiliki aplikasi industri tertentu.
Di bawah ini, kami membahas sifat unik dari logam ringan yang paling umum digunakan dan aplikasi industri spesifiknya.
Logam ringan umumnya digunakan dalam banyak aplikasi industri karena sifat kimia, fisik, dan mekaniknya yang unik. Mari kita lihat beberapa logam ringan yang paling banyak digunakan secara komersial.
Litium adalah yang paling ringan dari semua logam, dengan massa atom 6,941 u dan kepadatan terendah 0,534 g/cm³. Ini memiliki penampilan yang mengkilap dan mudah dipotong, bahkan dengan pisau sederhana ketika kekuatan yang cukup diterapkan. Ini dengan cepat teroksidasi di udara bebas pada suhu kamar tetapi berperilaku sebaliknya pada suhu yang lebih tinggi di atas 572°F.
Litium biasanya digunakan di:
Paduan litium-aluminium juga banyak digunakan untuk aplikasi luar angkasa.
Aluminium memiliki kerapatan rendah 2,7 g/cm³ dan karenanya ringan. Ini tiga kali lebih ringan dari baja namun memiliki rasio kekuatan-terhadap-berat yang jauh lebih tinggi. Aluminium sangat tahan korosi, karena membentuk lapisan tipis oksida di sekitar permukaannya yang mencegah kontak udara dan air lebih lanjut. Konduktor aluminium beratnya hanya 30% dari konduktor tembaga tetapi memiliki konduktivitas listrik dua kali lipat untuk hambatan listrik yang sama.
Elemen paduan yang berbeda seperti seng, tembaga, dan magnesium ditambahkan ke aluminium murni untuk lebih meningkatkan kekuatannya. Paduan aluminium tersedia dalam tujuh seri berbeda, dirancang untuk memenuhi persyaratan aplikasi yang unik.
| Seri Al | Elemen Paduan Utama | Properti | Aplikasi |
| seri 1xxx | 99% aluminium murni | Ketahanan korosi yang tinggi, kemampuan kerja, dan konduktivitas termal dan listrik | Jalur transmisi listrik |
| seri 2xxx | Tembaga | Kekuatan dan ketangguhan | Aplikasi luar angkasa |
| seri 3xxx | Mangan | Kemampuan las dan machinability yang baik | Tujuan umum, kaleng minuman |
| seri 4xxx | Silikon | Titik leleh rendah, keuletan tinggi | Kawat las, pengisi mematri |
| seri 5xxx | Magnesium | Kekuatan tinggi, ketahanan korosi tinggi, dan kemampuan bentuk, kemampuan mesin, dan kemampuan las yang sangat baik | Bejana tekan, aplikasi kelautan |
| seri 6xxx | Magnesium dan silikon | Dapat diolah dengan panas, sangat mudah dibentuk, kemampuan mesin yang baik | Pesawat, rangka laut, rakitan semikonduktor |
| seri 7xxx | Seng | Terkuat dari semua seri, dapat diolah dengan panas | Pesawat, kedirgantaraan, peralatan olahraga |
Magnesium memiliki massa terendah di antara paduan yang digunakan untuk die casting. Penambahan elemen yang berbeda meningkatkan sifat mekanik dan ketahanan korosi magnesium tanpa mengurangi sifat ringan. Paduan magnesium 30% kurang padat dibandingkan aluminium, dengan kepadatan 1,7-2,0 g/cm. Magnesium unggul sebagai bahan konstruksi logam paling ringan dan hadir dengan biaya produksi yang rendah karena pasokannya yang melimpah di alam. Oleh karena itu, industri kedirgantaraan dan otomotif modern secara ekstensif menggunakan paduan magnesium untuk mencapai desain yang ringan dan berbiaya rendah.
Magnesium umumnya digunakan dalam:
Di samping aluminium, titanium menawarkan rasio kekuatan-terhadap-berat yang sangat baik. Titanium memiliki kerapatan yang lebih tinggi daripada aluminium tetapi membutuhkan lebih sedikit material untuk mencapai kekuatan yang sama. Kekuatan tarik paduan titanium bisa mencapai 160 ksi, dua kali lipat dari paduan aluminium. Ini sekuat baja tetapi beratnya hanya 56%. Saat dicampur dengan berbagai jenis logam lain, titanium mencapai kekuatan dan kemampuan kerja yang lebih besar.
Paduan titanium dapat diklasifikasikan menjadi beberapa nilai komersial murni dan nilai paduan dalam hal kekuatan, ketahanan korosi, dan layanan suhu tinggi. Misalnya, serbuk logam perunggu titanium digunakan dalam pengecoran resin (pengecoran dingin), pelapis dekoratif, dan metalurgi serbuk untuk mencapai ketahanan relaksasi tegangan yang sangat baik. Juga, paduan titanium tertentu mempertahankan kekuatan dan keuletannya bahkan pada suhu kriogenik. Misalnya, paduan Al25Zn dengan aditif titanium menampilkan sifat pelindung sinar gamma dan neutron yang sangat baik. Namun, paduan titanium juga memiliki label harga yang tinggi, yang dapat menyulitkan mereka yang harus mematuhi anggaran yang ketat.
Sebagai logam yang sangat reaktif, titanium secara spontan membentuk lapisan oksida keras pelindung ketika bersentuhan dengan oksigen di bawah air atau di udara bebas. Ini menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik terhadap asam, alkali, dan air yang tercemar. Ini adalah satu-satunya logam yang sepenuhnya kebal terhadap korosi yang disebabkan oleh mikrobiologis dalam air laut.
Titanium biasanya digunakan di:
Meskipun ada banyak keuntungan menggunakan logam ringan, ada beberapa kerugiannya juga. Di bawah ini, kami membahas beberapa tantangan dalam menggunakan logam ringan, termasuk kesulitan pemesinan dan biaya material yang tinggi.
Deformasi suku cadang menjadi perhatian besar saat mengerjakan logam ringan. Sangat penting untuk mempertahankan workholding bebas distorsi yang memberikan kekakuan pada material yang rapuh dan halus. Logam seperti titanium memerlukan ketahanan pemotongan yang lebih rendah melalui teknologi pemotongan pulsa untuk menghindari distorsi akibat beban termal yang tinggi.
Menggunakan paduan ringan dalam proses manufaktur meningkatkan biaya proyek, karena banyak dari paduan ini bisa sangat mahal. Untuk mengimbangi biaya ini, ada baiknya mempertimbangkan untuk menggunakan sisa logam yang diverifikasi untuk mendapatkan karakteristik yang diinginkan dari produk akhir Anda tetapi dengan biaya produksi yang lebih rendah.
Kurangnya pengalaman dan alat pemotong kelas atas dapat menghasilkan limbah logam saat mengerjakan logam ringan. Hal ini, pada gilirannya, akan menyebabkan pembelian berlebihan dan melebihi anggaran produksi Anda dalam jangka panjang.
Dengan tidak adanya keahlian dan peralatan pemotongan yang canggih, lebih baik bermitra dengan pemasok logam lokal agar logam ringan Anda dipotong sesuai ukuran tepat waktu.
Industrial Metal Service telah melayani sebagai pemasok logam tepercaya dan pendaur ulang logam ringan dan berbagai paduan logam lainnya di San Francisco Bay Area selama lebih dari dua dekade. Persediaan kami yang luas meliputi aluminium, baja, titanium, dan tembaga serta logam khusus seperti Invar. Kami memasok logam baru yang bersumber langsung dari pabrik A.S. serta sisa logam yang diverifikasi untuk mereka yang ingin menurunkan biaya sambil mempertahankan kualitas tinggi untuk proses produksi mereka. Layanan kami yang lain meliputi penggergajian logam presisi, pembongkaran mesin, dan pembersihan gudang.
Memilih logam yang tepat terkadang bisa membuat Anda kewalahan, tetapi kami dapat membantu. Hubungi kami untuk mendiskusikan kebutuhan logam Anda. Kami berharap dapat bekerja sama dengan Anda.Hubungi KamiTeknologi Industri
Miniture drill dan end mill sering kekurangan RPM spindel, yang menyebabkan hasil akhir permukaan yang buruk, produktivitas rendah, dan alat pemotong yang rusak. Berikut adalah beberapa opsi dan rekomendasi untuk mengatasi masalah yang terlalu umum ini. Bagaimana definisi miniatur dan mesin mikro
Perusahaan dapat kehilangan jutaan dolar dari aset yang hilang. Dalam industri konstruksi saja, pencurian peralatan tahunan diperkirakan antara $300 juta hingga $1 miliar. Terlebih lagi, kurang dari 25% dari peralatan yang dicuri itu dipulihkan setiap tahun. Untuk alasan ini – dan banyak lagi – pela
Penggunaan ubin langit-langit polystyrene di lingkungan rumah atau kantor memberikan beberapa keunggulan berbeda dibandingkan dengan langit-langit tradisional. Beberapa keuntungan ini termasuk kemampuan untuk menambahkan lapisan insulasi ekstra antara langit-langit palsu dan atap struktur, efek deko
Apa Itu 5 Pemesinan Sumbu Pemesinan 5 sumbu adalah mode pemesinan CNC. Pusat pemesinan yang biasanya kita gunakan sekarang umumnya adalah pusat pemesinan tiga sumbu yang terhubung tiga. Tiga sumbu mengacu pada sumbu X, Y dan Z dari pusat pemesinan. Tentu saja, ada 4 pusat pemesinan sumbu. Pus
