Menguasai Pembentukan Kulit dalam Cetak Investasi: Panduan Presisi dan Kualitas
Cetak investasi adalah proses pencetakan canggih yang menghasilkan bentuk rumit sambil tetap mempertahankan akurasi dimensi tinggi dan kualitas permukaan. Cetak investasi dapat digunakan untuk mencoret hampir semua logam, memenuhi persyaratan aplikasi di berbagai pasar akhir.
Proses pembentukan logam ini secara umum melibatkan penggunaan pola lisi yang dikelilingi oleh cangkang keramik untuk membentuk cetakan keramik. Setelah cangkang keramik kering, lisi dilelehkan keluar, dan cetakan keramik terbentuk. Logam cair kemudian dituang ke dalam cetakan keramik untuk membentuk komponen cetakan.
Cetakan keramik kemudian dihapus, dan komponen cetakan diciptakan. Beberapa cetakan investasi memerlukan proses penggerindra sekunder setelah pencetakan. Artikel ini melihat bagian pembuatan cangkang keramik dari proses.
Bagaimana Cara Membuat Kulit?
Biasanya, proses pembuatan kulit dimulai dengan campuran lisi cair yang disuntik ke dalam cetakan. Setelah mendingin, lisi dikeluarkan dari cetakan, dan akan berfungsi sebagai pola untuk cangkang. Beberapa pola lisi dibuat, yang kemudian dipasang ke tiang sprue, membentuk semacam pohon.
Pohon dengan pola lisi dicelupkan ke dalam campuran leri keramik (terdiri dari silica halus, air, dan beberapa jenis agen perekat), kemudian dilapisi dengan pasir atau stucco. Saat lapisan kering, langkah pencelupan dan pelapisan diulang sampai kulit mencapai ketebalan yang dibutuhkan untuk ukuran dan konfigurasi pencetakan.
Setelah selesai, beberapa jenis proses pemanasan digunakan untuk menghapus lisi dari cetakan. Salah satu prosedur pemanasan umum adalah penggunaan autoclave, atau alat pemanas uap. Suhu untuk dewaxing harus cukup untuk melelehkan lisi, dan memanaskan cetakan untuk pencetakan.
Kulit kemudian dibakar dalam oven untuk memperkuatnya dan menghapus sisa lisi yang tersisa. Kulit yang telah dibakar, dengan rongga dalam bentuk bagian yang diinginkan, cukup kuat untuk tahan terhadap ketahanan proses pencetakan. Ini ditempatkan dalam kandang pasir, dan material cair dituang ke dalam kulit.
Kulit dihapus dan bagian siap untuk finishing. Metode yang digunakan untuk menghapus kulit dapat mencakup palu, meja getaran, ledakan air tekan tinggi, pelarut kimia, atau mesin knockout. Kulit diletakkan dalam posisi untuk memastikan keseragaman proses pemakaian.
Ketidakkonsistenan dalam ketebalan kulit dapat merusak dan menyebabkan cacat pencetakan, tetapi untungnya proses-proses ini sekarang dilakukan oleh mesin robot yang dapat diprogram tinggi. Mereka sangat andal, dan menghilangkan kesalahan pelapisan dan stabilitas yang terkadang terkait dengan operasi manual. Peralatan robotik mampu melakukan pelapisan otomatis 360 derajat, stuccoing, dan gantungan garis suspensi dengan intervensi manusia minimal, dan dapat beroperasi 24 jam sehari, tujuh hari seminggu.
Manfaat Cetakan Kulit
Pasir silica yang digunakan untuk cetakan kulit sangat halus. Alih-alih menggunakan perekat tanah liat, pasir dilapisi tipis oleh resin fenolik yang merupakan yang meleleh untuk membentuk kulit. Manfaat utama dari pasir yang lebih halus ini adalah bahwa ia lebih erat menyesuaikan dengan fitur permukaan halus dalam pola, dan menyediakan permukaan yang lebih halus untuk logam. Manfaat lain meliputi:
- Bekerja untuk logam ferrous dan non-ferrous
- Mereproduksi detail permukaan halus
- Dapat mempertahankan toleransi ketat
- Meninggalkan finishing permukaan halus
Pelajari Lebih Lanjut Tentang Pembuatan Kulit untuk Cetak Investasi
Pembuatan kulit yang hati-hati adalah bagian penting dari proses cetak investasi. Kekuatan kulit harus cukup untuk menahan semua prosedur pencetakan, namun lentur cukup untuk memungkinkan material cair untuk mengambil bentuk akhir yang diinginkan. Beberapa proses pencelupan dan pelapisan stucco diperlukan untuk memastikan stabilitas dan daya tahan kulit untuk pencetakan.
Impro berada dalam peringkat 10 produsen cetak investasi terbaik di dunia, menurut laporan Roland Berger 2019. Cetak investasi adalah segmen bisnis terbesar Impro dan akan terus menjadi segmen bisnis inti kami. Jika Anda tertarik untuk mencari informasi lebih lanjut tentang peralatan dan kemampuan proses cetak investasi kami, jangan ragu untuk menghubungi tim ahli kami hari ini.
