5 Wawasan Kunci tentang Cetakan Karet Silikon yang Harus Kamu Ketahui
WayKen memiliki keuntungan besar atas teknologi vacuum-urethane casting, yang dapat membuat cetakan karet silicone akurat yang menghasilkan bagian urethane cast dalam waktu terpendek. Proses cast urethane kami bagus untuk membantu Anda menguji bagian pre-produksi, fungsionalitas, dan verifikasi desain dari karet silicone apa pun.
1.Apa itu karet silicone?
Karet silicone adalah elastomer yang terdiri dari silicone – itu sendiri polimer – yang mengandung silikon bersama dengan oksigen, hidrogen dan karbon. Karet silicone secara efektif digunakan di banyak industri karena properti kimia dan fisik yang baik. Karet silicone biasanya stabil, tidak reaktif dan memiliki kemampuan untuk menahan kondisi dan suhu ekstrem. Mereka memiliki kemampuan untuk bertahan pada suhu di mana sebagian besar plastik akan meleleh (+250°C) sambil mempertahankan fleksibilitasnya pada suhu rendah hingga -70°C. Karet silicone juga memiliki toksisitas sangat rendah dan tidak ada bau yang terdeteksi.
Karena properti unggulnya, karet silicone memberikan manfaat berikut;
- Isolasi listrik yang baik
- Kemampuan pengepakan yang luar biasa
- Usia pakai yang sangat baik
- Pembuatan murah dan cepat
- Dapat dibentuk dalam berbagai bentuk
2.Mengapa memilih cetakan karet silicone?
Silicone setelah dalam bentuk cair memungkinkan untuk stabilized di lingkungan apa pun bersama dengan cetakan mempertahankan bentuknya di bawah beban tinggi dan suhu tinggi. Karet silicone juga tidak menyusut setelah dicetak karena tidak ada ekstrak dan lecet dari karet silicone setelah masuk ke bentuk. Ini juga dipilih secara luas untuk pembuatan cetakan karena reproduksi detail yang halus, kekuatan fisik, serbaguna, kemudahan penggunaan dan ketersediaan. Karet silicone juga memungkinkan spektrum warna dan kekerasan menjadikannya pilihan bahan untuk aplikasi cetakan yang semakin banyak.
3.Bagaimana proses cetakan karet silicone dilakukan?
Pembuatan cetakan karet silicone dilakukan menggunakan serangkaian langkah yang dibahas sebagai berikut;
3.1 Membuat pola master
Langkah pertama dalam proses penggandaan adalah pembuatan pola master. Teknologi prototiping cepat modern digunakan untuk membuat pola master. Di Wayken, kami menerapkan teknologi modern seperti pencetakan 3D dan CNC. Metode ini lebih cepat, lebih murah dan andal dibandingkan dengan metode tradisional lainnya yang ditawarkan di pasar.
Pemesinan CNC prototiping cepat dilakukan untuk membuat pola master
3.2 Mendesain cetakan
3.2.1 Pengaturan
Sebelum cetakan dibuat, gerbang dan ventilasi harus dipertimbangkan. Lubang ventilasi dan gerbang memungkinkan bahan cetakan mengalir ke dalam cetakan karet silicone. Lokasi dan ukuran gerbang ditentukan oleh bentuk dan volume pola master. Sebagai aturan umum, semakin besar volume pola master, semakin besar area gerbang.
3.2.2 Memilih karet silicone
Karet silicone yang digunakan saat ini untuk proses cetakan terdiri dari dua jenis. 1) kondensasi (basis timah) 2) Penambahan (basis platinum). Keduanya jenis karet silicone memiliki karakteristik dan properti yang sedikit berbeda. Saat memilih karet silicone yang tepat untuk cetakan Anda, salah satu pertimbangan terpenting adalah ketahanan karet silicone terhadap inhibisi. Inhibisi adalah hasil dari kontaminasi yang ada dalam atau pada pola master yang akan dicetak. Tes patch perlu dilakukan sebelum proses cetakan untuk menentukan atau menghapus kontaminasi yang ada.
3.3 Membuat cetakan karet silicone
Setelah pola master dibuat, cetakan karet silicone dapat dibuat. Salah satu karakteristik terpenting dari karet silicone adalah akurasi reproduksinya. Karet silicone sangat dikenal dengan tingkat duplikasi detail yang ekstrim. Berikut adalah dua jenis konfigurasi utama yang dapat digunakan untuk membuat cetakan karet silicone.
3.3.1 Cetakan buku/cetakan satu tahap
Cetakan buku atau cetakan satu tahap adalah salah satu teknik cetakan karet silicone yang paling banyak dilakukan. Di bawah jenis cetakan ini, pola master digantung di dalam kotak cetakan. Kemudian karet silicone cair diisi ke dalam kotak sampai kotak penuh. Setelah karet silicone mengeras, cetakan dipotong menjadi dua. Ini adalah salah satu metode pembuatan cetakan silicone yang paling hemat biaya dan waktu.
3.3.2 Cetakan dua bagian/cetakan multi-tahap
Metode ini sedikit lebih intensif tenaga kerja namun, metode ini memungkinkan kontrol yang lebih baik atas garis pemisahan cetakan bersama dengan kapasitas untuk membuat cetakan bagian yang lebih besar karena stabilitas cetakan yang lebih baik. Cetakan dua bagian dicapai dengan membuat garis pemisahan dengan lepian model. Silikon kemudian diisi hingga setengah dari cetakan dalam kotak cetakan. Setelah setengah pertama penuh dilakukan, cetakan dibalik dan lepian garis pemisahan dihapus dengan silikon yang dihilangkan. Kemudian bingkai diganti dan setengah kedua cetakan diisi dan mengeras.
3.3.3 Pengadukan dan pengudaran udara
Setelah jenis cetakan dan karet silicone dipilih, harus dipastikan bahwa kedua komponen (katalis dan basis karet silicone) harus ditimbang dengan akurat untuk memenuhi presisi desain. Pengadukan juga harus dilakukan dalam wadah plastik setidaknya tiga hingga empat kali lebih besar dari volume bahan. Ini memungkinkan gelembung udara untuk keluar dengan bebas selama proses pengudaran udara. Gelembung apapun dalam karet silicone dapat mempengaruhi integritas produk akhir secara buruk.
4.Aplikasi karet silicone
Karena properti fisik dan kimia yang unggul, karet silicone menjadikannya pilihan bahan untuk banyak industri dan aplikasi yang berbeda. Mereka meliputi
Industri penerbangan
Konstruksi & restorasi
Industri pertahanan
Industri medis
Stoples
Pengepakan Gasket
O-ring Silikon
Pengungkus kabel dan kawat
5.Kami adalah pionir pembuatan cetakan karet silicone!
WayKen bangga menjadi pionir dalam pembuatan cetakan karet silicone selama satu dekade terakhir dan lebih. Salah satu faktor utama yang memberikan kami keunggulan atas pesaing kami adalah komitmen dan tekad untuk perbaikan bertahap dalam semua tahap pembuatan cetakan. Pembuatan cetakan karet silicone menampilkan banyak tantangan karena kompleksitas prosedur dan tingkat presisi tinggi yang diperlukan untuk setiap cetakan yang dibangun. Kami di WayKen memastikan bahwa meskipun desain dan persyaratan yang menantang, kami tetap siap untuk memberikan prototipe berkualitas tinggi bagi pelanggan kami yang berharga.
Staf dan insinyur yang sangat berpengalaman kami siap mengubah prototipe virtual 3D kompleks dan menuntut Anda menjadi produk yang menghasilkan keuntungan menggunakan mesin terbaru kami dan keterampilan yang tidak tertandingi. Tidak peduli industri yang Anda miliki, jika Anda perlu pekerjaan pembuatan cetakan karet silicone yang cepat dan murah, maka jawabannya adalah WayKen!
