Bagian Lembaran Logam Kustom:Menambahkan Sentuhan Akhir

Ada banyak hal lain dalam membuat komponen lembaran logam khusus selain hanya memotong dan membengkokkan lempengan logam. Untuk setiap bagian yang Anda desain, Anda harus mempertimbangkan kualitas material logam dan lingkungan tempat bagian tersebut akan dipasang. Korosi dapat menghancurkan suatu bagian dalam waktu singkat jika Anda memilih logam yang salah dengan lapisan pelindung yang salah.

Pertimbangan kedua adalah seperti apa produk akhirnya. Beberapa orang menyukai tampilan pedesaan atau industri dari logam polos, tetapi terkadang Anda ingin bagian Anda menonjol dengan warna. Untuk tujuan pencitraan merek, Anda mungkin mempertimbangkan untuk menambahkan logo Anda atau teks atau gambar tambahan harus disertakan di pihak Anda.

Biasanya, bagian lembaran logam menempel pada bagian lain sebagai bagian dari rakitan. Mewujudkannya adalah pekerjaan perangkat keras khusus. Apakah Anda ingin memperpanjang masa pakai komponen Anda, membuatnya menyenangkan secara estetika, atau memastikan integritas struktural rakitan Anda, yang terpenting adalah penyelesaiannya.

Anodisasi dapat digunakan untuk menambah kosmetik, permukaan yang tahan korosi pada bagian lembaran logam. Ini bekerja paling baik untuk komponen aluminium dan tersedia dalam warna bening dan hitam (gambar di atas).

Selesai untuk Perlindungan:Lapisan Konversi Kimia

Ketika besi dan air bercampur membentuk senyawa oksida besi yang ditakuti (FeO₂ , untuk Anda ahli kimia di luar sana), Anda berkarat. Karena besi ada di sebagian besar lembaran logam, dengan kondisi yang tepat bagian Anda akan perlahan larut menjadi bubuk. Tidak baik. Namun dengan lapisan kimia yang tepat, lembaran logam dapat diservis selama bertahun-tahun tanpa menunjukkan tanda-tanda korosi yang parah.

“Pada akhirnya, spesifikasi finishing yang benar adalah komponen kunci dari proses pelapisan,” kata Michael Garner, Protolabs Materials Supervisor. “Anda harus memikirkan kimia bagian tersebut karena pelapis tidak harus bekerja pada semua permukaan logam. Memilih dengan hati-hati akan membantu Anda menghindari penundaan pembuatan.”

Berikut adalah beberapa jenis konversi kimia yang paling umum yang dapat menjaga suku cadang Anda tetap utuh selama bertahun-tahun mendatang.

Seng

Elemen ini adalah kunci lapisan yang melindungi logam galvanis dan galvanil. Seng melindungi logam di bawahnya, membatasi—dan bahkan mencegah—karat. Dalam proses ini, seng secara kimia berikatan dengan baja, mengorbankan dirinya sendiri saat terkena elemen, terutama air, menyelamatkan inti dari bagian tersebut. Sekalipun lapisannya rusak ringan, keberadaan seng akan membatasi efek korosif pada bagian Anda. Hasil akhir visual dari perlakuan kimia ini adalah bahwa logam galvanis memiliki kualitas warna perak dan abu-abu yang berkelap-kelip. Logam galvanil memiliki hasil akhir yang halus seperti matte yang dapat dicat kemudian. Satu hal yang harus diperhatikan adalah jenis logam ini tidak dapat dilas karena melepaskan racun berbahaya. Sebagai gantinya, kita dapat mengelas baja canai dingin (CRS) dan kemudian melapisinya dengan seng.

Jika Anda membutuhkan pelapisan seng yang diterapkan setelah bagian dibuat, itu dapat dilakukan melalui proses asam atau basa. Seng asam dengan cepat diaplikasikan dan menutupi bagian dengan baik, tetapi tidak selalu menyebar secara merata. Di sisi lain, proses alkaline zinc memakan waktu lebih lama karena membutuhkan elektroplating. Arus listrik dialirkan melalui rendaman seng, menyebabkan ion seng mengalir dan melekat pada bahan inti Anda. Keuntungan dari proses ini adalah logam yang diolah dalam rendaman seng alkali memiliki lapisan yang lebih seragam dan lebih menerima peregangan dan pembentukan.

Konversi Chromate

Seng bukan satu-satunya bahan kimia yang membantu menghindari korosi. Konversi kromat , menambahkan bonus konduktivitas listrik ke bagian aluminium, seng, timah, perak, magnesium, atau kadmium. Selesai berakhir jelas ke kuning dalam kualitas. Ada berbagai perawatan yang digunakan untuk melapisi logam yang berbeda, tetapi pada akhirnya kromat dapat bertindak sebagai semacam primer pelindung yang memungkinkan Anda mengecat permukaan. Perhatikan bahwa logam berbahan dasar baja dan besi tidak dapat dikromat secara langsung—Anda harus mengolahnya terlebih dahulu dengan seng.

Penganodisasian

Metode ini bekerja dengan menempatkan selembar aluminium dalam bak asam yang diisi dengan elektrolit. Saat Anda mengalirkan listrik melalui tangki, permukaan aluminium akan terhubung dengan atom oksigen dalam elektrolit untuk membentuk aluminium oksida ( Al₂ O₃ ). Ini akan terjadi secara normal di dunia nyata, tetapi melakukannya di lingkungan yang terkendali dengan cepat menghasilkan permukaan yang menarik, halus, dan tahan korosi. Anda mungkin menyukai finishingnya begitu saja, tetapi karena permukaannya keropos, Anda juga bisa menambahkan warna dan sealant tambahan. Satu hal yang perlu diingat adalah bahwa sementara anodisasi bekerja dengan baik dengan aluminium, tidak dengan CRS.

Pasif

Cara lain untuk melindungi integritas permukaan bagian Anda adalah dengan membuat permukaan menjadi pasif. Salah satu hal paling menarik tentang proses ini adalah tidak ada yang benar-benar tahu cara kerjanya. Yang diketahui secara pasti adalah bahwa pasivasi menambahkan lapisan yang sangat tipis yang melindungi permukaan baja tahan karat dari korosi. Namun, melakukan proses yang salah dapat menciptakan lebih banyak peluang korosi daripada tidak melakukannya sama sekali, jadi membersihkan logam dengan baik sebelum perawatan sangat penting untuk keberhasilan pasivasi.

Powder coating adalah solusi cepat untuk bagian estetika yang membutuhkan permukaan halus dan warna tertentu. Biasanya, proses menambahkan sekitar 0,002 inci – 0,004 inci lapisan bubuk yang terbentuk di kedua sisi bagian.

Terlihat Tajam:Pelapis Lembaran Logam untuk Estetika

Pelapis kimia sangat bagus untuk melindungi bagian Anda, tetapi mungkin Anda memiliki sesuatu yang lebih berwarna? Jika demikian, Anda harus mempertimbangkan salah satu dari dua proses finishing logam yang populer ini:powder coat atau sablon.

Lapisan Serbuk

Nama proses mengatakan itu semua. Dengan lapisan bubuk, tujuannya adalah untuk menutupi objek sesedikit atau sebanyak yang Anda inginkan dengan bubuk berpigmen. Tampaknya sederhana, tetapi ada beberapa langkah untuk membuatnya berfungsi dengan baik.

Pertama, bagian Anda harus dibersihkan agar bedak dapat melekat padanya. Kemudian, itu dipasang ke kabel bermuatan listrik — biasanya terbuat dari tembaga. Pigmen bubuk menyemprot dari ujung nosel di bagian Anda, ditenagai oleh kompresor. Karena bedak bersifat elektrostatis, ia suka menempel pada permukaan yang bermuatan. Finisher yang terampil menargetkan semprotan untuk melapisi bagian tersebut secara merata. Pada titik ini bedak masih bisa lepas dengan mudah, jadi bagian Anda harus ditangani dengan hati-hati.

Setelah bagian dilapisi, dimasukkan ke dalam oven bersuhu 400 ° F untuk dipanggang selama sekitar 20 menit. Polimer termoset dalam bubuk meleleh dan mengeras dalam oven. Pada akhirnya, lapisan bubuk membuat bagian Anda memiliki permukaan yang halus dan rata.

Penyaringan Sutra

Katakanlah Anda ingin menambahkan logo Anda atau beberapa informasi penjelasan ke bagian Anda. Skrining sutra adalah cara untuk pergi. Anda memberikan desain dan teks yang ingin Anda transfer. Kami kemudian menggunakan proses yang menggabungkan file desain yang Anda berikan ke layar jaring halus yang sangat tipis, tempat kami meletakkan gumpalan besar tinta. Ketika tekanan diterapkan pada lapisan tinta, itu dapat mengalir melalui layar dan ke bagian Anda, terbatas pada area yang Anda inginkan. Setelah ditransfer, kami memberikan panas ke tinta, mengikatnya ke bagian Anda. Penyaringan sutera bekerja dengan baik pada logam mentah atau permukaan yang dilapisi, dan seperti halnya lapisan bubuk, kami dapat mencocokkan warna Pantone yang Anda inginkan.

Membentuk Bagian Terakhir

Estetika adalah salah satu aspek terpenting dari komponen lembaran logam khusus. Bagian yang sangat kosmetik atau perakitan bagian dapat menjadi perbedaan antara keberhasilan atau kegagalan produk. Di Protolabs, kami berusaha untuk menawarkan berbagai opsi finishing lembaran logam yang dapat memenuhi berbagai kebutuhan, baik kosmetik maupun fungsional.

Lihat referensi ini untuk mempelajari lebih lanjut opsi penyelesaian untuk komponen lembaran logam: 

• Opsi Penyelesaian Lembaran Logam
• Perpustakaan Powder Coat
• Opsi Perangkat Keras