Di industri kami, istilah penyelesaian logam digunakan dalam banyak proses yang berbeda, tetapi secara umum berkaitan dengan ketika, karena berbagai alasan, bagian perlu dibuat lebih halus, lebih bersinar, kusam, atau dalam parameter yang tepat untuk karakteristik tersebut. Misalnya, untuk suku cadang kecil presisi yang membutuhkan permukaan akhir yang halus — yang sering diukur dengan Ra atau RMS, dua istilah yang berbeda namun terkait — kami di Metal Cutting Corporation sangat berpengalaman dalam pemolesan atau pemolesan untuk mencapai tingkat kehalusan tertentu. Demikian pula, untuk bagian-bagian yang perlu "berkawin" satu sama lain dan oleh karena itu membutuhkan permukaan yang sangat halus, kami dapat menerapkan layanan finishing logam tumbling atau lapping kami untuk mencapai permukaan akhir Ra 0,40 in (0,010 m).
Ada juga saat bagian kecil mungkin perlu dibuat kurang halus, seperti saat bagian akan dimasukkan ke dalam cetakan plastik. Di sini, semakin halus permukaannya, semakin sulit plastik menempel pada bagian tersebut dan semakin besar kemungkinan bagian tersebut terlepas dari plastik saat digunakan. Dalam hal ini, Metal Cutting dapat dengan ahli "menghaluskan" permukaan bagian melalui berbagai metode mekanis, seperti sandblasting atau bahkan permesinan CNC, untuk membuat permukaan lebih kasar sehingga permukaan bagian lebih sesuai untuk cetakan sisipan.
Faktanya, Metal Cutting menawarkan rangkaian lengkap layanan penyelesaian logam, termasuk metode yang lebih halus seperti pasivasi, yaitu penghilangan lapisan permukaan oksida dari bagian atas logam tertentu untuk melindunginya dari korosi.
Pasif menciptakan penghalang terhadap korosi dengan melindungi lapisan luar logam dasar dan membuat permukaan kurang reaktif. Sering diterapkan pada baja tahan karat, serta bahan lainnya, metode finishing logam ini memberikan lapisan pelindung yang lembam yang mencegah rouging dan mengurangi laju korosi pada bagian jadi.
Ketika logam, terutama baja tahan karat, akan digunakan dalam peralatan medis dan akan terkena oksigen, kelembaban, air, atau cairan lainnya, setelah beberapa saat logam tersebut dapat mengalami karat atau reaksi kimia lainnya yang terbentuk di mana logam bertemu dengan udara. pada lapisan oksida. Di situlah pasivasi digunakan untuk mencegah reaksi ini secara efektif, yang akan menimbulkan risiko bagi pasien dengan merusak atau mencemari perangkat seperti alat bedah.
Karena metode finishing logam ini tidak mengubah tampilan permukaan material, berguna untuk memperkuat dan melestarikan penampilan berbagai bagian logam. (Namun, perhatikan bahwa pasivasi tidak disarankan untuk suku cadang yang digunakan di lingkungan kimia atau fisik yang agresif.) Selain penggunaannya dalam perangkat medis, pasivasi logam banyak digunakan dalam aplikasi lain di mana meminimalkan potensi kontaminasi dan korosi sangat penting. hingga keamanan dan kinerja suku cadang logam, mulai dari komponen luar angkasa hingga pemrosesan makanan dan minuman.
Pasifasi dicapai dengan merendam bahan dalam larutan baik asam nitrat atau asam sitrat, dan selama bertahun-tahun telah ada banyak penelitian yang berbeda dan pendapat yang berbeda tentang mana yang lebih baik. Memang, manfaat satu versus yang lain tidak selalu jelas, dan banyak profesional industri berpikir asam sitrat lebih rendah daripada pasif.
Namun, di sini, di Metal Cutting, asam sitrat tidak hanya diminta lebih sering, tetapi juga metode yang sekarang direkomendasikan oleh ahli finishing logam kami. Itu karena asam sitrat jauh lebih aman digunakan daripada asam nitrat. (Contohnya, asam sitrat adalah bahan makanan yang umum.) Selain itu, asam sitrat dapat terurai secara hayati dan karenanya lebih ramah lingkungan. Dan yang paling penting, kami menemukan bahwa asam sitrat sama atau lebih efektif untuk pasif daripada asam nitrat.
Faktanya, bahkan NASA setuju dengan kami! Badan antariksa mensponsori sebuah studi penting yang diterbitkan pada tahun 2011, “Pasifasi Asam Sitrat dari Stainless Steel.” Studi tersebut menyimpulkan bahwa asam sitrat adalah metode pasif yang secara teknis baik, berkinerja sebaik atau lebih baik dari asam nitrat.
Di sini, di Metal Cutting, kami sangat berpengalaman dalam metode pasivasi asam sitrat dan asam nitrat untuk bagian logam kecil yang presisi, dan kami menawarkan salah satunya sesuai dengan kebutuhan setiap pelanggan. (Baca lebih lanjut tentang keuntungan kami untuk pasivasi logam.) Apakah Anda memilih antara metode pasivasi atau sedang mempertimbangkan jenis finishing logam lain untuk bagian logam kecil Anda, para ahli kami ada di sini untuk membantu, menawarkan saran, bantuan, dan penawaran. Hubungi kami saja. Anda juga bisa mendapatkan tips tentang cara membuat spesifikasi terbaik untuk suku cadang Anda dengan mengunduh panduan gratis kami, Cara Menyesuaikan Permintaan Penawaran Anda untuk Keuntungan Maksimum Anda:Pertanyaan Umum di Sumber Suku Cadang Kecil.
Teknologi Industri
Kepraktisan Pengukur Pin untuk Pemeriksaan ID Tabung Di sini, di Metal Cutting Corporation, untuk banyak aplikasi, tidak cukup bagi kami untuk membuat suku cadang dengan toleransi yang ditentukan pelanggan. Sebagian besar kontrol kualitas kami juga memastikan bahwa kami dapat mengukur suku cadang s
Di mana Kualitatif Mengalahkan Kuantitatif Di Metal Cutting Corporation, di mana setiap hari kami memproduksi ribuan batang, tabung, dan kabel yang dipotong memanjang, kelurusan adalah fitur yang sering kami kerjakan. Itu karena saat kami menggiling tanpa pusat, kami mendapatkan hasil yang optimal
Ada banyak hal lain dalam membuat komponen lembaran logam khusus selain hanya memotong dan membengkokkan lempengan logam. Untuk setiap bagian yang Anda desain, Anda harus mempertimbangkan kualitas material logam dan lingkungan tempat bagian tersebut akan dipasang. Korosi dapat menghancurkan suatu ba
Anodisasi dan pelapisan kromat adalah cara yang bagus untuk melindungi komponen mesin aluminium atau titanium atau lembaran logam Anda dari keausan umum dan korosi. Anda juga dapat melindungi baja, baja tahan karat, tembaga, dan lainnya, tetapi aluminium dan titanium adalah bahan yang paling umum. D
