Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Apa Perbedaan Antara SP6 dan SP10 Sand Blasting?

Permukaan sandblasted dengan benar sangat penting sebelum sistem pelapisan apa pun yang akan digunakan pada logam. Logam fabrikasi tidak dapat diselesaikan sampai dibersihkan dengan benar melalui sandblasting. Persiapan akan menghilangkan kontaminasi yang mempengaruhi adhesi atau dapat menyebabkan korosi. Minyak, lemak, karat, dan kerak, serta garam yang larut semuanya harus dihilangkan. Kontaminan seperti minyak, gemuk, dan bahan kimia lainnya harus dihilangkan sebelum sandblasting, biasanya dengan lap yang dibasahi pelarut. Setelah pembersihan awal, sandblasting akan menghilangkan kontaminan permukaan yang tersisa sehingga semua hasil akhir selanjutnya akan menempel pada logam dan lapisan akhir akan bertahan dalam kondisi apa pun.

Standar untuk Sandblasting

Society for Protective Coatings (SSPC) dan NACE International telah mengeluarkan standar bersama untuk pembersihan ledakan (sandblasting) untuk mencapai berbagai tingkat pembersihan permukaan baja sebelum pelapisan akhir diterapkan. Tingkat pembersihan tergantung pada logam yang membutuhkan finishing dan lapisan finishing itu sendiri. Sandblasting dilakukan menggunakan nozel ledakan dengan udara terkompresi dan bahan abrasif. Evaluasi untuk memenuhi standar harus selalu dilakukan secara objektif untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan.

Standar dan Persyaratan untuk SP6 Sandblasting

Sandblasting SP6 disebut sebagai Commercial Blast dan merupakan persiapan ledakan abrasif yang paling banyak ditentukan. Ketika permukaan yang bersih diperlukan, metode sandblasting SP6 mengharuskan menghilangkan semua karat, skala pabrik, kotoran, dan kontaminan lainnya di permukaan. Permukaan sandblasted akan berwarna abu-abu, tetapi beberapa "bayangan" dari lapisan sebelumnya yang melekat erat dapat ditoleransi, selama setidaknya dua pertiga area permukaan bebas dari semua residu yang terlihat. Daripada dua pertiga keseluruhan, setiap inci persegi harus memiliki dua pertiga dari luas permukaan yang bersih. Untuk sebagian besar lingkungan logam, persyaratan SP6 akan memenuhi standar penyelesaian.

Standar dan Persyaratan untuk SP10 Sandblasting

SP10 sandblasting, Near White, selangkah lebih maju dari SP6 dan hanya bayangan yang sangat tipis dari karat, mill scale, oksida, atau cat sebelumnya yang diizinkan. Spesifikasi untuk SP10 mensyaratkan minimal 95% permukaan bebas dari semua perubahan warna yang terlihat. Ini adalah persiapan permukaan dengan kualitas terbaik yang dapat diharapkan untuk pekerjaan pemeliharaan fasilitas pabrik. SP10 terutama digunakan di area yang terpapar kelembapan tinggi, atmosfer kimiawi, kelautan, dan lingkungan korosif lainnya. Kondisi yang keras membutuhkan tingkat kepatuhan yang tinggi untuk bahan finishing, dan kepatuhan ini hanya dapat dicapai melalui sandblasting yang menyeluruh. Dalam beberapa kasus, uji debu permukaan diperlukan untuk memastikan semua debu telah dihilangkan dari permukaan, dan uji film replika akan mengukur profil permukaan untuk memastikan bahwa 95% dari setiap inci persegi telah dibersihkan.

Saat membandingkan sandblasting SP6 dan SP10, perbedaan yang paling menonjol adalah tingkat kebersihan yang diperlukan dari sandblasting dan lingkungan tempat logam fabrikasi akan dipasang. Produsen pelapis akan menentukan profil permukaan yang diperlukan untuk perekatan logam dan pelapis tertentu. Tujuan keseluruhannya adalah untuk tidak pernah mencoba menyelesaikan permukaan yang kotor. Standar persiapan ada untuk memastikan hasil akhir yang berkualitas. Not all fabrication shops have the in-house capacity for finishing. We are proud to offer exceptional welding and fabrication services, and we have a finishing department in house. For a quote on your next fabrication, contact Swanton Welding.


Teknologi Industri

  1. Python 2 vs Python 3:Apa Perbedaan Antara Python 2.x dan Python 3.x?
  2. Perbedaan Antara Generator AC &DC
  3. Apa Perbedaan Antara Baja Karbon dan Baja Tahan Karat?
  4. Apa Perbedaan Antara Industri 4.0 dan Industri 5.0?
  5. Apa perbedaan antara forging, stamping, dan casting?
  6. EAM vs CMMS:apa perbedaan dan fungsinya
  7. Perbedaan Motor DC dan AC
  8. Apa Perbedaan Antara Fabrikasi Logam dan Pengelasan Logam?
  9. Apa Perbedaan Antara Liner Musim Dingin FR yang Diperlakukan &Liner Musim Dingin FR Sejati?
  10. Perbedaan Antara Tekanan dan Aliran