Forging, Stamping & Cetak: Memahami Perbedaan Kunci

1.Apa perbedaan antara forging dan cetak?

（1）Perbedaan Konseptual

• Cetak adalah untuk mentransfer logam cair yang tidak berwujud menjadi padat yang berwujud.
• Forging adalah untuk mengubah satu padat yang berwujud menjadi bentuk yang berbeda.
• Forging seperti proses pembentukan lilin. Saat Anda melelehkan besi bekas atau besi cor menjadi cair dan kemudian mencurahkannya ke dalam cetakan, maka bentuk yang berbeda akan dicapai.
• Forging mirip dengan menguleni adonan. Demikian pula, Anda meletakkan benda padat ke dalam cetakan di bawah suhu tinggi dan kemudian mentransfernya ke bentuk yang diinginkan.
• Selama proses cetak, logam cair dicurahkan ke dalam cetakan untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan. Ini terutama berfokus pada kontrol teknik cetak selama pelehahan dan penuangan.
• Forging adalah proses forming plastik padat, seperti ekstrusi, tarikan, heading, punching. Forging terutama dibagi menjadi forging panas dan forging dingin.

（2）Forging adalah proses forming perlahan, sementara cetak adalah forming seketika.

• Logam cair mengisi rongga dan mendingin dalam proses cetak dan gelembung udara mudah terjadi di dalam workpiece.
• Forging adalah untuk membentuk bagian dengan ekstrusi di bawah suhu tinggi dan butir workpiece akan diperhalus pada saat yang sama.

2.Perbedaan antara Open Die Forging dan Die Forging

(1).forging palu

• Open die forging adalah metode forging di mana benda logam yang dipanaskan ditempatkan antara besi tiang atas dan bawah mesin forging dan ditumbuk atau ditekan secara langsung untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan. Ini paling適用 pada bagian dengan bentuk sederhana, satu bagian, volume rendah atau berat.
• Open die forging dapat dibagi menjadi free forging manual dan free forging mesin. Free forging manual memiliki efisiensi produksi rendah dan intensitas kerja tinggi, dan hanya digunakan untuk perbaikan atau produksi forging sederhana, kecil, batch kecil, dalam produksi industri modern, free forging mesin telah menjadi metode utama produksi forging, dalam manufaktur mesin berat, ia memiliki peran yang sangat penting.

(2).closed die forging

• Selama die forging, benda padat yang dipanaskan ditempatkan dan dibentuk dalam cetakan forging yang dipasang di press die forging.
• Die forging dapat dioperasikan pada berbagai mesin. Dalam produksi industri, palu uap - udara umumnya digunakan untuk hammer die forging dan tonnagenya dalam rentang 5KN~300KN (0.5~ 30T). Tonnage press die forging panas adalah dalam rentang 25000KN~63000KN.
• Cetakan die forging dibagi menjadi single-chamber dan multi-chamber. Cetakan single-chamber forging diikis oleh grooves dinding dan keunyah untuk mencegah protrusion dan pergerakan kiri-kanan. Kombinasi kunci dan keyway membuat posisi cetakan forging akurat dan mencegah pergerakan maju mundur.
• Single die-chamber umumnya adalah cetakan akhir. Bahan baku forging dicapai oleh air hammer, dan kemudian membentuk bentuk yang diinginkan melalui pemrosesan die forging akhir multi-kali, kemudian potong flap yang dicoret.

3.Perbedaan antara cetak, forging, stamping dan die casting

（1）cetak

• Cetak adalah untuk meleleh bahan baku dan membiarkannya membentuk secara alami dalam cetakan;
• Forging adalah untuk memanaskan bahan baku pada suhu tertentu dan kemudian menggunakan alat untuk membentuk;
• Stamping adalah untuk membentuk bentuk melalui cetakan stamping yang sesuai;
• Die casting adalah untuk menyuntikkan bahan baku cair ke dalam cetakan oleh tekanan untuk mencapai densitas lebih tinggi atau bentuk yang lebih presisi;

（2）Forging:

• Bentuknya dibentuk oleh ekstrusi di bawah suhu tinggi dan butir komponen dapat diperhalus selama proses.
• Komponen dengan ketebalan serupa cocok untuk stamping logam lembar.
• Bagian yang tidak dipanaskan dengan ketebalan tidak merata dan bentuk kompleks cocok untuk die casting.

1.Cetak diklasifikasikan menjadi dua jenis: tekanan tinggi dan tekanan rendah.

2.Forging juga adalah metode cetak, satu-satunya perbedaan adalah forging memerlukan suhu yang lebih rendah dari cetak, beberapa bagian forging dapat dicapai dalam keadaan semi-leleh.

3.Stamping adalah proses transfer bagian setengah jadi menjadi bagian jadi dengan mesin stamping atau mesin lain pada suhu ruangan.

4.Die casting juga adalah metode cetak suhu tinggi yang cocok untuk bagian yang lebih kompleks yang sulit diproses. Selama die casting, logam dipanaskan hingga cair dan kemudian ditekan ke dalam cetakan, kemudian komponen terbentuk setelah mendingin.