Memilih Teknik Las yang Tepat: Panduan Metode dan Aplikasi
Pengelasan adalah kebutuhan dasar bagi banyak industri. Menggabungkan dan membentuk logam menjadi bentuk dan produk memerlukan profesional terampil yang telah mempelajari karirnya sejak awal sebagai pramugari hingga mahir. Perhatian pada detail adalah yang membuat seorang pengelasan hebat, dan pengelasan yang hebat sangat dihargai di banyak bengkel manufaktur. Meski otomatisasi terus melanda industri tenaga terampil, pengelasan tetap menjadi keterampilan yang tidak dapat sepenuhnya dirobotisasi. Pengelasan yang terdidik akan selalu sangat diminati.
Las Elekroda/Tungku (SMAW)
Las elekroda juga dikenal sebagai Shielded Metal Arc Welding (SMAW). Dalam metode pengelasan ini, pengelas mengikuti proses manual dengan elekroda, menggunakan arus listrik untuk membentuk busur antara elekroda dan logam yang akan digabungkan. Metode ini sering digunakan dalam pembangunan struktur baja dan manufaktur industri untuk mengelasi besi dan baja. Pengelas yang menggunakan metode ini harus cukup terampil agar logam yang dihasilkan dapat lulus tes lengkungan destruktif. Metode ini cukup mudah dipelajari, tetapi memiliki kurva pembelajaran yang panjang untuk menjadi mahir. Las elekroda juga tidak menghasilkan produk akhir yang paling indah, jadi paling baik digunakan untuk las yang tidak terlihat dalam produk akhir. Metode ini sangat baik untuk perbaikan peralatan, karena dapat bekerja pada permukaan berkarat, bercat, dan kotor.
Las Metal Inert Gas (MIG) atau GMAW
Gas Metal Arc Welding (GMAW) juga disebut sebagai las MIG (Metal Inert Gas). Jenis metode pengelasan ini menggunakan gas pelindung bersama elektroda kawat yang kemudian memanaskan dua logam yang akan digabungkan. Metode ini memerlukan tegangan konstan dengan sumber daya arus searah dan merupakan proses pengelasan industri yang paling umum digunakan. Metode ini sangat efektif untuk mengelasi plat baja tebal ke dalam posisi horizontal.
Las Tungsten Inert Gas (TIG) (GTAW)
Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), juga dikenal sebagai las TIG (Tungsten Inert Gas) terutama digunakan untuk mengelasi bagian tebal stainless steel atau logam non-ferrous. Ini adalah proses las busur lainnya yang menggunakan elektroda tungsten tetap yang dapat dikonsumsi untuk menghasilkan las, namun proses ini jauh lebih memakan waktu dibandingkan las elekroda atau MIG. Saat menggunakan metode ini, komposisi logam dasar sangat penting, karena persentase kromium akan mempengaruhi suhu leleh. Jenis pengelasan ini dapat dilakukan tanpa logam tambahan. Karena aliran gas konstan yang diperlukan, metode ini paling baik dilakukan di dalam ruangan dari elemen luar. Las TIG menghasilkan hasil las yang indah, tetapi sulit untuk dikuasai dan memerlukan pengelas yang sangat berpengalaman dan terampil.
Flux-Cored Arc Welding
Flux-Cored Arc Welding (FCAW) dikembangkan sebagai alternatif untuk las terlindung. Metode ini memiliki kecepatan tinggi dan portabilitas, menjadikannya metode yang paling sering digunakan dalam proyek konstruksi. Metode ini memiliki aplikasi dalam berbagai proyek pengelasan dan memiliki fleksibilitas yang besar dalam sudut, tegangan, polaritas, dan kecepatan. Jenis pengelasan ini paling baik dilakukan di luar ruangan atau di bawah hood ventilasi, karena proses ini menghasilkan banyak asap dan gas buangan.
Berkaitan jenis pengelasan apa pun yang digunakan untuk proyek fabrikasi logam khusus Anda, penting untuk memiliki pengelas terampil yang memahami kerumitan setiap metode dan logam yang mereka kerjakan. Bengkel fabrikasi baja struktural berkualitas akan memiliki tim pengelas yang bangga pada karir mereka dan dapat merekomendasikan jenis pengelasan terbaik untuk setiap proyek. Pengelasan adalah komponen rumit dari ekonomi global, dan meski banyak digunakan dan dibutuhkan, pengelas yang sangat terampil bukan sumber daya yang melimpah. Swanton Welding Company berdiri sebagai pemimpin industri dengan sejarah kaya, reputasi bisnis, dan tenaga kerja yang sangat terampil. Jika Anda sedang menyiapkan gambar untuk proyek fabrikasi Anda berikutnya dan mencari bengkel fabrikasi sebagai mitra, hubungi kami untuk penawaran hari ini.
